เครื่องขึ้นรูปโลหะรางเหล็กแบบมีร่อง is for producing struct channels with inline holes punched. And mainly consist of :
| เลขที่. | รายการ | ปริมาณ | |
| 1. | 3 Ton Uncoiler and Leveler with coil car | 1 Unit | |
| 2. | เครื่องป้อนเซอร์โวและเครื่องปั๊มขึ้นรูป | 1 Set | |
| 3. | Accumulator | 1 ชุด | |
| 4. | การขึ้นรูปม้วน | n Feeding Guide | 1 set |
| n Roll Forming | |||
| n lubrication system | |||
| n Straightening | |||
| n Servo Tracking Hydraulic Cutting | |||
| 5. | Electric Control System | 2 Unit | |
| 6. | ระบบไฮดรอลิก | 1 unit | |
| 7. | เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติ | 1 ชุด | |
Slotted Strut Channel Roll Forming Machine Layout

Uncoiling and Leveling– Servo Feeding and Punching– Accumulating–Roll Forming– Cutting– Auto Stacking
Profile Drawing and Material
Strut channel, often referred to colloquially by one of several manufacturer trade names, is a standardized formed structural system used in the construction and electrical industries for light structural support,
and often for supporting wiring, plumbing, or mechanical components such as air conditioning or ventilation systems.
วัสดุ:
- 12- 14 gauge( 2.0-2.75 mm), Grade 33 galvanized and cold roll.
- Weight: Max 6000 lbs
- Coil Inner Diameter: 20 “
- Coil Out Diameter: Max 60”
Slotted Strut Channel Roll Forming Machine Technical Specifications
3 ตัน Uncoiler and Leveler with coil car
| คำอธิบาย | ข้อกำหนด |
| 1. Hydraulic expansion, Passive uncoiling
2. Mounted with press arm to avoid the coil over-uncoiling 3. Mounted with limit sensor to avoid over uncoiling 4. Mounted with coil car for easy change coil |
|
| ความกว้างของขดลวด | Max 12” |
| ความหนาของขดลวด | 12-14 gauge |
| น้ำหนักคอยล์ | Max 6000 lbs |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวด | 20” |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวด | 60” |
| Hydraulic motor power | 1.5 กิโลวัตต์ |
| กำลังมอเตอร์ปรับระดับ | 3 กิโลวัตต์ |
| Leveling device design | 2 pinch rolls, 7 leveling rolls |
| Leveling roller diameter | 2” |
| Leveling roller material | 40 CR |
| Hydraulic Value Brand | Beijing Huade |
| อินเวอร์เตอร์ | ยาสกาวา |
| Limit Sensor | ออมรอน |
| Coil Car Capacity | 6,000 lbs |
| Coil Car Moving Distance | 80 ” |
| Coil Car Lift Distance | 15” |
| Coil Car Moving Motor Power | 2.2 KW |
Servo Feeder 110 Ton High Precision Punch Press
| คำอธิบาย | ข้อกำหนด |
| n Servo Feeder: servo motor driven, for feeding material into punching press.
n Multistage Type Feeding: can input various groups of different feeding lengths. n Equipped 110 Ton high precision and high speed punch press n Punch press adopts the combined type air operated friction clutch. n Punching moulds are customized according to specific drawings n All the electric components are approved with UL certification. n Between the press and roll forming, add an accumulator to storage coil |
|
| Servo Feeder Type | NC-300 |
| ความกว้างของขดลวด | Max 16” |
| Power For Feeding | 3 KW Yaskawa Motor |
| Feeding Speed | Max 90 FPM |
| แบรนด์ PLC | Siemens PLC |
| Touch Screen Brand | Siemens Touch Screen |
| Punch Press Type | APA-110 |
| Punching Molds Material | SKH51 (Equivalent to AISI M2), quenched HRC58-62 |
| Dies Quantity | 1 ชุด |
| Accumulator | 2500 mm height, 3000 mm long and 500 mm wider |
|
|
|
Soltted Strut Channel ชิ้นส่วนเครื่องรีดขึ้นรูป
| คำอธิบาย | ข้อกำหนด |
| 1. H beam welded as the machine base, Milled steel plate on the top surface,
2. Iron Cast Roll Forming Stands fixed on the top surface with position key to be high precised. 3. Gear Box transmission 4. The operation side of the machine can be adjustable for different width of strut . Controlled by PLC. 5. All the bearings are NSK Ball Bearings 6. Automatic adjustment for different leg height of strut channel 7. Side rolls will be assembled between roll forming stands to form the edge radius 8. Between roll forming station, there has several pairs of guide rollers to ensure the coil move straight 9. Servo hydraulic cutting saw to enlarge the line speed. Manual replace cutting blade for different dimensions strut channel 10. Mounted with lubrication system 11. Mounted with straightening device to ensure the output strut channel be straight 12. All the electric components are approved with UL certification. |
|
| สถานีลูกกลิ้ง | 22 forming stations with several side rolls |
| วัสดุเพลา | 40CR ( equivalent to AISI 4140), 80 mm diameter for different mills |
| วัสดุลูกกลิ้ง | CR 12 MO ( equivalent to AISI D2), (HRC 58-62) |
| กำลังไฟฟ้าสำหรับการขึ้นรูปม้วน | 18.5 KW x 2 |
| Adjust Width motor power | 2.2 KW x 2 |
| Top roller adjust motor power | 0.5 KW servo motor x 4 |
| ความเร็วสายการผลิต | Max 90 SPM |
| วิธีการที่ขับเคลื่อน | เกียร์บ็อกซ์ ระบบส่งกำลัง |
| Bearing Brand | NSK |
| มอเตอร์เซอร์โวติดตามกำลังสำหรับการตัด | 4 KW Yaskawa motor |
| Hydraulic Cutting Power | 5.5 กิโลวัตต์ |
| วัสดุใบมีด | AISI D2 |
| อุปกรณ์ยืดผม | มีอุปกรณ์ช่วยยืดเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ตรงสวยงาม. |
|
|
|
รางเหล็กดัดขึ้นรูป ตู้ควบคุม
| คำอธิบาย | ข้อกำหนด |
| 1. Users input the length, quantity and holes location through touch screen, the touch screen will show the working status of the machine.
2. And the machine will automatically start to work and stop after the completion of the program. 3. All electric components are adopting UL certificate approved brand. 4. The operator is able to set the desired leg height of the strut on the touch screen and then the machine will adjust automatically. |
|
| แรงดันไฟฟ้าและความถี่ | 480 V, 50 HZ, 3 Phase |
| หน้าจอสัมผัส | ซีเมนส์ |
| ระบบควบคุม | ซีเมนส์ |
| ตัวเข้ารหัส | Koyo |
| Frequency Inverter Brand | ยาสกาวา |
| ใช้ปลั๊กแบบที่ใช้ในงานการบินเพื่อให้เชื่อมต่อสายไฟได้ง่าย. | |
สถานีไฮดรอลิก
| คำอธิบาย | ข้อกำหนด |
| 1. Supply power forcutting | |
| ปริมาณ | 1 ชุด |
| พลังงานไฮดรอลิก | 5.5 กิโลวัตต์ |
| Working Pressure | 12-16Mpa |
| น้ำมันไฮดรอลิก | 46# hydraulic oil |
| |
|
เครื่องเรียงซ้อนอัตโนมัติ
| คำอธิบาย | ข้อกำหนด |
| สายพานลำเลียง: Move the strut channel from the roll former after cutting, driven by motor, the total length can be customized by the workshop length or product length. Width is 350 mm, height is from 700-850 mm, adjustable. The end of the convey have a position plate to make sure the stacking is aligned.
แร็คพลิกคว่ำ: Controlled by PLC to overturn the strut channel or not sequentially, mounted with blocks refer to the profile to make sure the overturn process be stable. สแต็กเกอร์: Controlled by PLC to stack the strut channels one by one, all the motors are servo motors, high speed, high precision position. Move-out car: Move-out the stacked strut channels to package area. Equipped with 2 cars for quick production, for example, move first car to the package area, the stacker will stake strut channel to the second car, once the second car stacking finished, the first car will be back to stacking area. ผู้ควบคุม HIM: Adopting PLC system, Touch Screen operation, Select on the touch screen when changing production specifications. Adjust the shape of the pile at will on the touch evaluation, speed regulation. |
|
| พลังงานทั้งหมด | 11.6 กิโลวัตต์ (AC) |
| มอเตอร์เซอร์โว | ยาสกาวา |
| ตัวลด | ไต้หวัน ฟาสตัน |
| พีแอลซี | ซีเมนส์ |
| ชิ้นส่วนไฟฟ้า | ชไนเดอร์ |
| เซ็นเซอร์ | ชไนเดอร์ |
| หน้าจอสัมผัส | ไวน์วิว |
| ความเร็วในการเรียงซ้อน | 240 ชิ้นต่อชั่วโมง |
| ความกว้างการวางซ้อนสูงสุด | 1000 มม. |
| ความสูงสูงสุดในการปักหมุด | 900 มม. |
| มอเตอร์เคลื่อนย้ายเครื่องเรียงซ้อน | 3 กิโลวัตต์ |
| มอเตอร์ขึ้นลงของเครื่องเรียงซ้อน | 2 กิโลวัตต์ |
| กำลังมอเตอร์สายพานลำเลียง | 1.5 กิโลวัตต์ |
| ระบบไฟฟ้าสำหรับรถขนย้าย | 1.5 กิโลวัตต์ |
| ต้องใช้ตัวจ่ายอากาศ | 0.55-0.8 MPa |
| มิติ | 13500 มม. x 4000 มม. x 3800 มม. |
| ขนาดของสายพานลำเลียง | 3500 มม. x 700 มม. x 700 มม. |
|
|
|
บริษัท เบลลี อินดัสทรี have a different solution for เครื่องขึ้นรูปม้วน for strut channels, ติดต่อเรา สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม.