Máquina de perfilagem de perfis C
Cold-formed steel is the main material for making light steel structure. With advantages of light weight, good rigidity, convenient installation and economy. Especially with the continuous development of solar power generation technology, China’s solar power station construction has entered an unprecedented peak period of development. C-shaped steel is a kind of cold-formed steel. It has been widely used in the manufacture of solar brackets due to its unique cross-section and high mechanical properties, and its proportion reaches more than 60% of the weight of the bracket steel. Here we will talk about the C Strut Roll Forming Machine with complete functions, high grade of automation and economy.
O aço conformado a frio é obtido através de uma máquina de conformação contínua de rolos, utilizando tarugos ou bobinas de aço. Trata-se de um perfil de aço leve e econômico, sendo o principal material para a fabricação de estruturas metálicas leves. Comparado com estruturas de aço convencionais, permite uma economia de aproximadamente 30 a 50 toneladas de aço. Além disso, existem diversos perfis em C ultrafinos, com formatos complexos e seções transversais bem definidas, que não podem ser produzidos por laminação a quente. É uma evolução dos perfis anteriores, apresentando seções transversais mais complexas, melhores propriedades mecânicas e maior facilidade de instalação.
Projeto de estrutura em C
Os tipos de perfis em C acima são os formatos mais comuns para sistemas de canaletas de suporte solar. O primeiro perfil é mais complexo, com boa mecânica e instalação facilitada. A máquina de perfilagem de perfis em C para o primeiro perfil também pode produzir o segundo e o terceiro perfis, bastando substituir alguns rolos.
Processo de produção da máquina de perfil C
Análise de conformação de rolos
A matéria-prima é uma bobina de material que precisa ser fixada e desenrolada em um desenrolador. Após o desenrolamento, a bobina se transforma em chapa e precisa ser aplainada. O processo de furação pode ser realizado antes ou depois da conformação por rolos, mas é preferível que seja feito antes. A laminadora de rolos utiliza um pórtico arqueado como suporte para os rolos, facilitando a remoção e substituição dos rolos superiores e inferiores. O corte pode ser feito por serra ou por sistema hidráulico. O corte hidráulico apresenta alto custo de operação e manutenção, gera rebarbas em pequenas incisões e exige alta precisão na remoção do molde. O corte por serra circular é econômico, mas requer controle das rebarbas geradas após o corte e uma mesa de coleta para suportar o produto.
Confirmação do processo de produção
Uncoiling– Leveling– Punching– Roll Forming– Cutting– Collecting
Componentes e especificações da máquina de perfilagem de perfis C
Desbobinador Passivo
Ajustando os parafusos esquerdo e direito, é possível regular o diâmetro interno do braço desenrolador para adaptá-lo aos diferentes diâmetros internos das bobinas.
- Largura: 100-300 mm
- Capacidade: 3 toneladas
- Diâmetro interno: 450-600 mm
- Diâmetro externo: 1600 mm
Dispositivo de nivelamento
O dispositivo de nivelamento serve para achatar as bobinas de material antes da perfuração dos furos e fornece a força de tração necessária para o desenrolamento. Como de costume, os rolos inferiores são os rolos acionados, e os rolos superiores podem ser ajustados para cima e para baixo, adaptando-se a diferentes espessuras de bobinas.
- 7 roletes para nivelamento
- Diâmetro do rolo: 80 mm
- Potência do motor de nivelamento: 5,5 kW
Aparelho para fazer furos
O dispositivo de puncionamento consiste em alimentador servo, dispositivo de prensa pneumática, dispositivo de puncionamento e moldes de puncionamento.
- Potência do alimentador servo: 3 kW
- Velocidade do soco: 10 m/min
- Potência do motor hidráulico: 11 kW
Máquina de fresagem de estrutura C
A base principal da máquina de perfilagem de rolos com estrutura em C é feita de aço H soldado, e o suporte é um arco tipo pórtico.
- Etapas de formação: 20
- Material dos rolos de conformação: CR12, HRC 58-62
- Diâmetro do eixo: 80 mm
- Potência do motor: 2 x 15 kW
- Velocidade de conformação por rolos: 10-15 m/min
Corte com serra voadora
A serra voadora caracteriza-se por baixo custo, manutenção conveniente e grande adaptabilidade ao produto, adotando uma estrutura de rastreamento. As ações de trabalho são: compressão pneumática, movimento de rastreamento, corte, liberação pneumática e retorno pneumático. Durante o processo de trabalho do dispositivo, a máquina principal não para de funcionar. Quando o produto atinge o comprimento definido, o dispositivo de compressão pneumática pressiona a peça de trabalho e a segue para trás (com o trilho guia), iniciando então o corte. Após a conclusão do corte, o dispositivo de compressão pneumática é liberado. O dispositivo de corte avança sob o impulso do cilindro, retorna à posição original e aguarda o próximo corte.
- Potência de corte: 11 kW
- Material da serra: MN15
- Diâmetro da serra de corte: 300 mm
- Espessura da serra de corte: 3 mm
Mesa de coleta
A mesa de coleta para máquinas de perfilagem de perfis C pode ser do tipo rolo ou do tipo esteira transportadora. O tipo rolo requer coleta manual do produto, enquanto o tipo esteira pode ser automático.
Sistema controlado por PLC
O operador controla automaticamente a máquina de perfilagem de perfis C (controle programável) através do programa definido e monitora o processo de controle. Através de configurações digitais, a velocidade e o comprimento da peça podem ser ajustados. O status de funcionamento do equipamento e as indicações de falhas são monitorados em tempo real. Existem dois modos de operação: manual/automático. Com a função de alternância manual/automática: no modo automático, em caso de falha, a máquina pode operar e a produção continua por um curto período; no modo automático, toda a linha de produção é executada em sequência. O botão de parada de emergência e o sensor de limite estão presentes em toda a linha, facilitando o gerenciamento de emergências e garantindo a segurança do equipamento e dos operadores.
- Marca do PLC: Siemens/Panasonic
- Inversor: ABB/Siemens/Yaskawa
- Codificador: Omron
- Interruptor de limite: Omron
- Botão: Siemens
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