Endereço
Nº 1, Yd Road, distrito de Huishan, cidade de Wuxi, Jiangsu. 214183
Horário de trabalho
De segunda a sexta-feira: das 9h às 17h
Sábado: 9h - 16h
O aço conformado a frio é o principal material para a fabricação de estruturas metálicas leves. Apresenta vantagens como leveza, boa rigidez, facilidade de instalação e economia. Especialmente com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de geração de energia solar, a construção de usinas solares na China entrou em um período de crescimento sem precedentes. O aço perfilado em C é um tipo de aço conformado a frio. Tem sido amplamente utilizado na fabricação de suportes solares devido à sua seção transversal única e altas propriedades mecânicas, representando mais de 601 toneladas de aço no peso total do suporte. Aqui, abordaremos a máquina de perfilagem de perfis em C, com funções completas, alto grau de automação e custo-benefício.
O aço conformado a frio é obtido através de uma máquina de conformação contínua de rolos, utilizando tarugos ou bobinas de aço. Trata-se de um perfil de aço leve e econômico, sendo o principal material para a fabricação de estruturas metálicas leves. Comparado com estruturas de aço convencionais, permite uma economia de aproximadamente 30 a 50 toneladas de aço. Além disso, existem diversos perfis em C ultrafinos, com formatos complexos e seções transversais bem definidas, que não podem ser produzidos por laminação a quente. É uma evolução dos perfis anteriores, apresentando seções transversais mais complexas, melhores propriedades mecânicas e maior facilidade de instalação.
Os tipos de perfis em C acima são os formatos mais comuns para sistemas de canaletas de suporte solar. O primeiro perfil é mais complexo, com boa mecânica e instalação facilitada. A máquina de perfilagem de perfis em C para o primeiro perfil também pode produzir o segundo e o terceiro perfis, bastando substituir alguns rolos.
A matéria-prima é uma bobina de material que precisa ser fixada e desenrolada em um desenrolador. Após o desenrolamento, a bobina se transforma em chapa e precisa ser aplainada. O processo de furação pode ser realizado antes ou depois da conformação por rolos, mas é preferível que seja feito antes. A laminadora de rolos utiliza um pórtico arqueado como suporte para os rolos, facilitando a remoção e substituição dos rolos superiores e inferiores. O corte pode ser feito por serra ou por sistema hidráulico. O corte hidráulico apresenta alto custo de operação e manutenção, gera rebarbas em pequenas incisões e exige alta precisão na remoção do molde. O corte por serra circular é econômico, mas requer controle das rebarbas geradas após o corte e uma mesa de coleta para suportar o produto.
Desenrolamento – Nivelamento – Perfuração – Conformação por rolos – Corte – Coleta
Ajustando os parafusos esquerdo e direito, é possível regular o diâmetro interno do braço desenrolador para adaptá-lo aos diferentes diâmetros internos das bobinas.
O dispositivo de nivelamento serve para achatar as bobinas de material antes da perfuração dos furos e fornece a força de tração necessária para o desenrolamento. Como de costume, os rolos inferiores são os rolos acionados, e os rolos superiores podem ser ajustados para cima e para baixo, adaptando-se a diferentes espessuras de bobinas.
O dispositivo de puncionamento consiste em alimentador servo, dispositivo de prensa pneumática, dispositivo de puncionamento e moldes de puncionamento.
A base principal da máquina de perfilagem de rolos com estrutura em C é feita de aço H soldado, e o suporte é um arco tipo pórtico.
A serra voadora caracteriza-se por baixo custo, manutenção conveniente e grande adaptabilidade ao produto, adotando uma estrutura de rastreamento. As ações de trabalho são: compressão pneumática, movimento de rastreamento, corte, liberação pneumática e retorno pneumático. Durante o processo de trabalho do dispositivo, a máquina principal não para de funcionar. Quando o produto atinge o comprimento definido, o dispositivo de compressão pneumática pressiona a peça de trabalho e a segue para trás (com o trilho guia), iniciando então o corte. Após a conclusão do corte, o dispositivo de compressão pneumática é liberado. O dispositivo de corte avança sob o impulso do cilindro, retorna à posição original e aguarda o próximo corte.
A mesa de coleta para máquinas de perfilagem de perfis C pode ser do tipo rolo ou do tipo esteira transportadora. O tipo rolo requer coleta manual do produto, enquanto o tipo esteira pode ser automático.
O operador controla automaticamente a máquina de perfilagem de perfis C (controle programável) através do programa definido e monitora o processo de controle. Através de configurações digitais, a velocidade e o comprimento da peça podem ser ajustados. O status de funcionamento do equipamento e as indicações de falhas são monitorados em tempo real. Existem dois modos de operação: manual/automático. Com a função de alternância manual/automática: no modo automático, em caso de falha, a máquina pode operar e a produção continua por um curto período; no modo automático, toda a linha de produção é executada em sequência. O botão de parada de emergência e o sensor de limite estão presentes em toda a linha, facilitando o gerenciamento de emergências e garantindo a segurança do equipamento e dos operadores.
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