Semelhante a Moinhos de dois andares, Os laminadores lado a lado são amplamente utilizados em linhas de perfilagem. A montagem de mais de um conjunto de ferramentas no eixo do laminador pode reduzir ainda mais o tempo de troca de ferramentas. A configuração mais simples para seções estreitas é instalar dois conjuntos de rolos nos eixos comuns. Normalmente, utiliza-se um desbobinador, um dispositivo de pré-punção (se necessário) e um dispositivo de corte alinhados com um conjunto de rolos. Quando se deseja alterar o perfil, basta trocar as tiras da bobina e, em seguida, inserir o laminador do outro lado. A troca completa leva menos de 2 minutos. Dois, três ou mais pares de rolos podem ser montados em um único eixo do laminador.
Vantagens e desvantagens do laminador lado a lado na linha de conformação de rolos
A vantagem dessa disposição "lado a lado" é o menor tempo de troca. A desvantagem é a configuração.
and adjusting one section will change the setting of the other section at the same time. However, this shortcoming can be easily overcome by using one or two more extra stands. At the more frequently adjusted “side”, only rollers of one set are installed. At “Side” of the other section, only rollers for the other section are installed. This arrangement ensures that adjusting one section will not influence the other sections.
São utilizados rolos especiais lado a lado nas linhas que formulário de rolo Dois produtos diferentes simultaneamente a partir de uma única tira comum ou duas tiras carregadas em um único desenrolador. A tira comum é cortada em duas em um ponto da linha. Este sistema é utilizado para aumentar a capacidade de produção, ou seja, uma seção esquerda e uma direita com cada dispositivo de corte. Se três, quatro, cinco ou mais seções precisarem ser conformadas a frio, ou se as seções forem muito largas para serem colocadas lado a lado de forma econômica em um único suporte, podemos optar pela montagem rápida. Lado a lado rolos em uma base de moinho.
In the side-by-side stand mill, the common drive is usually at the center of the mill bed. Disconnect is usually automatic or manual, Using side-by-side stands, one set of tooling can form products, while the other (disconnected) stands can stay idle or the rolls can be changed. The changeover of the two sides is quick,taking only a few minutes.
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