Stainless slitting line is high-performance machines that run at speeds up to 150 meter per minute. For these reasons, coil process equipment must be sure all line elements are properly maintained, which represents a titanic effort if they don’t understand what components are critical.
Una línea de corte típica tiene los siguientes componentes:
- Almacenamiento de bobinas
- Coche de bobina
- Desenrollador
- Policía
- Dispositivo de centrado
- rollos pellizcados
- Enderezadora
- Cizalla de chatarra y colector de rechazos
- Guías
- Rompiendo rollos
- Cortadora
- Cuchillos
- Dispositivo tensor móvil
- Retrocesor
- Bobina de salida del coche
Estos dispositivos actúan como eslabones de una cadena. Si uno de ellos falla, falla toda la cadena. Los usuarios deben asegurarse de que cada elemento de la línea esté listo para funcionar correctamente. Y esto depende en gran medida del mantenimiento de la máquina.
Mantenimiento rutinario de la línea de corte de acero inoxidable
El operador debe desarrollar procedimientos de mantenimiento rutinarios para estas áreas críticas de una línea de corte de acero inoxidable.
Aceite hidráulico
Aceite hidráulico must be prefiltered to eliminate the microparticles that fluids always have and that can be deposited on the tube’s walls. Sometimes the operator need use additives, but these additives must be compatible with the line mechanisms.
Zapatillas
Los dispositivos de la línea de corte se alimentan con aceite a presión generado por un grupo hidráulico específico. Las bombas deben revisarse cada 2000 horas para garantizar que se alcancen la presión y el caudal adecuados, y que los cojinetes estén lubricados y completamente limpios. El depósito hidráulico debe limpiarse cada 1500 horas.
Válvulas solenoides
Solenoid valves, which act as the nerves of a system, connecting power to all elements, control and distribute clean oil. It’s important to check all seals every 1,000 hours. If new seals are needed, they should be coated with grease before installation to prevent them from being scratched because of friction.
Cilindros
Los cilindros hidráulicos combinan las señales de las electroválvulas y la presión del aceite para activar los distintos componentes, como los mandriles, la apertura de la enderezadora, la apertura de la almohadilla de fieltro, los carros portabobinas y los rodillos de presión. Los cilindros deben revisarse cada 1000 horas si se activan con frecuencia o cada 2000 horas si funcionan de forma intermitente.
Línea de corte de acero inoxidable Estampación
Los separadores y las cuchillas son los componentes más importantes de la línea de corte longitudinal de acero inoxidable, por lo que deben revisarse periódicamente. Durante el corte, pueden producirse rayaduras en las cuchillas que aumentan la rebaba en los cortes y disminuyen la calidad del filo. Como mínimo, se debe realizar una inspección visual cada 1000 horas. Las cortadoras longitudinales equipadas con sujeción hidráulica automática deben verificarse cada 2000 horas para garantizar la fuerza de sujeción. El dispositivo de ajuste de la separación excéntrica también debe revisarse cada 2000 horas.
Motores eléctricos
Muchos operadores dan por sentado que los motores eléctricos no requieren mantenimiento, especialmente los de corriente alterna. Esto no es cierto. Todos los motores requieren algún tipo de mantenimiento periódico.
Armarios eléctricos
Los filtros del armario eléctrico deben cambiarse cada 2000 horas. Asimismo, los interruptores de seguridad deben revisarse y limpiarse cada 2000 horas, eliminando el polvo acumulado por los campos electromagnéticos de los componentes eléctricos.
Embrague y freno.
La manipulación del embrague y el freno puede activar inesperadamente algunos mecanismos, como por ejemplo el de cizallamiento, por lo que se debe tener sumo cuidado para evitar lesiones. El embrague y el freno deben revisarse cada 1000 horas. .
Husillos de bolas
En máquinas con un alto grado de vibración, como dispositivos de tensado y cortadoras, los tornillos deben revisarse cada 1000 horas y lubricarse cada 600 horas. También deben fijarse con epoxi o alambre.
Cajas de cambios
Si se escucha un ruido anómalo, se debe inspeccionar y probar todo el dispositivo. Además, se recomienda medir la temperatura y el nivel de aceite cada 1000 horas para minimizar el desgaste interno. Un termómetro infrarrojo es ideal para comprobar la temperatura.
Guías
Muchos mecanismos se guían en uno u otro punto. La holgura entre estas guías debe comprobarse cada 1000 horas.
Sensores
Magnetic sensors or switches should be calibrated every 2,000 hours. It’s critical to maintain the correct distance between the sensor and the element.
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Compañía de la Industria Believe Disponemos de una gama completa de líneas de corte para diferentes materiales, como HR, CR, PPGI, GI, materiales totalmente duros y blandos, etc.
