Believe Industry’s experience helps customers make important decisions justifying the migration to outsource تشكيل اللفائف وتشكيل الكبح. ولكن بالطبع، ستظلّ كبحات الضغط ذات مكانة بارزة في تشكيل المنتجات المعدنية. ومع ذلك، إذا كان العميل بحاجة إلى إنتاج بكميات كبيرة، أو مقاطع أكثر تعقيدًا، أو خيارات معالجة أكثر فعالية من حيث التكلفة، فإن آلة تشكيل المقاطع المعدنية المخصصة بالرول تُصبح خيارًا عمليًا.
حدود مكابح الضغط
أي شخص سبق له استخدام مكبس الثني يدرك حدوده. ستساعد شركة Believe Industry عملاءها من خلال تقييم عملياتهم الحالية، وفهم أهدافهم الاستراتيجية والتشغيلية، وتقييم احتياجاتهم من خلال مراجعة الحقائق الأساسية التالية.
مادة
يجب أن تكون مادة مكابس الضغط صفائح، ثم تُشق وتُقطع حسب الطول المطلوب قبل تشكيل أي مقطع. أثناء التشكيل باللف، تُغذى المادة عبر ملف، مما يُقلل من تكلفة مناولة المواد ويُحسّن كفاءة تشغيل المعدات بشكل عام.
بالإضافة إلى ذلك، يصعب جدًا معالجة المواد عالية الإنتاجية باستخدام مكبس الثني بسبب ارتداد الزنبرك. يواجه تشكيل اللفائف قيودًا في المواد، إذ يُمكن التحكم بسهولة في ارتداد المواد عالية الإنتاجية. ونستخدم برنامج Copra لتحليل خطوات التشكيل، وما إلى ذلك.
مقدار
نظرًا لطبيعة عملية ثني الثني، فإن زيادة وقت الدورة وزيادة العمالة تُؤديان إلى انخفاض الكفاءة وضعف الأداء بشكل عام عند مواجهة طلبات العملاء الكبيرة. لا توجد قيود على عملية تشكيل اللفائف، حيث يُنتج المنتج النهائي في دورة واحدة، مما يُعزز كفاءة معداتك وينقل الوفورات مباشرةً إلى عميلك.
جودة
In addition to production efficiency, the maintenance of part quality is critical to any customer delivery. While press braking has slight advantages with respect to end flare and pre-pierced hole locational tolerance, it cannot maintain the same level of profile tolerance that a roll form process will achieve. Complex profiles can easily be formed through the single pass linear roll form process whereas press braking has limited capability to accommodate complex bends, that is, a press brake part can only be bent so many times.
إذا كنت تريد معرفة المزيد من التفاصيل حول آلة تشكيل اللفة. راسلنا عبر البريد الإلكتروني أو واتساب مباشرة
