{"id":8689,"date":"2022-10-19T14:27:12","date_gmt":"2022-10-19T06:27:12","guid":{"rendered":"https:\/\/believeindustry.company\/?page_id=8689"},"modified":"2025-01-21T15:08:32","modified_gmt":"2025-01-21T07:08:32","slug":"maquina-formadora-de-rollos-de-riel-din","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/believeindustry.company\/es\/roll-forming-machine\/customized-profile-roll-forming-machine\/din-rail-roll-forming-machine\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina formadora de rollos de riel DIN"},"content":{"rendered":"

M\u00e1quina perfiladora de rieles DIN <\/strong>Para la producci\u00f3n de rieles de perfil de sombrero, rieles de secci\u00f3n C y rieles tipo G. Los rieles DIN se utilizan ampliamente para el montaje de interruptores autom\u00e1ticos y otros equipos el\u00e9ctricos. Los principales materiales aplicables son bobinas de acero al carbono laminadas en fr\u00edo, bobinas de acero galvanizado y bobinas de acero inoxidable de 1,0-1,5 mm de espesor. <\/p>\n\n\n\n

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Componentes principales de una m\u00e1quina perfiladora de riel DIN<\/h2>\n

Este laminador de rieles DIN produce rieles de sombrero, toda la l\u00ednea de producci\u00f3n se compone principalmente de las siguientes partes:<\/p>\n

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  1. Desenrollador y nivelador de 3 toneladas<\/li>\n
  2. Alimentador servo y dispositivo de perforaci\u00f3n<\/li>\n
  3. Unidad principal de perfilado<\/li>\n
  4. Dispositivo de corte con enderezador y seguimiento servo<\/li>\n
  5. Gabinete de control el\u00e9ctrico y estaci\u00f3n hidr\u00e1ulica<\/li>\n
  6. Apilador autom\u00e1tico<\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

    Flujo de trabajo y proceso de trabajo de la perfiladora de riel DIN<\/h2>\n\n\n\n
    \"M\u00e1quina<\/figure>\n\n\n\n

    Flujo de trabajo: desenrollado \u2013> nivelado \u2013> punzonado \u2013> alimentaci\u00f3n servo \u2013> guiado \u2013> perfilado \u2013> corte \u2013> apilado<\/p>\n\n\n\n

    Par\u00e1metros t\u00e9cnicos<\/h2>\n\n\n\n

    Desenrollador y nivelador<\/strong> (Dise\u00f1o integrado de desenrollador y nivelador)
    1. Capacidad del desenrollador: 3 toneladas
    2. Ancho de la bobina del desenrollador: M\u00e1x. 200 mm
    3. Espesor del material: M\u00e1x. 2,0 mm
    4. Tipo de desenrollado: tensi\u00f3n y expansi\u00f3n hidr\u00e1ulica, desenrollado el\u00e9ctrico
    5. Tipo de nivelador: dise\u00f1o de 7 rodillos, 3 rodillos hacia arriba y 4 rodillos hacia abajo
    6. Velocidad de nivelaci\u00f3n: 0-15 m\/min, compatible con la velocidad de la l\u00ednea.

    Unidad de punzonado hidr\u00e1ulica<\/strong>
    1. Tipo de punzonado: punzonado hidr\u00e1ulico, montado con interruptor limitador para garantizar que la velocidad del punz\u00f3n coincida con la de la m\u00e1quina perfiladora.
    2. Potencia de perforaci\u00f3n: 11 kW
    3. Material del molde de punzonado: CR 12 MOV o SKD 11, HRC 58-62

    Unidad de perfilado<\/strong>
    1. Etapas de formaci\u00f3n: 14 etapas para la secci\u00f3n tipo sombrero de copa, 14 etapas para la secci\u00f3n tipo C y 16 etapas para la secci\u00f3n tipo G
    2. Potencia para perfilado: 7,5 kW
    3. Accionamiento: accionamiento el\u00e9ctrico por cadena o caja de cambios
    4. Sistema de control: sistema de control PLC autom\u00e1tico
    5. Corte: detener el corte o el seguimiento y corte del servomotor
    6. Potencia de la central hidr\u00e1ulica: 11 kW con acumulador
    7. Eje: 42 CR, 80 mm de di\u00e1metro, HB 220-260, pulido
    8. Rodamiento: SKF o seg\u00fan marca designada
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