{"id":23826,"date":"2026-08-26T20:09:51","date_gmt":"2026-08-26T12:09:51","guid":{"rendered":"https:\/\/believeindustry.company\/?p=23826"},"modified":"2026-10-13T16:51:47","modified_gmt":"2026-10-13T08:51:47","slug":"que-es-el-corte-de-bobinas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/believeindustry.company\/es\/what-is-coil-slitting\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es el corte de bobinas? 5 datos sobre la preparaci\u00f3n de materiales (2026)"},"content":{"rendered":"
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La calidad de cada l\u00ednea de conformado de perfiles depende de la calidad de la banda que la alimenta. Sin embargo, la mayor\u00eda de los defectos de perfil que detectamos en Believe Industry no se originan en la m\u00e1quina perfiladora, sino en la bobina. Una banda con rebabas, curvatura o variaci\u00f3n de ancho dificultar\u00e1 el funcionamiento de la m\u00e1quina a lo largo de toda la l\u00ednea de producci\u00f3n.<\/p>

Ah\u00ed es donde entra en juego el corte de bobinas. Es el paso intermedio entre la acer\u00eda y la m\u00e1quina perfiladora, y determina si el material sale limpio o si se convierte en chatarra.<\/p>

Esta gu\u00eda explica qu\u00e9 es el corte longitudinal de bobinas, c\u00f3mo funciona una l\u00ednea de corte longitudinal y los cinco aspectos m\u00e1s importantes de la preparaci\u00f3n del material para lograr una precisi\u00f3n \u00f3ptima en el conformado por rodillos.<\/p>

\u00bfQu\u00e9 es el corte de bobinas?<\/h2>

El corte longitudinal de bobinas es un proceso de corte de metal que divide una bobina maestra ancha a lo largo en m\u00faltiples tiras m\u00e1s estrechas, llamadas mults, utilizando cuchillas de corte rotativas. Las tiras se vuelven a enrollar en bobinas separadas, cada una cortada al ancho exacto que necesita la m\u00e1quina posterior.<\/p>

Las acer\u00edas producen bobinas maestras en anchos est\u00e1ndar, generalmente de 1000 mm a 2000 mm, con un peso de 10 a 30 toneladas. Casi ninguna m\u00e1quina perfiladora necesita ese ancho.\u00a0M\u00e1quina formadora de viguetas C Z<\/a>\u00a0Puede que se necesite una tira de 200 mm. Una l\u00ednea de bandejas portacables puede necesitar 400 mm. El corte longitudinal soluciona ese problema.<\/p>

Una sola pasada por una l\u00ednea de corte longitudinal puede cortar una bobina maestra de 1250 mm en 20 o m\u00e1s tiras en una sola operaci\u00f3n. Ese es el objetivo principal. Se compra acero por tonelada con anchos de f\u00e1brica y luego se corta a los anchos precisos que requieren los perfiles. Puede leer la informaci\u00f3n general del proceso en\u00a0P\u00e1gina de Wikipedia sobre el corte de rollos<\/a>.<\/p>

La preparaci\u00f3n de la bobina no es un trabajo secundario. Es el primer control de calidad para todo el proceso.\u00a0proceso de conformado de rodillos<\/a>.<\/p>

C\u00f3mo funciona una l\u00ednea de corte de bobinas<\/h2>

Un est\u00e1ndar\u00a0l\u00ednea de corte de bobina<\/a>\u00a0El acero pasa por seis estaciones en secuencia. Esto es lo que sucede en cada una.<\/p>

Entrada y desenrollado.<\/strong>\u00a0La bobina maestra se carga en un mandril, las envolturas exteriores se despegan y se introducen en rodillos de presi\u00f3n. Una bobina bien construida.\u00a0Desenrollador<\/a>\u00a0Mantiene la bobina centrada y libera el material a un ritmo constante. Una desalineaci\u00f3n en este punto crea una curvatura en cada tira posterior.<\/p>

Bucle y alimentaci\u00f3n.<\/strong>\u00a0Un acumulador o un sistema de compensaci\u00f3n desacopla la velocidad del desenrollador de la velocidad del cabezal de corte. La tira entra en las cuchillas plana y sin tensi\u00f3n. En las l\u00edneas que tambi\u00e9n corrigen la forma, un nivelador aplana la bobina antes del corte.<\/p>

La cabeza desbrozadora.<\/strong>\u00a0Este es el coraz\u00f3n de la m\u00e1quina. Dos cuchillas circulares, una superior y otra inferior para cada l\u00ednea de corte, cortan la tira a medida que pasa entre ellas. Unos anillos de goma mantienen la tira plana y separan las tiras terminadas para que no se superpongan.<\/p>

Bobinado de desecho.<\/strong>\u00a0Los dos hilos de borde recortados se enrollan en bobinadoras de chatarra. El recorte t\u00edpico es de 3 mm a 8 mm por lado, dependiendo de los requisitos de calidad del borde y del estado del borde en la f\u00e1brica.<\/p>

Tensi\u00f3n y separaci\u00f3n.<\/strong>\u00a0Un soporte de tensi\u00f3n o almohadilla de arrastre sujeta cada tira para que la m\u00e1quina de rebobinado la tense. Las cuchillas de corte separan las tiras; la estaci\u00f3n de tensi\u00f3n las mantiene separadas.<\/p>

Retrocediendo.<\/strong>\u00a0Cada tira se enrolla en su propio mandril, separada por dedos o separadores, lista para su env\u00edo o para la l\u00ednea de conformado de rodillos.<\/p>

Las l\u00edneas modernas de v\u00eda estrecha funcionan a una velocidad de entre 150 y 250 metros por minuto. El cabezal de corte no reduce la velocidad para cortar m\u00e1s tiras, sino para materiales m\u00e1s gruesos. Por eso, la clase de calibre es importante al especificar una l\u00ednea.<\/p>

\"C\u00f3mo<\/p>

Configuraci\u00f3n de la cuchilla de corte: El espacio libre lo decide todo.<\/h2>

El factor m\u00e1s importante en la calidad del corte es la holgura entre la cuchilla superior e inferior. Si es demasiado estrecha, las cuchillas se desgastan r\u00e1pidamente y pulen el borde en lugar de cortarlo. Si es demasiado amplia, la tira se desgarra en lugar de cortarse, dejando rebabas pronunciadas y un estiramiento excesivo del borde.<\/p>

La regla general inicial es del 8 al 10 por ciento del espesor del material, dividido entre los dos juegos de cuchillas. Los t\u00e9cnicos de configuraci\u00f3n luego ajustan observando la rebaba. Estos valores iniciales funcionan para acero dulce:<\/p>
Espesor del material<\/th>Espacio libre inicial (por lado)<\/th>Rebaba esperada<\/th><\/tr><\/thead>
0,3 a 0,5 mm<\/td>0,03 a 0,05 mm<\/td>Menos de 0,03 mm<\/td><\/tr>
0,6 a 1,0 mm<\/td>0,05 a 0,10 mm<\/td>Menos de 0,05 mm<\/td><\/tr>
1,1 a 2,0 mm<\/td>0,10 a 0,18 mm<\/td>Menos de 0,10 mm<\/td><\/tr>
2,1 a 3,0 mm<\/td>0,18 a 0,28 mm<\/td>Menos de 0,15 mm<\/td><\/tr>
3,1 a 6,0 mm<\/td>0,28 a 0,50 mm<\/td>Menos de 0,25 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

La configuraci\u00f3n de las cuchillas tambi\u00e9n incluye la superposici\u00f3n y la inclinaci\u00f3n. La superposici\u00f3n determina la profundidad a la que se entrelazan verticalmente los c\u00edrculos de las cuchillas. La inclinaci\u00f3n ajusta ligeramente el \u00e1ngulo de las cuchillas para que el corte se abra detr\u00e1s de la hoja, reduciendo as\u00ed la fricci\u00f3n en la tira. Ambos ajustes var\u00edan seg\u00fan el grosor y el tipo de material. El acero de alta resistencia y el acero inoxidable requieren valores diferentes a los del acero dulce.<\/p>

Los materiales m\u00e1s duros necesitan mayor espacio libre. Los materiales m\u00e1s blandos y gomosos, como algunos grados de aluminio, necesitan menos. Cuando una l\u00ednea corta varios grados, la hoja de configuraci\u00f3n para cada grado es tan importante como las cuchillas mismas. Los t\u00e9cnicos de configuraci\u00f3n en\u00a0El fabricante<\/a> Si desea profundizar m\u00e1s all\u00e1 de las tablas que se incluyen aqu\u00ed, publique una gu\u00eda pr\u00e1ctica al respecto.<\/p>

Por qu\u00e9 la calidad del borde cortado es importante para el conformado por rodillos<\/h2>

El conformado por rodillos dobla los bordes de la tira m\u00e1s que cualquier otra parte del perfil. Las patas, los retornos y los bordes doblados comienzan como bordes cortados. Si ese borde tiene rebabas o est\u00e1 endurecido por un mal corte, el perfil lo refleja.<\/p>

La rebaba es el primer problema. Una rebaba es un fino rollo de metal que se extruye en la l\u00ednea de corte. En un perfil conformado por laminaci\u00f3n, una rebaba gruesa se agrieta cuando el borde se dobla. En bobinas prepintadas, la rebaba se arrastra a trav\u00e9s de las herramientas y raya el recubrimiento. La rebaba tambi\u00e9n se acumula en los huecos de los rodillos y acelera el desgaste de las herramientas en toda la superficie.\u00a0l\u00ednea de m\u00e1quina de conformaci\u00f3n de perfiles<\/a>.<\/p>

La curvatura es el segundo problema. La curvatura es la curva lateral de una tira medida a lo largo de su longitud. Si la tira ranurada se arquea hacia la izquierda o hacia la derecha,\u00a0M\u00e1quina de conformado por rodillo<\/a>\u00a0La estira con fuerza. Esa lucha se manifiesta como una torsi\u00f3n en el perfil final, patas onduladas y alturas inconsistentes a lo largo de la longitud.<\/p>

La ondulaci\u00f3n de borde es la tercera. Las tiras cortadas con un margen excesivo se estiran en el borde en lugar de cortarse limpiamente. El borde estirado es m\u00e1s largo que el centro de la tira, por lo que se ondula. La ondulaci\u00f3n de borde alimenta directamente la ondulaci\u00f3n de perfil en el lado de salida.<\/p>

Por eso, los compradores experimentados especifican la calidad del borde en sus pedidos de bobinas cortadas, no solo el ancho y el grosor. Un borde que parece aceptable en forma de bobina puede fallar en la m\u00e1quina.<\/p>

Tolerancias de corte que debe especificar<\/h2>

La tolerancia de ancho en la tira cortada depende del espesor del material. Los materiales m\u00e1s delgados se cortan con mayor precisi\u00f3n y mantienen tolerancias m\u00e1s ajustadas. Estos valores reflejan el rendimiento que ofrecen en la pr\u00e1ctica las l\u00edneas de corte bien mantenidas:<\/p>
Espesor del material<\/th>Tolerancia de ancho<\/th>Curvatura (por cada 2 m de franja)<\/th>L\u00edmite de rebabas<\/th><\/tr><\/thead>
0,2 a 1,0 mm<\/td>m\u00e1s o menos 0,10 mm<\/td>1,0 mm<\/td>5 por ciento de espesor<\/td><\/tr>
1,0 a 2,0 mm<\/td>m\u00e1s o menos 0,13 mm<\/td>1,5 mm<\/td>5 por ciento de espesor<\/td><\/tr>
2,0 a 3,0 mm<\/td>m\u00e1s o menos 0,15 mm<\/td>2,0 mm<\/td>8 por ciento de espesor<\/td><\/tr>
De 3,0 a 6,0 mm<\/td>m\u00e1s o menos 0,20 mm<\/td>2,5 mm<\/td>10 por ciento de espesor<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

A modo de comparaci\u00f3n, los requisitos generales de laminado plano para acero laminado en caliente y en fr\u00edo se encuentran en\u00a0ASTM A568\/A568M<\/a>. El conformado de precisi\u00f3n mediante rodillos suele requerir valores m\u00e1s ajustados que los est\u00e1ndar, algo que conviene comentar con el proveedor de corte antes de realizar el pedido.<\/p>

Comp\u00e1relo con\u00a0L\u00ednea de corte a medida<\/a> En el trabajo, la tolerancia de longitud determina las especificaciones. En el corte de bobinas, el ancho, la curvatura y las rebabas son los factores determinantes. Incluya los tres en las especificaciones de compra de bobinas.<\/p>

L\u00edneas de corte longitudinal de calibre ligero, medio y grueso<\/h2>

Las l\u00edneas de corte de bobinas se clasifican seg\u00fan el grosor del material que procesan. Comprar la clase incorrecta para su gama de productos supone un derroche de dinero en ambos sentidos: una l\u00ednea demasiado ligera se aver\u00eda, y una demasiado pesada cuesta m\u00e1s de lo necesario.<\/p>
Clase de l\u00ednea<\/th>Rango de espesor<\/th>Velocidad de l\u00ednea<\/th>Tiras Max<\/th>Productos t\u00edpicos<\/th><\/tr><\/thead>
Calibre ligero<\/td>0,1 a 2,0 mm<\/td>150 a 250 m\/min<\/td>30+<\/td>Techos, correas, canaletas de puntal, bandeja portacables<\/td><\/tr>
Calibre medio<\/td>1,5 a 4,0 mm<\/td>De 80 a 150 m\/min<\/td>20<\/td>Montantes de estanter\u00eda, correas estructurales<\/td><\/tr>
Calibre grueso<\/td>de 3,0 a 12,0 mm<\/td>De 30 a 60 m\/min<\/td>10<\/td>Secciones estructurales gruesas, tira de chapa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

A\u00a0l\u00ednea de corte de calibre ligero<\/a>\u00a0Cubre la mayor\u00eda de los materiales de alimentaci\u00f3n para el conformado por rodillos, ya que el material para techos, paneles de pared, correas y puntales se encuentra entre 0,3 mm y 3,0 mm.\u00a0l\u00ednea de corte de gran calibre<\/a>\u00a0Existe para tiras estructurales gruesas que la mayor\u00eda de las perfiladoras nunca llegan a utilizar.<\/p>

Para tiendas peque\u00f1as y vol\u00famenes m\u00e1s bajos, una\u00a0mini l\u00ednea de corte<\/a> Maneja bobinas estrechas y anchos moderados con un tama\u00f1o y precio mucho menores. Hemos instalado las tres clases, y el error de especificaci\u00f3n m\u00e1s com\u00fan que vemos entre los compradores primerizos es utilizar una l\u00ednea del tama\u00f1o incorrecto.<\/p>

\"L\u00edneas<\/p>

\u00bfComprar bobinas ranuradas o ranurarlas internamente?<\/h2>

La mayor\u00eda de las empresas de laminado de peque\u00f1o y mediano tama\u00f1o compran bobinas cortadas a un procesador externo. Usted env\u00eda las especificaciones, ellos cortan la bobina maestra y usted recibe las bobinas listas para usar. Sin inversi\u00f3n inicial, sin personal de montaje, sin inventario de cuchillas.<\/p>

Las matem\u00e1ticas cambian a medida que aumenta el volumen. El corte por contrato le cobra por corte, por configuraci\u00f3n y por tonelada. Una vez que su tonelaje mensual justifica dos o tres anchos fijos, el retorno de la inversi\u00f3n en su propia l\u00ednea se acorta r\u00e1pidamente. L\u00edneas como la\u00a0Aqu\u00ed describimos las opciones de desenrollado.<\/a>\u00a0Se combina directamente con el corte interno para un control total del material.<\/p>

El corte interno tambi\u00e9n ofrece mayor capacidad de respuesta. Cambiar el ancho de una tira en una tarde, en lugar de esperar una semana por un espacio en la procesadora, es fundamental. Para los talleres que utilizan perfiles personalizados de conformado por rodillos con cambios frecuentes de ancho, esta agilidad representa un ahorro considerable.<\/p>

Nuestro consejo sincero: por debajo de aproximadamente 500 toneladas mensuales de una mezcla de anchos estable, utilice un procesador externo. Por encima de esa cantidad, calcule los n\u00fameros en su propia l\u00ednea de producci\u00f3n. El punto de inflexi\u00f3n var\u00eda seg\u00fan el costo de la mano de obra local y la log\u00edstica del acero, as\u00ed que modele su propio caso en lugar de copiar el de otros.<\/p>

\"Compre<\/p>

\u00bfQu\u00e9 factores influyen en el costo del corte de bobinas?<\/h2>

Cuatro factores influyen decisivamente en el coste del corte de bobinas. El n\u00famero de tiras, ya que a mayor n\u00famero de cortes, mayor cantidad de cuchillas y tiempos de preparaci\u00f3n m\u00e1s prolongados. El calibre del material, puesto que el material grueso se procesa m\u00e1s lentamente y desgasta las cuchillas con mayor rapidez. La especificaci\u00f3n de calidad del borde, dado que los l\u00edmites estrictos de rebaba y curvatura exigen cuchillas de mayor calidad y velocidades m\u00e1s bajas. Y la p\u00e9rdida de rendimiento, puesto que en cada pedido de corte se pierden los bordes recortados, as\u00ed como los extremos de la bobina.<\/p>

Si el dise\u00f1o de su perfil tolera un recorte ligeramente m\u00e1s ancho, ganar\u00e1 vida \u00fatil de la cuchilla y calidad de corte. Si su\u00a0m\u00e1quina formadora de rollos de l\u00e1minas para techos<\/a>\u00a0El perfil permite recortar los bordes en la propia formadora de rodillos, lo que permite solicitar bobinas cortadas con mayor tolerancia y reducir costes en ambos extremos.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Preguntas frecuentes sobre el corte de bobinas<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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<\/i><\/span><\/i><\/span>\u00bfQu\u00e9 es el corte de bobinas?<\/span><\/i><\/div>

El corte longitudinal de bobinas es un proceso de corte de metal que divide una bobina maestra ancha en m\u00faltiples tiras m\u00e1s estrechas mediante cuchillas rotativas emparejadas. Las tiras se rebobinan en bobinas individuales cortadas al ancho exacto que requieren las m\u00e1quinas perfiladoras, las prensas de estampado y las f\u00e1bricas de tubos.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

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<\/i><\/span><\/i><\/span>\u00bfPor qu\u00e9 el conformado por laminaci\u00f3n requiere bobinas cortadas?<\/span><\/i><\/div>

Las acer\u00edas producen bobinas maestras de 1000 mm a 2000 mm de ancho, pero los perfiles para conformado por rodillos requieren flejes estrechos, generalmente de 100 mm a 600 mm. El corte longitudinal divide la bobina ancha en estas anchuras precisas. Adem\u00e1s, proporciona bordes limpios y sin rebabas que se doblan sin agrietarse en las herramientas de conformado por rodillos.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

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<\/i><\/span><\/i><\/span>\u00bfQu\u00e9 tan estricta es la tolerancia de ancho en la tira cortada?<\/span><\/i><\/div>

Lo habitual es aplicar una tolerancia de \u00b10,10 mm para materiales de 0,2 a 1,0 mm de espesor, y de \u00b10,20 mm para materiales de 3,0 a 6,0 mm. En aplicaciones de precisi\u00f3n se puede aplicar una tolerancia mayor, pero esto implica velocidades de l\u00ednea m\u00e1s lentas y un mayor coste.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

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<\/i><\/span><\/i><\/span>\u00bfQu\u00e9 causa la formaci\u00f3n de rebabas en los bordes de las ranuras?<\/span><\/i><\/div>

Espacio excesivo entre las cuchillas de corte superior e inferior. Cuando las cuchillas est\u00e1n demasiado separadas, la tira se desgarra en lugar de cortarse, y el borde desgarrado se enrolla formando una rebaba. Las cuchillas desafiladas o melladas y un ajuste incorrecto de la superposici\u00f3n producen el mismo resultado.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

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<\/i><\/span><\/i><\/span>\u00bfCu\u00e1ntas tiras puede cortar una pasada de corte de bobina?<\/span><\/i><\/div>

Las l\u00edneas de calibre ligero cortan 30 o m\u00e1s tiras en una sola pasada. Las l\u00edneas de calibre medio suelen cortar hasta 20, y las de calibre grueso hasta unas 10, limitadas por la separaci\u00f3n entre cuchillas, la separaci\u00f3n por retroceso y la estabilidad de la tira en funci\u00f3n de su grosor.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

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<\/i><\/span><\/i><\/span>\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre el corte longitudinal de bobinas y el corte a medida?<\/span><\/i><\/div>

El corte longitudinal divide la bobina en tiras m\u00e1s estrechas que conservan su forma. El corte a medida divide la bobina transversalmente en l\u00e1minas planas de una longitud determinada. Las l\u00edneas de conformado por rodillos casi siempre utilizan bobinas cortadas longitudinalmente, mientras que los talleres de fabricaci\u00f3n utilizan l\u00e1minas cortadas a medida.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

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<\/i><\/span><\/i><\/span>\u00bfDebo comprar bobinas ranuradas o instalar mi propia l\u00ednea de ranurado?<\/span><\/i><\/div>

Utilice una planta de procesamiento externa para vol\u00famenes inferiores a aproximadamente 500 toneladas mensuales de anchos estables. Por encima de ese volumen, o cuando necesite cambios de ancho r\u00e1pidos para perfiles personalizados, una l\u00ednea propia suele resultar m\u00e1s rentable gracias a la eliminaci\u00f3n de los costes de procesamiento y a la mayor rapidez en los cambios de formato.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

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<\/i><\/span><\/i><\/span>\u00bfLa calidad del borde ranurado afecta al perfil final?<\/span><\/i><\/div>

S\u00ed. Las rebabas pronunciadas se producen cuando el borde de la tira se dobla en los rodillos. La curvatura provoca torsi\u00f3n y ondulaciones en las patas. El estiramiento del borde debido a una mala configuraci\u00f3n de la cuchilla crea ondulaciones que se transfieren directamente al perfil. La calidad del borde es una decisi\u00f3n que afecta a la calidad del perfil, no solo un detalle al comprar la bobina.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00daltima actualizaci\u00f3n: 26 de agosto de 2026<\/em><\/p>

Registro de cambios del art\u00edculo:<\/p>

  • 26 de agosto de 2026: Publicaci\u00f3n inicial. Incluye la definici\u00f3n de corte de bobinas, el funcionamiento de la l\u00ednea de corte, la separaci\u00f3n y el ajuste de la cuchilla de corte, los efectos de la calidad del borde en el conformado por rodillos, las tablas de tolerancia, la selecci\u00f3n de la clase de calibre y las decisiones sobre el corte interno frente al corte subcontratado.<\/li><\/ul>

    Desencadenantes de pr\u00f3xima revisi\u00f3n:<\/p>

    1. Nuevas revisiones de ASTM A568 o EN 10151 que afectan a las especificaciones de tolerancia de tiras cortadas.<\/li>
    2. Avances en el material o recubrimiento de las cuchillas que modifican los porcentajes de holgura recomendados.<\/li>
    3. Believe Industry a\u00f1ade un nuevo modelo de l\u00ednea de corte longitudinal a su gama de procesamiento de bobinas.<\/li>
    4. Cambio significativo en los anchos est\u00e1ndar de las bobinas maestras de las principales acer\u00edas.<\/li>
    5. Demanda de los clientes de una herramienta espec\u00edfica para calcular los costos de corte.<\/li><\/ol>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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