Cara Memilih Gulungan Baja untuk Pembentukan Rol: Kelas, Lapisan, Ketebalan

Memilih gulungan baja yang salah adalah kesalahan paling mahal di pabrik pembentukan gulungan. Gulungan baja biasanya menyumbang 60 hingga 70% dari biaya profil jadi. Memilih grade yang salah akan menyebabkan profil gagal menahan beban. Memilih lapisan yang salah akan menyebabkan karat muncul dalam waktu satu tahun. Memilih ketebalan yang salah akan menyebabkan pengaturan mesin harus diubah.

Cara memilih gulungan baja untuk pembentukan rol bergantung pada enam keputusan. Kelas baja. Jenis lapisan. Berat lapisan. Ketebalan. Lebar gulungan. Kondisi permukaan. Masing-masing dipetakan ke standar, angka, dan pengaturan mesin. Panduan ini mencakup keenam hal tersebut beserta spesifikasi yang digunakan di Amerika Utara, Eropa, Australia, dan Timur Tengah.

Believe Industry Company telah membangun lini pembentukan gulungan selama lebih dari 15 tahun dan mengirimkan mesin ke lebih dari 20 negara. Kami telah menyaksikan pembeli kehilangan puluhan ribu dolar karena kesalahan spesifikasi gulungan. Ini adalah daftar periksa yang kami berikan kepada para insinyur kami sendiri.

Apa Itu Pemilihan Kumparan Baja?

Pemilihan gulungan baja adalah proses memilih jenis baja, tipe pelapis, berat pelapis, ketebalan, dan lebar gulungan agar profil jadi memenuhi persyaratan struktural dan korosi dengan biaya material terendah.

Urutannya penting. Pertama, kualitas, karena menentukan kekuatan dan kemampuan bentuk. Kedua, lapisan, karena menentukan masa pakai. Terakhir, ketebalan dan lebar, karena menentukan konfigurasi mesin dan hasil material. A lini mesin pembentuk rol Mesin yang dirancang untuk spesifikasi gulungan tertentu tidak dapat begitu saja digunakan untuk spesifikasi gulungan lainnya. Spesifikasi gulungan baja adalah kontrak antara pemasok material, pembuat mesin, dan pembeli profil.

Langkah 1: Pilih Jenis Baja

Jenis baja menentukan kekuatan luluh, kemampuan dibentuk, dan kemampuan dilas. Pembentukan gulungan (roll forming) cocok untuk baja dengan kekuatan luluh tinggi karena prosesnya membengkokkan daripada meregangkan, sehingga Anda mendapatkan kekuatan lebih per milimeter daripada proses pencetakan (stamping). Sebagian besar gulungan baja yang dijual untuk pembentukan gulungan dilapisi, dan jenis serta lapisannya biasanya berasal dari standar yang sama.

ASTM A653 mencakup lembaran baja galvanis celup panas dan galvanis ilvanneal di Amerika Utara. Tingkatannya adalah CS Tipe A/B/C untuk baja komersial, FS untuk pembentukan, DDS untuk penarikan, dan SS Grade 40/50/80 untuk struktur. SS Grade 40 berarti kekuatan luluh minimum 275 MPa, SS Grade 50 berarti 345 MPa, SS Grade 80 berarti 550 MPa. ASTM Internasional menampung meja-meja yang penuh.

EN 10346 mencakup baja berlapis celup panas kontinu di Eropa dan sebagian besar Asia. Kelas pembentukan adalah DX51D hingga DX54D. Kelas struktural adalah S250GD, S350GD, S450GD, S550GD, di mana angka tersebut menunjukkan kekuatan luluh minimum dalam MPa. PUSAT menerbitkan EN 10346.

Pasar lain menambahkan standar mereka sendiri. Jepang dan Korea menggunakan JIS G3302 (SGCC, SGC440). Australia menggunakan AS 1397 (G250, G300, G550). pembentukan gulungan baja kekuatan tinggi Panduan ini menjelaskan perubahan apa saja yang terjadi ketika Anda beralih dari koil 250 MPa ke koil 550 MPa.

Aturan praktis: DX51D atau CS Tipe B untuk atap dan pelapis dinding ringan. S350GD atau SS Grade 50 untuk balok penopang dan saluran penyangga. S450GD atau SS Grade 80 untuk tiang penyangga rak. Jika kaki penyangga menekuk lebih rapat dari 1x ketebalan material, naikkan satu tingkat dalam keluarga kelas pembentukan.

Langkah 2: Pilih Jenis Pelapis

Lapisan pelindung menentukan berapa lama profil tersebut bertahan di luar ruangan. Empat jenis baja gulungan mendominasi proses pembentukan gulungan baja.

GI adalah galvanis celup panas, seng murni. Murah, terbukti, standar untuk profil interior dan atap umum. GA adalah galvannealed, lapisan seng paduan yang lebih baik untuk pengecatan dan pengelasan tetapi kurang melindungi tepi.

GL, juga disebut AZ atau galvalume, kira-kira terdiri dari 55% aluminium, 43,4% seng, dan 1,6% silikon. Material ini memberikan daya tahan korosi dua hingga empat kali lebih lama daripada GI pada berat lapisan yang sama dan merupakan dasar untuk COLORBOND dan ZINCALUME di Australia. ZM adalah seng-aluminium-magnesium. Material ini melindungi tepi potongan lebih baik daripada GI pada berat lapisan yang lebih rendah, sehingga populer untuk atap di daerah pesisir dan industri.

Kumparan pra-cat menambahkan sistem pengecatan di pabrik, PPGI pada dasar GI dan PPGL pada dasar GL. Ini menghilangkan langkah pengecatan dari pabrik Anda tetapi membutuhkan kehati-hatian. desain mesin pembentuk gulungan agar rol tersebut tidak menggores film.

Bagian tepi yang terpotong adalah tempat lapisan pelindung pertama kali rusak. GI dan ZM menawarkan perlindungan galvanik pada tepi yang terpotong. GL tidak, sehingga tepi baja yang terbuka membutuhkan lapisan pelindung atau penyegel di lingkungan yang mengandung garam. Asosiasi Galvanis Amerika menerbitkan data korosi pada lapisan seng dan paduan seng.

Langkah 3: Atur Berat Lapisan

Berat lapisan adalah massa lapisan per meter persegi gulungan baja, diukur total di kedua sisi. Ini menentukan masa pakai korosi lebih dari sekadar jenis lapisan. Dua pembeli dapat memesan gulungan baja galvanis yang sama, dan pembeli dengan berat lapisan dua kali lipat akan mendapatkan profil yang bertahan bertahun-tahun lebih lama di luar ruangan.

EN 10346 menggunakan gram per meter persegi: Z120, Z180, Z275, AZ150, ZM120. ASTM A653 menggunakan ons per kaki persegi: G30 hingga G235. Titik peralihannya: G90 kira-kira sama dengan Z275, G60 kira-kira sama dengan Z180, G40 kira-kira sama dengan Z120.

Rentang praktis untuk pembentukan gulungan baja:

• Profil dalam ruangan: Z120 hingga Z180 (G40 hingga G60)
• Atap umum: Z180 hingga Z275 (G60 hingga G90)
• Atap untuk kawasan pesisir dan industri: Z275 atau AZ150 ke atas
• Pra-cat: lapisan dasar Z180 hingga Z275 tergantung pada paparan

Ketebalan lapisan juga memengaruhi proses pembentukan. Lapisan tebal akan mengelupas pada radius tekukan yang sempit. Untuk tekukan dengan ketebalan kurang dari 1x, pertahankan ketebalan lapisan pada Z275 atau di bawahnya. pengaruh material terhadap desain mesin pembentuk rol Halaman ini menjelaskan bagaimana kekerasan lapisan memengaruhi keausan rol. Pusat GalvInfo menerbitkan tabel berat lapisan yang mendasari aturan desain ini.

Langkah 4: Atur Ketebalan dan Toleransi

Ketebalan mengontrol kekuatan, berat, dan biaya. Ketebalan juga menggerakkan mesin. Jarak rol, daya penggerak, gaya potong, dan toleransi tekukan semuanya mengasumsikan satu ketebalan nominal.

Toleransi ketebalan lebih penting daripada yang dipikirkan pembeli gulungan baja. EN 10346 mengizinkan sekitar plus atau minus 0,05 mm pada gulungan 0,5 mm dan sekitar plus atau minus 0,10 mm pada gulungan 2,0 mm. ASTM A653 menggunakan rentang yang serupa. Pergeseran 0,05 mm mengubah kelonggaran tekukan dan perhitungan lebar kumparan, yang mengubah dimensi profil akhir.

Dua istilah muncul di setiap penawaran harga. BMT adalah ketebalan logam dasar, yaitu baja saja. TCT adalah total ketebalan lapisan. Selalu bandingkan BMT saat Anda membeli gulungan baja. Lapisan menambahkan 0,02 hingga 0,05 mm per sisi dan mengacaukan perbandingan TCT. Untuk detail lebih lanjut, lihat Perhitungan lebar dan ketebalan kumparan untuk pembentukan gulungan..

Langkah 5: Hitung Lebar Kumparan

Lebar gulungan adalah lebar strip datar dari gulungan baja yang masuk ke mesin. Ini bukan lebar penutup profil. Profil jadi adalah strip yang ditekuk, jadi gulungan harus menutupi setiap kaki, bagian tengah, dan tekukan.

Rumusnya: lebar gulungan sama dengan lebar yang dikembangkan ditambah kelonggaran pemotongan di kedua tepi. Lebar yang dikembangkan adalah penampang profil yang belum digulung, termasuk kelonggaran tekukan di setiap sudut. Untuk profil U-channel sederhana, itu adalah alas ditambah dua kaki ditambah kelonggaran tekukan. Untuk panel atap yang kompleks, gunakan perangkat lunak profil atau gulungan uji.

Toleransi pemotongan adalah 3 hingga 5 mm per sisi untuk gulungan tepi giling, 5 hingga 7 mm untuk gulungan yang dibelah, dan lebih besar lagi untuk material yang sudah dicat di mana tepi yang dibelah dapat menyebabkan cat retak.

Lebar standar pabrik adalah 914, 1000, 1219, 1250, dan 1524 mm. Hanya sedikit profil yang menggunakan ukuran ini secara persis. Memesan gulungan baja yang dipotong sesuai lebar dari pusat layanan biasanya menghasilkan peningkatan hasil 3 hingga 8% dibandingkan dengan memotong lebar standar. kalkulator kumparan logam mencakup perhitungan imbal hasil.

Perencanaan berat gulungan mengikuti lebar. Gulungan 10 ton dengan ukuran 0,5 mm x 1000 mm memiliki panjang sekitar 2.550 meter. Tonase yang sama dengan ukuran 1,0 mm x 1250 mm memiliki panjang sekitar 1.020 meter. Angka tersebut menentukan seberapa sering Anda pembuka gulungan berhenti untuk penggantian koil.

Langkah 6: Periksa Kualitas Permukaan dan Pasokan Kumparan

Kondisi permukaan adalah titik di mana pembeli gulungan baja melakukan kesalahan. Gulungan baja dengan tepi yang digiling memiliki sudut membulat dan toleransi lebar yang ketat. Gulungan baja yang dipotong memiliki tepi yang terpotong sehingga dapat menimbulkan gerigi. Gerigi menggores rol, menyebabkan pola bunga terlewat, dan muncul sebagai gelombang tepi pada profil akhir.

Perhatikan tiga hal saat menerima barang:

• Kondisi tepi. Tinggi gerigi di bawah 0,05 mm untuk tepi yang terbelah, tidak ada sobekan bergerigi.
• Cacat permukaan. Bekas gulungan, goresan, noda minyak, bintik-bintik karat di ujung gulungan.
• Bentuk melengkung. Lengkungan melintang pada jalur tersebut memperburuk ketidaksejajaran melalui penyangga rol.

Jika Anda tidak dapat melakukan inspeksi saat penerimaan, belilah dari pabrik atau pusat layanan dengan sertifikat uji resmi per pesanan. Sertifikat tersebut harus mencantumkan mutu, lapisan, berat lapisan, kelas toleransi ketebalan, dan nomor gulungan. Simpan satu sertifikat untuk setiap gulungan baja.

Terakhir, cocokkan koil dengan mesin. Periksa diameter dalam koil terhadap... mesin decoiler Mandrel, dengan ukuran standar 508 mm dan ukuran umum 610 mm. Periksa diameter luar kumparan terhadap jarak pergerakan mandrel dan berat kumparan terhadap kapasitas uncoiler. A garis pemotongan atau garis potong sesuai panjang adalah jawaban yang tepat jika Anda membeli master coil dan memprosesnya sendiri di tempat.

Kesalahan Umum dalam Memilih Kumparan Baja

• Membeli kualitas termurah yang hampir tidak memenuhi standar. Gulungan baja marginal harganya lebih murah per ton tetapi lebih mahal per tahun. Kerusakan pada tepi, variasi daya lentur, dan produk cacat mengurangi penghematan tersebut.
• Mengabaikan lapisan pada tepi potongan. Profil GL di zona pesisir mengalami kegagalan di tepi potongan, bukan di permukaannya.
• Membandingkan TCT sebagai pengganti BMT. Pemasok yang menyebutkan total ketebalan lapisan dapat menyembunyikan dasar baja yang lebih tipis di bawah lapisan yang tebal.
• Memesan koil lebar standar untuk profil khusus. Memotong 40 mm dari gulungan 1250 mm setiap meternya merupakan pajak permanen 3% atas material.
• Melewatkan sertifikat ujian. Tanpa sertifikat, Anda tidak dapat melacak gulungan baja yang rusak kembali ke batch yang bermasalah. Setiap mesin pembentuk rol khusus Karena alasan ini, pengiriman kami menyertakan lembar spesifikasi kumparan yang direkomendasikan.

Bagaimana Perusahaan Believe Industry Membantu

Pertanyaan pertama yang diajukan setiap pembeli kepada kami adalah bagaimana cara memilih gulungan baja. Setiap lini produksi yang kami buat dimulai dengan lembar spesifikasi gulungan. Para insinyur kami mengambil gambar profil, standar pasar sasaran, dan lingkungan korosi, kemudian menetapkan mutu, lapisan, berat lapisan, ketebalan, dan lebar sebelum gulungan pertama dipotong.

Kami telah mengkonfigurasi lini produksi untuk atap DX51D di Eropa, balok penopang S350GD di Timur Tengah, rak SS Grade 50 di Amerika Utara, dan gulungan Z275 di Australia. Kirimkan profil dan lokasi proyek Anda kepada kami. Kami akan memberikan rekomendasi spesifikasi gulungan baja, konfigurasi mesin, dan proposal yang sesuai.