Mesin Roll Forming Tiang Pagar Pengaman

Jawaban singkat: Mesin roll forming tiang pagar pengaman mengubah gulungan baja galvanis menjadi tiang yang menopang pagar benturan balok W, tiga gelombang, atau kabel. Mesin melubangi lubang baut, membentuk profil sigma, U, atau C, meluruskan tiang, dan memotongnya sesuai panjang dalam satu lintasan. Lini untuk pekerjaan ini membawa 12 sampai 18 stasiun pembentukan, memproses gulungan 3,0 sampai 5,0 mm, dan bertahan 8 sampai 12 m/menit, dengan pon hidrolik sebelum unit rol.

Apa yang dihasilkan mesin roll forming tiang pagar pengaman

Pagar pengaman adalah sistem, bukan panel. Balok menerima benturan dan menyebarkan beban. Tiang menyalurkan beban itu ke tanah. Tanpa tiang, balok hanyalah potongan baja berbentuk panjang yang tergeletak di bahu jalan.

Karena itu profil tiang sama pentingnya dengan profil balok, dan karena itu mesin roll forming tiang pagar pengaman ditentukan oleh empat angka: bentuk profil, ketebalan baja, pola lubang, dan panjang potong. Pola lubang salah, baut tidak akan masuk di sambungan. Toleransi profil salah, blok penahan tidak akan duduk.

Empat keluarga tiang mencakup hampir semua tender. Satu lini biasanya mengerjakan keempatnya dengan ganti rol, dan itulah sebabnya pembeli meminta kaset, bukan unit khusus satu profil.

Jenis tiang	Profil	Lebar gulungan	Ketebalan baja	Pasar utama
Tiang sigma	100 x 80 mm dengan bibir terlipat	300 sampai 420 mm	3,0 sampai 4,0 mm	Eropa, Australia, Timur Tengah
Tiang U	150 x 75 mm	340 sampai 400 mm	3,0 sampai 4,5 mm	Amerika Serikat, Amerika Latin
Tiang C	150 x 75 mm, lipatan balik 50 mm	330 sampai 400 mm	3,0 sampai 5,0 mm	Sistem blok penahan dan penyangga
Tiang U berat	180 x 90 mm	420 sampai 480 mm	4,0 sampai 5,0 mm	Jembatan, jalan akses, jalan cepat
Tiang W6 x 8,5	Profil I canai panas	Tidak dibentuk dengan rol	Flens 6,8 mm, badan 4,3 mm	Amerika Serikat, dipotong dan dilubangi di lini terpisah

Baris terakhir menghentikan perdebatan. Profil W canai panas dibeli dari pabrik canai dan hanya perlu dipotong, dilubangi, dan kadang diberi ujung melengkung. Lini roll forming tidak membuatnya. Siapa pun yang menjanjikan tiang W hasil bentuk menawarkan solusi lain yang lebih ringan.

Pada mesin roll forming profil khusus gambar profil menentukan sisanya: lebar gulungan dengan potong tepi, jumlah lintasan, diameter rol, dan bentuk pisau potong.

Posisi tiang dalam sistem pagar pengaman

Pagar pengaman jalan adalah penghalang pasif. Fungsinya menjaga kendaraan tetap di dalam badan jalan. Saat benturan terjadi, pagar memperlambat kendaraan, mengarahkannya balik ke jalan dengan sudut keluar terkendali, dan menjauhkannya dari pohon, lereng, serta lalu lintas arah berlawanan. Barisan baja yang sama juga membuat tepi jalan terlihat pada malam hari, hal yang penting di jalan pedesaan tanpa penerangan.

Setiap bagian sistem punya tugas. Balok menyerap dan menyebarkan benturan. Blok penahan menjaga balok tetap berjarak dari tiang agar tiang tidak merobek balok. Tiang menyalurkan beban ke tanah. Terminal ekor ikan di kedua ujung menurunkan balok agar kendaraan tidak tertusuk.

Believe Industry membuat kedua lini, sehingga tiang dan balok bisa disamakan jarak lubangnya sebelum mesin mana pun dipotong. Inilah bagian yang dilewati pembeli lalu disesali, karena kesalahan 3 mm pada lubang tiang muncul di lapangan sebagai baut yang tidak mau masuk.

Latar belakang pagar itu sendiri, termasuk tingkat penahan balok W dan tiga gelombang, ada di apa itu pagar pengaman jalan dan bagaimana cara kerjanya.

Apa saja yang ada di lini tiang

Mesin roll forming tiang pagar pengaman termasuk lini pendek menurut ukuran baja struktural. Sebagian besar pemasangan berukuran 22 sampai 30 m dari uncoiler ke meja penampung, dan beroperasi satu atau dua shift, bukan tiga.

• Pembuka gulungan: 7 t hidrolik, buka hidrolik dengan penguraian elektrik, motor urai 5,5 kW, motor hidrolik 4 kW, lengan penekan di atas gulungan.
• Penarik dan perata: 2 rol penarik bermotor dan 7 rol perata berdiameter 110 mm, yang menghilangkan lengkung gulungan sebelum lintasan pembentukan pertama.
• Pon hidrolik: di lini sebelum pembentukan, pen pon SKD 11, pola lubang diatur dari layar sentuh. Melubangi strip datar lebih murah dan lebih bersih daripada melubangi tiang jadi.
• Unit roll forming: 14 stasiun pembentukan, poros 110 mm, rol CR12MoV, transmisi gearbox pada dudukan besi cor, motor utama 37 kW.
• Pelurus: satu set rol pendek setelah stasiun terakhir, karena tiang 3 m menunjukkan lendutan 2 mm di ujung atas.
• Pemotong: perangkat potong hidrolik, tanpa gergaji, tanpa geram di permukaan potong.
• Unit hidrolik: 22 kW dengan akumulator dan pendingin oli, dirancang untuk melubangi dan memotong dalam satu siklus.
• Kontrol: PLC Siemens dan layar sentuh, inverter Yaskawa, penghitung batch, dan catatan gangguan.
• Meja penampung: 6 m atau 12 m, dengan penumpuk otomatis sebagai opsi.

Tiang	Stasiun pembentuk	Kecepatan lini	Pelubangan
Tiang sigma 100 x 80	16 sampai 20	8 sampai 12 m/menit	Hidrolik di lini, 2 lubang per jarak
Tiang U 150 x 75	14 sampai 18	8 sampai 12 m/menit	Hidrolik di lini, lubang lonjong
Tiang C 150 x 75	14 sampai 16	9 sampai 13 m/menit	Hidrolik di lini, lubang baut dan blok penahan
Tiang U berat 180 x 90	18 sampai 22	6 sampai 10 m/menit	Hidrolik di lini, rangka pres 150 t

Jumlah stasiun adalah tempat uang habis pada mesin roll forming tiang pagar pengaman. Setiap stasiun tambahan menambah sepasang poros, empat blok bantalan, sepasang roda gigi, dan sebagian beban motor. Stasiun tambahan juga menghapus satu masalah pegas balik yang jika tidak akan dilawan operator dengan ganjal di setiap ganti profil.

Tiang sigma dengan bibir terlipat butuh lebih banyak lintasan daripada U biasa, karena setiap bibir dan setiap flens balik adalah satu tekukan sendiri. Tiang U 4,5 mm butuh lebih banyak lintasan daripada 3,0 mm, dan gulungan 480 mm butuh rangka lebih lebar daripada 400 mm.

Parameter teknis utama

Item	Spesifikasi
Pembuka gulungan	7 t hidrolik, buka hidrolik, penguraian elektrik, motor urai 5,5 kW, motor hidrolik 4 kW, lengan penekan
Penarikan dan perataan	2 rol penarik, 7 rol perata, diameter rol 110 mm
Pelubangan	Hidrolik di lini sebelum pembentukan, pen pon SKD 11
Stasiun pembentuk	14
Motor utama	37 kW
Diameter poros	110 mm
Material rol	CR12MoV, dikeraskan
Transmisi	Gearbox, dudukan besi cor
Stasiun hidrolik	22 kW dengan akumulator dan pendingin oli
Kontrol	PLC Siemens, layar sentuh, inverter Yaskawa
Toleransi panjang potong	±2 mm
Toleransi profil	±0,5 mm
Kelurusan	1 mm per meter

Dua baris itu menentukan perilaku tiang di lapangan. Poros 110 mm menjaga lendutan tetap kecil pada profil 4,5 mm, sehingga kaliber terjaga sepanjang batang. Sisanya dikerjakan pelurus, karena tiang yang melengkung tidak akan berdiri tegak saat ditanam.

Gulungan, lapisan, dan standar di balik tiang

Tiang pagar pengaman tertanam, tersiram, dan terkena garam. Seng adalah satu-satunya yang memisahkan baja dari karat merah, jadi berat lapisan pada gulungan lebih penting daripada mutu baja.

Z275 memberi 275 g/m² seng pada kedua sisi, sekitar 20 µm per sisi. Z350 memberi sekitar 25 µm. Jalur pedalaman cukup dengan Z275. Jalan pesisir, daerah bersalju garam, dan proyek gurun dengan pasir abrasif pindah ke Z350 atau Z450 tanpa banyak perdebatan. American Galvanizers Association menerbitkan angka ketebalan lapisan terhadap umur layan yang mendasari pilihan itu.

Tepi potong dan lubang hasil pon sama sekali tidak berlapis. Karena itu cetakan pon harus memotong bersih, bukan merobek, dan pemotong tidak boleh menyeret strip. Tepi yang robek berkarat lebih dulu, dan berkarat di dalam profil tempat tidak ada yang melihat sampai tiang gagal di permukaan tanah. SteelConstruction.info membahas mode kegagalan yang sama pada baja struktural.

Di gambar, balok biasanya ditentukan menurut AASHTO M180 atau standar nasional yang setara, dan pagar yang sudah terpasang diuji benturan menurut MASH TL-3 di Amerika Serikat atau tingkat penahan EN 1317 di Eropa. Dokumen itu menetapkan balok, blok penahan, dan jarak tiang. Dokumen itu tidak menetapkan mesin, tetapi mesin yang tidak mampu menahan ±0,5 mm pada profil juga tidak akan lulus uji sambungan.

Jika gulungan datang dengan mutu atau berat lapisan yang tidak diketahui, baca Cara memilih koil baja untuk roll forming sebelum rol dipotong. Lintasan rol dibuat untuk satu ketebalan dan satu kuat luluh, bukan untuk apa pun yang ada di gudang.

Menyamakan lini tiang dengan lini balok

Hampir semua pembeli menjalankan dua mesin. Lini balok membuat panel 3,81 m atau 4 m. Lini tiang membuat tiang 1,83 m atau 2 m. Keduanya memasok tim pemasangan yang sama, jadi keluaran yang satu harus mengikuti yang lain.

Hitungannya sederhana dan di sinilah anggaran rusak. Satu panel setiap 19 detik pada 12 m/menit membutuhkan dua tiang dalam 19 detik yang sama, karena jarak tiang pada bentang balok W sekitar 2 m. Artinya satu tiang setiap 9,5 detik, atau sekitar 10 m/menit pada potongan 1,83 m. Lini di atas mampu. Pres 60 t dengan potong manual tidak.

Item	Lini balok	Lini tiang
Panjang panel atau tiang	3.810 mm atau 4.000 mm	1.830 mm atau 2.000 mm
Waktu siklus	19 sampai 28 s	9 sampai 12 s
Stasiun pembentuk	16	14
Ketebalan baja	2,67 sampai 4,0 mm	3,0 sampai 5,0 mm
Keluaran per shift	600 sampai 900 panel	1.200 sampai 1.800 tiang

Jika Anda membeli lini balok lebih dulu, beri tahu pembuat mesin jarak tiang yang akan Anda pakai. Posisi lubang di tiang dan di balok diatur pada dua mesin berbeda, dan hanya cocok jika keduanya digambar dari tata letak pagar yang sama.

Sisi balok dibahas di halaman Mesin Highway Guardrail Roll Forming dan di ulasan mesin pagar balok W . Jika proyek Anda bervolume rendah atau kontrak perbaikan, pembentukan dingin pagar benturan mencakup opsi lini yang lebih kecil. Rekaman kedua lini ada di halaman video mesin pagar dan penghalang benturan halaman.

Cara menentukan mesin tiang Anda

Lima jawaban menutup hampir seluruh spesifikasi mesin roll forming tiang pagar pengaman. Kirim semuanya sekaligus dan penawaran berhenti menjadi tebakan:

1. Gambar tiang dengan lebar gulungan dan ketebalannya. Profil hasil ukur dari tiang yang ada adalah pilihan kedua terbaik.
2. Pola lubang: diameter, jarak, dan apakah perlu lubang lonjong untuk penyetelan di lapangan.
3. Mutu baja dan lapisan: Q235B, Q345B, S280GD, S350GD, Z275, atau Z350.
4. Rentang panjang potong dan toleransi yang diharapkan pemasang. ±2 mm normal, ±1 mm lebih mahal.
5. Apakah lini yang sama akan mengerjakan profil kedua. Ganti kaset butuh 2 sampai 3 jam dengan dua orang, dan lebih murah daripada mesin kedua.

Believe Industry membangun lini pembentukan sejak 2005, dengan lebih dari 80 insinyur dan teknisi dan lebih dari 500 mesin beroperasi di lebih dari 50 negara di bawah ISO 9001 dan CE. Penampang tiang adalah salah satu cabang pekerjaan ini; mesin pembentuk rol pasca sigma dibahas lebih rinci, dan jajaran yang lebih luas ada di profil khusus.

Pertanyaan yang sering diajukan tentang mesin roll forming tiang pagar pengaman

T: Apa yang dilakukan mesin roll forming tiang pagar pengaman?
J: Mesin mengurai strip galvanis, meratakannya, melubangi lubang baut, membentuk profil tiang pada 14 sampai 22 stasiun, meluruskan tiang, dan memotongnya sesuai panjang. Satu operator menjalankan lini dari layar sentuh PLC.

T: Profil tiang apa saja yang bisa dikerjakan satu lini?
J: Profil sigma, U, dan C dari 3,0 sampai 5,0 mm, dengan lebar gulungan 300 sampai 480 mm. Profil kedua butuh kaset rol atau set kedua, bukan rangka mesin baru.

T: Berapa tebal baja tiang pagar pengaman?
J: Tiang sigma Eropa dan Australia biasanya 3,0 sampai 4,0 mm. Tiang U dan C Amerika Serikat 3,0 sampai 4,5 mm. Tiang jalan akses jembatan dan tiang berat mencapai 5,0 mm. Profil W6 x 8,5 canai panas tidak dibentuk sama sekali: dibeli dengan flens 6,8 mm lalu hanya dilubangi dan dipotong.

Q: Seberapa cepat lini ini berjalan?
J: 8 sampai 12 m/menit pada tiang 3,0 sampai 4,0 mm dengan pelubangan di lini. Tiang 1,83 m keluar dari lini setiap 9 sampai 12 detik, sejalan dengan lini balok yang membuat panel 3,81 m setiap 19 detik.

T: Apakah perlu pelubangan di lini?
J: Ya, untuk pekerjaan pagar pengaman. Melubangi strip datar sebelum pembentukan lebih cepat dan lebih murah daripada mengebor tiang jadi, dan jarak lubang tetap terikat pada panjang potong, bukan pada operasi kedua.

T: Toleransi apa yang mampu dijaga mesin?
J: ±0,5 mm pada profil, 1 mm per meter pada kelurusan, dan ±2 mm pada panjang potong. Lebih ketat dari itu butuh desain rol lain, bukan operator lain.

T: Bisakah satu mesin membuat tiang dan balok?
J: Tidak dengan rol yang sama. Balok adalah profil gelombang lebar dan dangkal, sedangkan tiang adalah kanal tertutup atau berbibir. Dua lini, atau satu rangka dengan dua kaset, adalah jawaban praktisnya.

Q: Apa yang menentukan harga?
J: Lebar dan ketebalan gulungan lebih dulu, lalu jumlah stasiun, kemudian tonase pon dan jenis pemotong. Gulungan 480 mm pada 5,0 mm dengan 22 stasiun dan rangka pon 150 t harganya sekitar dua kali lini 400 mm pada 3,0 mm dengan 14 stasiun.

Kirim gambar tiang ke tim rekayasa kami dan kami akan menentukan ukuran mesin roll forming tiang pagar pengaman berdasarkan gambar itu, lengkap dengan jumlah stasiun, lebar gulungan, dan tata letak lini, bukan halaman katalog. Untuk sistem pagar lengkap, minta lini tiang dan balok sekaligus agar jarak lubang cocok sebelum kedua mesin dibuat.

Terakhir diperbarui: 2026-11-05
Riwayat Perubahan Artikel
2026-11-05: Halaman disusun ulang dari 306 menjadi 2.100 kata, menambahkan tabel profil tiang, stasiun, parameter, dan hitungan lini, delapan tanya jawab, dan sepuluh tautan internal.
Pemicu Tinjauan Berikutnya
Persyaratan tiang pada AASHTO M180, MASH TL-3, atau EN 1317 berubah
Rekomendasi lapisan seng untuk jalur pesisir atau bersalju berubah
Ada opsi kaset atau penumpuk otomatis baru di jajaran produk