As we know that, During roll forming, a flat strip is gradually formed to the finished sections, The forming is almost exclusively accomplished groups of rollers while the material go through the roll forming mill. This article will be talking about how diseño de máquina perfiladora de rodillos y el proceso.
El proceso de diseño de rodillos influye en el diseño de la máquina perfiladora.
Roll Forming Machine design aim is to form the desired sections repeatedly within a specified tolerance. Using the least amount of steps. Or in other word, with the least amount of rollers. “To quick” will distort the product while ” Too slow” will make the machine uneconomical.
Ver más >> Proceso de diseño de rodillos
La sección transversal afecta el diseño de la máquina perfiladora.
Complejidad
La sección transversal del producto laminado es el factor más importante en el diseño de la máquina laminadora. Existen demasiadas secciones diferentes, tanto simples como complejas.
Profundidad de la sección
La profundidad de la sección es la dimensión vertical máxima del perfil a la salida de la última pasada, lo cual influye considerablemente en el número de rodillos necesarios.
Normalmente, la cantidad de soportes para la sección de sombrero de copa es de 14 para la profundidad de 50 a 80 mm.
Ancho de los elementos planos
El ancho de la sección plana sin conformar generalmente no influye en el número de pasadas. Sin embargo, cuanto más ancha sea la sección plana (sin conformar) y más delgado el material, mayor será la probabilidad de que se produzcan ondulaciones.
Ranuras formadas o estiradas
Como es habitual, las ranuras relativamente poco profundas están diseñadas para mejorar la apariencia, minimizar la ondulación central o añadir resistencia al producto.Y las ranuras pueden formarse o extenderse sobre la superficie plana.
Tolerancias de sección transversal
Las tolerancias del producto afectarán al diseño de la máquina perfiladora, al número de pasadas y, por tanto, a los costes de las herramientas.
Radio de curvatura
El diseñador debe asegurarse de que el producto pueda ser conformado mediante rodillos con los radios de curvatura adecuados antes de comenzar el diseño de la máquina conformadora de rodillos.
El material influye en el diseño de la máquina perfiladora
Los materiales se seleccionan para que cumplan con los requisitos del producto especificado al menor precio posible. Sin embargo, las propiedades mecánicas, la superficie, la desviación del espesor, el ancho, la rectitud y la planitud del material influirán en el diseño del rodillo.
Propiedades mecánicas
El diseñador de rodillos debe conocer el límite elástico y la resistencia máxima a la tracción.
resistencia y elongación del material para diseñar la máquina perfiladora.
Respaldo de resorte
La recuperación elástica también afectará al diseño del perfilado por rodillos, que está influenciado por la resistencia a la fluencia del material.
Llamarada
El abocardado es la modificación de los extremos de un producto laminado. Generalmente se produce en ambos extremos de productos fabricados con materiales de gran espesor o alta resistencia.
Tolerancias de materiales
Espesor
El material debe poder pasar a través del espacio entre los rodillos sin reducción de espesor. Por lo tanto, el espacio entre los rodillos se calcula como la suma del espesor máximo especificado más el espesor máximo.
Ancho
Obviamente, la tolerancia de ancho influirá en algunas dimensiones del producto. Y, en última instancia, afectará al diseño de la máquina perfiladora. En la mayoría de los casos, la tolerancia de ancho de la banda se sumará a la tolerancia de perfilado en el borde exterior.
Cable, arco y torsión
Durante el diseño de la máquina perfiladora, se supone que el material de entrada no presenta cables, curvaturas ni torsiones.
El diseño de la máquina perfiladora afecta al laminador
Los rodillos se diseñan para dar forma al material y deben ser compatibles con la laminadora. El diseñador de rodillos debe disponer de todas las dimensiones relevantes del equipo y demás datos que puedan influir en el diseño de la laminadora.
Tipos de molinos
- Molino en voladizo
- Molino dúplex
- Molino lado a lado
- Molino estándar o de doble altura
- Molino balsero
Diámetro del eje
El diseñador debe tener en cuenta el espesor máximo, la resistencia y el ancho del material para determinar el diámetro del eje y, posteriormente, diseñar la máquina perfiladora.
Horizontal y distancia
La distancia horizontal es la dimensión que hay desde el centro de un eje hasta el centro de otro en la dirección horizontal.
La distancia vertical es la distancia máxima entre el centro de
los ejes superior e inferior. La distancia vertical suele ser ajustable manualmente o mediante un servomotor.
Distancia entre el eje inferior y la base del molino
En la mayoría de los molinos, el eje inferior tiene una posición fija y no es ajustable. La distancia entre el centro del eje y la base del molino limita el diámetro máximo del rodillo inferior.
Transmisión por eje
El accionamiento del eje superior aumenta la fricción, facilitando el empuje y la tracción de las bobinas en el tren de laminación. Sin embargo, es costoso y no imprescindible.
La transmisión por eje inferior es estándar y de uso normal.
Velocidad del motor y del rodillo
Es obvio que un motor más grande aumentará la velocidad de laminado.
Diseño de rodillos
Requisitos para el cambio de rodillos
If the users’ factory space is limited and want to change the rollers every 2-6 month. The designer should design and make the roll forming machine interchangeable.
Rodillos divisores
Los rodillos se dividen en tramos más pequeños por varias razones:
- Peso del rodillo
- Fácil instalación
- Limitaciones de longitud
- Múltiples aplicaciones de los rodillos
Rodillos intercambiables
Los rodillos siempre se diseñan para adaptarse a productos específicos dentro de unas condiciones determinadas. Sin embargo, en algunas condiciones, los mismos rodillos pueden servir para múltiples perfiles.
Rodillos laterales
Además de los rodillos de conformado convencionales montados sobre ejes horizontales paralelos, los rodillos laterales se utilizan con frecuencia en muchas operaciones de conformado. Los rodillos laterales realizan el mismo trabajo que los rodillos principales. Se utilizan ampliamente y con éxito en el conformado de tubos y deberían emplearse con mayor frecuencia en las máquinas de laminado.
Establecer el diámetro del rodillo
El diseñador de rodillos debe determinar el diámetro primitivo de los rodillos superior e inferior, así como calcular los diámetros mínimo y máximo de los mismos.
Espaciador y arandela
Los espaciadores y las arandelas de ajuste forman parte de la máquina perfiladora. En cada eje, la longitud total de los rodillos, los espaciadores y las arandelas de ajuste es igual al espacio entre rodillos.
La cantidad de soportes para perfilado afecta a la máquina perfiladora. Diseño
Una de las preguntas más frecuentes en la industria del perfilado es el número de pasadas necesarias para formar una sección.
¿Qué factores influyen en el número de puestos?
- Material y espesor
- Continuidad de la tira
- Agujeros y muescas
A medida que la tecnología mejoró, muchos diseñadores prefirieron usar Copra, El software de diseño, etc., sirve como herramienta para diseñar máquinas perfiladoras, lo que permite ahorrar mucho tiempo y costes laborales.
Compañía de la Industria Believe Contamos con un equipo experimentado para diseñar las máquinas. Y los diseños incorporan la tecnología más avanzada del mundo.