{"id":1799,"date":"2018-05-15T16:48:51","date_gmt":"2018-05-15T08:48:51","guid":{"rendered":"https:\/\/believeindustry.company\/?p=1799"},"modified":"2026-04-08T14:38:19","modified_gmt":"2026-04-08T06:38:19","slug":"base-de-molino","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/believeindustry.company\/es\/mill-base\/","title":{"rendered":"Base de la m\u00e1quina perfiladora de rodillos"},"content":{"rendered":"

Base de molino<\/span><\/h1>\n

Requisitos m\u00e1s importantes para la base del molino<\/span><\/h2>\n

La base del laminador, a veces llamada \u201cbanca\u201d, soporta los soportes, ejes, rodillos, tren de transmisi\u00f3n y los componentes necesarios para formar las secciones. Los requisitos m\u00e1s importantes para la base son:<\/p>\n

    \n
  1. \u00a0Rigidez durante el funcionamiento, el transporte y la instalaci\u00f3n<\/li>\n
  2. \u00a0Superficie superior lisa y nivelada para la instalaci\u00f3n de los componentes<\/li>\n
  3. \u00a0Una chaveta u otro componente que se utilizar\u00e1 para alinear los soportes<\/li>\n
  4. \u00a0Drenaje del lubricante de laminaci\u00f3n<\/li>\n<\/ol>\n

    Introducci\u00f3n a la base del molino<\/span><\/h2>\n

    Las bases largas de las fresadoras pueden requerir dividirse en dos o m\u00e1s secciones para facilitar el mecanizado, la manipulaci\u00f3n (elevaci\u00f3n) y el transporte. Si la base se divide, si se prev\u00e9 una extensi\u00f3n o si se le van a acoplar otras unidades posteriormente, se deben instalar placas adicionales y dispositivos de uni\u00f3n en los extremos de uni\u00f3n de las bases. Las bases de las fresadoras deben ser capaces de alojar el lubricante recirculado utilizado durante el conformado. En el caso de bases divididas, se debe prestar atenci\u00f3n a la recirculaci\u00f3n en cada secci\u00f3n de la base y a la correcta instalaci\u00f3n de los componentes.
    \nUni\u00f3n estanca entre las bases.<\/p>\n

    En la mayor\u00eda de los casos, la base tambi\u00e9n soporta el tren de transmisi\u00f3n. Las cajas de engranajes que accionan los soportes rara vez se montan sobre una base independiente. No existe un dise\u00f1o est\u00e1ndar para las bases de los molinos, pero la mayor\u00eda de las bancadas se construyen de forma similar, ya sea con placas o con perfiles tubulares. La superficie superior de la placa superior est\u00e1 totalmente mecanizada o solo en los bordes longitudinales donde se montan los soportes y las cajas de engranajes. Se mecaniza una ranura de alineaci\u00f3n en toda la longitud de la placa superior. La ranura (u otros componentes) debe tener una rectitud de entre 0,025 y 0,050 mm a lo largo de todo el molino, incluso si est\u00e1 ensamblado por secciones. Se taladran y roscan orificios para el montaje de los soportes y otros componentes. Los bordes superiores de los laterales de la base est\u00e1n soldados a la placa superior, y los bordes inferiores est\u00e1n fijados a una estructura de bastidor. Las placas de nivelaci\u00f3n y de cimentaci\u00f3n est\u00e1n fijadas al bastidor. Las placas transversales y otros elementos soldados en la cavidad de la base proporcionan rigidez y soporte adicionales.<\/p>\n

    Sistema de lubricaci\u00f3n en la base del molino<\/span><\/h3>\n

    Para facilitar el retorno del lubricante, la mayor\u00eda de los molinos cuentan con un canal en su per\u00edmetro superior. Generalmente, estos canales se fabrican con perfiles angulares soldados a la bancada, dejando una abertura suficiente para el lubricante y permitiendo el acceso para su limpieza. Es conveniente que el fondo del canal est\u00e9 inclinado hacia la salida de descarga del l\u00edquido. Durante la construcci\u00f3n, la parte superior del lado vertical exterior del perfil angular debe quedar por encima de la base del molino. El lado saliente, mecanizado al mismo nivel que la base del molino, proporciona soporte adicional a los soportes externos durante el cambio e instalaci\u00f3n de herramientas.<\/p>\n

    Consideraciones especiales para la base del molino<\/span><\/h3>\n

    Se debe prestar especial atenci\u00f3n a los soportes del motor, los engranajes y la transmisi\u00f3n. Si se recorta la placa superior alrededor del centro del molino para dejar espacio para la correa o cadena de transmisi\u00f3n, entonces la rigidez de la base se ver\u00e1 comprometida.
    \nDebe revisarse. Es posible que sea necesario reforzar el recorte. En molinos que se desplazan lateralmente sobre rieles, se debe proporcionar un soporte adecuado para las ruedas (o gu\u00edas) y verificar las fuerzas ejercidas durante el movimiento lateral.<\/p>\n

    En la mayor\u00eda de los casos, la altura de la base del molino se calcula para proporcionar una altura de l\u00ednea de paso c\u00f3moda para el producto. Generalmente, esta altura se establece entre 900 y 1025 mm sobre el suelo. Sin embargo, el tama\u00f1o de los soportes, el tipo de prensas, otras operaciones secundarias en la l\u00ednea y el m\u00e9todo de manipulaci\u00f3n del material pueden determinar la altura real de la l\u00ednea de paso. Si esta es demasiado elevada, se debe instalar una plataforma de trabajo\/caminata en el lado del operador del molino. No obstante, la seguridad y la fatiga (la frecuencia con la que el operador debe subir y bajar de la plataforma) son factores adicionales a considerar. Por lo tanto, en ocasiones, la prensa de corte u otro equipo se instala en un foso para crear una altura de l\u00ednea de paso c\u00f3moda para los operadores.<\/p>\n

    Compa\u00f1\u00eda de la Industria Believe<\/a> se dedica al dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n M\u00e1quina perfiladora de rodillos personalizada<\/a> como dibujos deseados.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Mill Base Most Important Requirements for Mill Base The mill base, sometimes called \u201c bed ” \u00a0supports the stands, shafts, rolls, drive train, and the components needed to form the sections. The most important requirements for the base are: \u00a0Rigidity during operation, transportation, and installation \u00a0Smooth, leveled top surface for installation of the components \u00a0A […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1800,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_angie_page":false,"_jetpack_newsletter_access":"","_jetpack_dont_email_post_to_subs":false,"_jetpack_newsletter_tier_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paywalled_content":false,"page_builder":"","_wpcom_ai_launchpad_first_post":false,"_jetpack_feature_clip_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"{title}\n\n{excerpt}\n\n{url}","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":true,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","default_image_id":0,"font":"","enabled":false},"version":2},"_wpas_customize_per_network":false,"jetpack_post_was_ever_published":false},"categories":[607846419,607844991],"tags":[607846685,607849817],"class_list":["post-1799","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-roll-forming-equipment","category-industry-news","tag-roll-forming-machine-components","tag-roll-forming-machine-parts"],"blocksy_meta":[],"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/believeindustry.company\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/Mill-base.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"jetpack_shortlink":"https:\/\/wp.me\/p9K5n8-t1","jetpack_likes_enabled":false,"jetpack-related-posts":[{"id":2164,"url":"https:\/\/believeindustry.company\/es\/roll-forming-machine-part\/","url_meta":{"origin":1799,"position":0},"title":"Separadores y calzas para m\u00e1quinas perfiladoras","author":"Darren Mao","date":"junio 6, 2018","format":false,"excerpt":"Spacers and Shims are part of Roll Forming Mills( Roll Forming Machine Part). 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