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Base do moinho para máquina de perfilagem de rolos

Base do moinho

The mill base, sometimes called “bed,” supports the stands, shafts, rolls, drive train, and the components needed to form the sections. The most important requirements for the base are:

Base do moinho

Requisitos mais importantes para a base do moinho

The mill base, sometimes called “ bed ”  supports the stands, shafts, rolls, drive train, and the components needed to form the sections. The most important requirements for the base are:

  1.  Rigidez durante a operação, transporte e instalação.
  2.  Superfície superior lisa e nivelada para instalação dos componentes.
  3.  Uma chaveta ou outro componente a ser usado para alinhar os suportes.
  4.  Drenagem do lubrificante de conformação por rolos

Introdução à Base do Moinho

Bases de laminadores longas podem precisar ser divididas em duas ou mais seções para facilitar a usinagem, o manuseio (elevação) e o transporte. Se a base for dividida, se houver previsão de expansão ou se outras unidades forem acopladas posteriormente, placas adicionais e dispositivos de junção deverão ser instalados nas extremidades de junção das bases dos laminadores. As bases dos laminadores devem ser capazes de acomodar a recirculação do lubrificante utilizado durante a conformação. No caso de bases divididas, deve-se atentar para a recirculação em cada seção da base e para a criação de um sistema de recirculação eficiente.
junta estanque entre as bases.

Na maioria dos casos, a base também suporta o sistema de transmissão. As caixas de engrenagens que acionam os suportes raramente são montadas em uma base separada. Não existe um projeto padrão para a base de moinhos, mas a maioria das bases é construída de forma semelhante, seja com chapas ou com seções tubulares. A superfície superior da placa superior é totalmente usinada ou usinada apenas ao longo das bordas longitudinais onde os suportes e as caixas de engrenagens são montados. Uma chaveta de alinhamento é usinada em toda a extensão da placa superior. A chaveta (ou outros componentes) deve ser reta, com uma tolerância de 0,025 a 0,050 mm em toda a extensão do moinho, mesmo que seja montado a partir de seções. Furos são feitos e roscados para a montagem dos suportes e outros componentes. As bordas superiores das laterais da base são soldadas à placa superior, e as bordas inferiores são fixadas a uma estrutura de suporte. Placas de nivelamento e fundação são fixadas à estrutura. Placas transversais e outros elementos soldados na cavidade da base proporcionam rigidez e suporte adicionais.

Sistema de lubrificação na base do moinho

Para garantir o retorno do lubrificante, a maioria dos moinhos possui um canal ao redor do perímetro superior. Frequentemente, esses canais são feitos de cantoneiras estruturais soldadas à base, com um espaço suficiente para o lubrificante e para facilitar a limpeza. É útil que o fundo do canal seja inclinado em direção à abertura de descarga do líquido. Durante a construção, a parte superior da aba vertical externa da cantoneira deve ficar acima da base do moinho. A aba saliente, usinada para ficar nivelada com a base do moinho, fornece suporte adicional aos suportes externos durante a troca e instalação de ferramentas.

Considerações Especiais para a Base do Moinho

Deve-se dar atenção especial aos suportes do motor/engrenagem/transmissão. Se a placa superior for recortada ao redor do centro do moinho para dar espaço à correia ou corrente de transmissão, a rigidez da base será comprometida.
Deve ser verificado novamente. O recorte pode precisar ser reforçado. Em laminadores que se deslocam lateralmente sobre trilhos, deve-se fornecer suporte adequado para os rodízios (ou guias) e as forças exercidas durante o movimento lateral devem ser verificadas.

Na maioria dos casos, a altura da base do laminador é calculada para proporcionar uma altura de passagem confortável para o produto. Normalmente, a altura da linha de passagem é definida entre 900 e 1025 mm acima do piso. No entanto, o tamanho dos suportes, o tipo de prensas, outras operações secundárias na linha e o método de manuseio do material podem determinar a altura real da linha de passagem. Se a altura da linha de passagem for muito alta, uma plataforma de trabalho/circulação deve ser instalada ao lado do operador do laminador. Contudo, a segurança e a fadiga (a frequência com que o operador precisa subir e descer da plataforma) são fatores adicionais a serem considerados. Portanto, ocasionalmente, a prensa de corte ou outro equipamento é instalado em um fosso para criar uma altura de linha de passagem confortável para os operadores.

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