{"id":2371,"date":"2018-06-26T15:13:17","date_gmt":"2018-06-26T07:13:17","guid":{"rendered":"https:\/\/believeindustry.company\/?page_id=2371"},"modified":"2026-05-25T11:37:03","modified_gmt":"2026-05-25T03:37:03","slug":"maquina-formadora-de-perfiles-de-vigas-de-seccion-rectangular-con-sistema-de-estanterias","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/believeindustry.company\/es\/roll-forming-machine\/pallet-racking-roll-forming-machine\/racking-system-box-beam-roll-forming-machine\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina formadora de perfiles de vigas caj\u00f3n con sistema de estanter\u00edas"},"content":{"rendered":"
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M\u00e1quina formadora de perfiles de vigas caj\u00f3n con sistema de estanter\u00edas<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Una m\u00e1quina perfiladora de vigas de secci\u00f3n rectangular produce vigas rectangulares cerradas para sistemas de estanter\u00edas para palets. La viga de secci\u00f3n rectangular tiene cuatro lados planos sin rebaje, lo que le confiere una mayor capacidad de carga que las vigas de perfil abierto. Believe Industry Company fabrica m\u00e1quinas perfiladoras de vigas de secci\u00f3n rectangular que procesan bobinas de acero de 0,8 a 2,0 mm a una velocidad de 10 a 15 m\/min, con ajuste autom\u00e1tico de tama\u00f1o controlado por PLC y sistema de uni\u00f3n integrado.<\/p>

Esta p\u00e1gina explica c\u00f3mo funciona la m\u00e1quina, sus especificaciones t\u00e9cnicas, comparaciones de haces de luz y qu\u00e9 tener en cuenta al comprarla.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00bfQu\u00e9 es una viga caj\u00f3n?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Una viga caj\u00f3n es un tubo rectangular cerrado que se utiliza como elemento de soporte de carga horizontal en\u00a0sistemas de estanter\u00edas para palets<\/a>. A diferencia de las vigas escalonadas (tambi\u00e9n llamadas vigas P), las vigas caj\u00f3n no tienen un escal\u00f3n empotrado en el ala superior. Sus cuatro lados son planos.<\/p>

La viga caj\u00f3n t\u00edpica se fabrica a partir de dos perfiles en C id\u00e9nticos encajados entre s\u00ed y unidos mediante juntas para formar una secci\u00f3n de caj\u00f3n cerrada. Este perfil cerrado resiste la torsi\u00f3n y distribuye el peso de manera uniforme a lo largo de la viga.<\/p>

Las vigas de secci\u00f3n rectangular se fijan a los montantes mediante remaches, ganchos o clips atornillables integrados. Se utilizan ampliamente en almacenes de Australia, Estados Unidos, Oriente Medio y Europa, ya que soportan cargas m\u00e1s pesadas por nivel de estanter\u00eda que las alternativas de secci\u00f3n abierta.<\/p>

Seg\u00fan el\u00a0RMI (Instituto de Fabricantes de Racks)<\/a>\u00a0Seg\u00fan la especificaci\u00f3n ANSI\/MH16.1, las vigas de secci\u00f3n cerrada, como las vigas caj\u00f3n, proporcionan una rigidez torsional superior en comparaci\u00f3n con las secciones abiertas del mismo peso.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00bfQu\u00e9 es Box Beam?\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"viga\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"vigas\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Viga de secci\u00f3n rectangular frente a viga escalonada (viga P)<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Al configurar una l\u00ednea de producci\u00f3n de estanter\u00edas para paletas, los compradores a menudo eligen entre vigas de secci\u00f3n cuadrada y vigas escalonadas. Ambas sirven como elementos horizontales en\u00a0sistemas de estanter\u00edas de almacenamiento<\/a>, pero los perfiles difieren.<\/p>
Caracter\u00edstica<\/th>Viga caj\u00f3n<\/th>Viga escalonada (viga P)<\/th><\/tr><\/thead>
Forma del perfil<\/td>Caja rectangular cerrada<\/td>Secci\u00f3n cerrada con escal\u00f3n empotrado en la brida superior<\/td><\/tr>
C\u00f3mo se hace<\/td>Dos canales en forma de C anidados y sellados.<\/td>Conformado por rodillos y soldadura en l\u00ednea (o autobloqueante)<\/td><\/tr>
Rigidez torsional<\/td>Alto (secci\u00f3n cerrada)<\/td>Medio<\/td><\/tr>
Capacidad de carga<\/td>Mayor peso por unidad<\/td>Menor peso por unidad<\/td><\/tr>
Soporte para plataforma de estante<\/td>Necesita barras transversales separadas o malla de alambre.<\/td>Step acepta tableros de part\u00edculas o cubiertas de acero directamente.<\/td><\/tr>
Lapso t\u00edpico<\/td>2400\u20133600 mm<\/td>1800\u20133000 mm<\/td><\/tr>
Mercados comunes<\/td>Australia, Oriente Medio, Sudeste Asi\u00e1tico<\/td>Am\u00e9rica del Norte, Europa<\/td><\/tr>
Espesor del material<\/td>0,8\u20132,0 mm<\/td>1,2\u20132,5 mm<\/td><\/tr>
Complejidad de producci\u00f3n<\/td>Requiere paso de uni\u00f3n<\/td>Se est\u00e1n formando m\u00e1s puestos<\/td><\/tr>
Costo de la m\u00e1quina<\/td>M\u00e1s alto (se requieren dos l\u00edneas o una m\u00e1quina de coser)<\/td>S\u00faper alto<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

A\u00a0m\u00e1quina formadora de rodillos de viga escalonada<\/a>\u00a0Forma el perfil en una sola pasada. El ala superior empotrada de la viga escalonada permite que las estanter\u00edas queden al ras sin necesidad de clips. Sin embargo, las vigas caj\u00f3n soportan m\u00e1s peso, raz\u00f3n por la cual los almacenes australianos y de Oriente Medio suelen preferirlas.<\/p>

Para operaciones que necesitan ambos perfiles, Believe Industry Company ofrece una soluci\u00f3n completa.\u00a0l\u00ednea de producci\u00f3n de estanter\u00edas para palets<\/a>\u00a0cubriendo estanter\u00edas verticales, vigas caj\u00f3n, vigas P y\u00a0Secciones de arriostramiento en C<\/a>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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C\u00f3mo funciona la l\u00ednea de producci\u00f3n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La m\u00e1quina perfiladora de vigas caj\u00f3n toma bobinas de acero plano y las transforma en vigas caj\u00f3n terminadas en un proceso continuo. A continuaci\u00f3n se muestra el flujo paso a paso:<\/p>

1. Desenrollado.<\/strong>\u00a0Un desenrollador hidr\u00e1ulico de 5 toneladas sujeta y alimenta la bobina de acero a la l\u00ednea. El peso m\u00e1ximo de la bobina es de 3000 kg con un di\u00e1metro exterior de hasta 1200 mm.<\/p>

2. Nivelaci\u00f3n y precorte.<\/strong>\u00a0Una unidad de nivelaci\u00f3n de 7 rodillos aplana la tira antes de que entre en la laminadora. Una pre-cortadora recorta el borde delantero para una entrada limpia y permite cambios r\u00e1pidos entre diferentes tama\u00f1os de viga.<\/p>

3. Conformado por rodillos.<\/strong>\u00a0La tira pasa por 16 estaciones de conformado. En cada estaci\u00f3n, el acero se dobla progresivamente hacia el perfil en C. Entre las estaciones, unos rodillos laterales forman los radios de los bordes. Todos los rodillos est\u00e1n fabricados en acero GCR 15, endurecido a HRC 58\u201362 y cromado.<\/p>

4. Cortar.<\/strong>\u00a0Una cortadora hidr\u00e1ulica volante con servocontrol (motor Yaskawa) corta el perfil en C a la longitud deseada a velocidad de l\u00ednea. Las cuchillas de corte CR 12 MOV con una dureza HRC de 58 a 62 realizan los cortes con precisi\u00f3n.<\/p>

5. Transferencia y reversi\u00f3n.<\/strong>\u00a0Un sistema de transferencia neum\u00e1tica de 4 metros traslada el perfil en C cortado desde la formadora de rodillos hasta la m\u00e1quina de sellado, gir\u00e1ndolo 180 grados y aline\u00e1ndolo para el siguiente paso.<\/p>

6. Costura.<\/strong>\u00a0La m\u00e1quina de sellado autom\u00e1tica une dos perfiles en C y cierra la uni\u00f3n. Cinco soportes controlados por PLC (Siemens) completan el perfil de la viga caj\u00f3n.<\/p>

7. Trasladar a la estaci\u00f3n de soldadura.<\/strong>\u00a0Un sistema de transporte traslada las vigas de secci\u00f3n cuadrada terminadas desde la m\u00e1quina de encuadernaci\u00f3n hasta el robot soldador autom\u00e1tico. El sistema est\u00e1 equipado con cadenas de rodillos o una cinta transportadora, seg\u00fan la longitud de la viga, e incluye zonas de acumulaci\u00f3n para que el robot siempre tenga vigas listas para recoger.<\/p>

8. Soldadura autom\u00e1tica mediante robot de recogida y descenso.<\/strong>\u00a0Un robot de 6 ejes (normalmente ABB o FANUC) recoge la viga de secci\u00f3n rectangular, la posiciona contra los conectores de los extremos (clips) y realiza la soldadura autom\u00e1tica en ambos extremos en un solo ciclo. A continuaci\u00f3n, el robot coloca la viga terminada en la cinta transportadora de salida. Los dispositivos de soldadura se fabrican a medida para cada tama\u00f1o de viga y tipo de clip.<\/p>

Todo\u00a0M\u00e1quina perfiladora de vigas de secci\u00f3n rectangular<\/a>\u00a0Funciona a una velocidad de 10 a 15 m\/min, seg\u00fan el espesor del material y las dimensiones de la viga. Los cambios de tama\u00f1o son autom\u00e1ticos y est\u00e1n controlados por PLC, sin necesidad de cambiar los rodillos manualmente.<\/p>

Para una alternativa integrada que forma la viga caj\u00f3n en una sola pasada (sin necesidad de una m\u00e1quina de encolado independiente), consulte la\u00a0m\u00e1quina de viga de caja de nuevo dise\u00f1o<\/a>\u00a0lo que ahorra material y reduce la mano de obra, aunque la capacidad disminuye en aproximadamente 10%.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Esquema\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Especificaciones de la m\u00e1quina perfiladora de vigas de secci\u00f3n rectangular<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Desenrollador<\/h3>
Par\u00e1metro<\/th>Especificaci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Capacidad<\/td>5 toneladas (manual hidr\u00e1ulico)<\/td><\/tr>
Ancho m\u00e1ximo de bobina<\/td>600 mil\u00edmetros<\/td><\/tr>
Espesor de la bobina<\/td>1,0\u20132,5 mm<\/td><\/tr>
Peso m\u00e1ximo de la bobina<\/td>5000 kg<\/td><\/tr>
Di\u00e1metro interior<\/td>450\u2013530 mm<\/td><\/tr>
Di\u00e1metro exterior<\/td>M\u00e1x. 1200 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

Laminadora<\/h3>
Par\u00e1metro<\/th>Especificaci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Estaciones de formaci\u00f3n<\/td>16 pasos<\/td><\/tr>
Rodillos niveladores<\/td>7 (3 superiores, 4 inferiores)<\/td><\/tr>
Material del rodillo nivelador<\/td>40 CR, di\u00e1metro 90 mm<\/td><\/tr>
Material del eje<\/td>42 CR, di\u00e1metro 80 mm<\/td><\/tr>
Material del rodillo<\/td>GCR 15, HRC 58\u201362, cromado<\/td><\/tr>
Espesor de formaci\u00f3n<\/td>Hasta 2,0 mm (calibre 16)<\/td><\/tr>
Velocidad de l\u00ednea<\/td>10\u201315 m\/min<\/td><\/tr>
Potencia del motor principal<\/td>15 kW<\/td><\/tr>
Motores de ajuste de tama\u00f1o<\/td>1,5 kW \u00d7 4<\/td><\/tr>
M\u00e9todo de accionamiento<\/td>Cadena y pi\u00f1\u00f3n (algunos soportes con engranajes)<\/td><\/tr>
Aspectos<\/td>rodamientos de bolas NSK<\/td><\/tr>
panecillos laterales<\/td>Ensamblado entre los soportes de formaci\u00f3n<\/td><\/tr>
Base del molino<\/td>Estructura soldada de viga en H<\/td><\/tr>
Control PLC<\/td>S\u00ed, ajuste autom\u00e1tico de tama\u00f1o<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

Unidad de corte<\/h3>
Par\u00e1metro<\/th>Especificaci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
M\u00e9todo de corte<\/td>corte volante hidr\u00e1ulico<\/td><\/tr>
Motor de corte<\/td>5,5 kW<\/td><\/tr>
Motor de seguimiento<\/td>3 kW (servomotor Yaskawa)<\/td><\/tr>
Material de la hoja<\/td>CR 12 MOV, HRC 58\u201362<\/td><\/tr>
Juegos de cuchillas<\/td>4 pares<\/td><\/tr>
Dispositivo alisador<\/td>S\u00ed, despu\u00e9s del corte<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

Estante de transferencia<\/h3>
Par\u00e1metro<\/th>Especificaci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Longitud<\/td>4 metros<\/td><\/tr>
Motor de transferencia<\/td>1,5 kW<\/td><\/tr>
Rodillos transportadores<\/td>55 mm de di\u00e1metro, cromado<\/td><\/tr>
M\u00e9todo de volteo<\/td>Neum\u00e1tico<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

M\u00e1quina de coser<\/h3>
Par\u00e1metro<\/th>Especificaci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Puestos<\/td>5<\/td><\/tr>
Potencia del motor<\/td>7,5 kW<\/td><\/tr>
Material del rodillo<\/td>GCR 15, HRC 58\u201362<\/td><\/tr>
Control<\/td>PLC Siemens, ajuste autom\u00e1tico<\/td><\/tr>
Marco<\/td>Soportes para estuches de hierro<\/td><\/tr>
Conducir<\/td>Cadena y pi\u00f1\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

Estante transportador (a la estaci\u00f3n de soldadura)<\/h3>
Par\u00e1metro<\/th>Especificaci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Funci\u00f3n<\/td>Transfiere las vigas caj\u00f3n terminadas de la m\u00e1quina de encuadernaci\u00f3n a la soldadora robot.<\/td><\/tr>
Tipo de accionamiento<\/td>Cadena de rodillos \/ correa (dependiendo de la longitud de la viga)<\/td><\/tr>
Zonas de acumulaci\u00f3n<\/td>2-3 zonas, topes neum\u00e1ticos<\/td><\/tr>
Rango de longitud del haz<\/td>1800\u20134000 mm<\/td><\/tr>
Velocidad de la cinta transportadora<\/td>0,2\u20130,8 m\/s, controlado por VFD<\/td><\/tr>
Capacidad de carga<\/td>Hasta 100 kg\/m<\/td><\/tr>
Marco<\/td>Base de viga en H de acero soldado<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

Soldadora autom\u00e1tica rob\u00f3tica (recogida y descenso)<\/h3>
Par\u00e1metro<\/th>Especificaci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Marca Robot<\/td>ABB \/ FANUC \/ KUKA (6 ejes) \/ Marca china<\/td><\/tr>
M\u00e9todo de soldadura<\/td>Soldadura MIG\/MAG o por puntos<\/td><\/tr>
Fuente de alimentaci\u00f3n para soldadura<\/td>350\u2013500 A, tipo inversor<\/td><\/tr>
Levantar<\/td>Pinza de vac\u00edo o fijaci\u00f3n magn\u00e9tica, autocentrado.<\/td><\/tr>
Abajo\/colocaci\u00f3n<\/td>Abrazadera neum\u00e1tica, posiciona la viga contra los conectores de los extremos.<\/td><\/tr>
Tiempo de ciclo<\/td>15-25 segundos por haz (en ambos extremos)<\/td><\/tr>
Tipos de conectores finales<\/td>Clips de remache, clips atornillables, personalizados<\/td><\/tr>
Cambio de accesorios<\/td>Manual o autom\u00e1tico, seg\u00fan el tama\u00f1o del haz.<\/td><\/tr>
Seguridad<\/td>Valla perimetral, cortina de luz, parada de emergencia<\/td><\/tr>
Control<\/td>PLC integrado (Siemens), pantalla t\u00e1ctil HMI<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Herramienta interactiva: Calculadora de capacidad de carga de vigas caj\u00f3n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Nota: Esta herramienta utiliza la mec\u00e1nica estructural est\u00e1ndar para una viga simplemente apoyada.<\/i><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Estimador de carga de viga caj\u00f3n<\/h2>\r\n

Calcule la capacidad de rendimiento te\u00f3rica seg\u00fan las normas Beli Rollforming de 2026.<\/p>\r\n \r\n

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