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Nº 1, Yd Road, distrito de Huishan, cidade de Wuxi, Jiangsu. 214183
Horário de trabalho
De segunda a sexta-feira: das 9h às 17h
Sábado: 9h - 16h
Como operar uma máquina de perfilagem de dupla camada A precisão na montagem é o que diferencia uma produção altamente lucrativa de um monte de sucata metálica cara. Na Beli RollForming, somos especialistas em engenharia de dois níveis que economiza espaço, mas essas máquinas exigem nuances operacionais específicas. À medida que avançamos para 2026, a demanda por acabamentos pré-pintados de alto brilho significa que até mesmo um arranhão microscópico pode levar à rejeição de um pedido.
Se você já implementou nossas estratégias em Como ajustar os rolos da máquina de perfilagem, Você entende a importância da precisão. No entanto, operar um sistema de dupla camada apresenta desafios únicos em relação à folga e à sincronização.
O principal risco ao aprender Como operar uma máquina de perfilagem de rolos de dupla camada O "efeito de sombra" ou contato acidental entre o nível inativo e o nível ativo é um problema que ocorre quando dois perfis diferentes compartilham a mesma estrutura e sistema de acionamento. Qualquer vibração ou desalinhamento pode causar atrito do material contra os componentes superior ou inferior.
O primeiro passo em Como operar uma máquina de perfilagem de rolos de dupla camada Dominar a interface de controle é fundamental. As máquinas Beli modernas utilizam um interruptor PLC especializado. Nunca tente alimentar material em ambos os níveis simultaneamente. Certifique-se de que a embreagem ou o acionamento do motor estejam estritamente engatados apenas para o nível em operação, a fim de evitar o "giro fantasma" do eixo ocioso.
Para evitar riscos, os rolos devem ser mais duros que o material, mas mais lisos que o vidro. Recomendamos rolos com revestimento de cromo duro de 0,05 mm. Ao aprender Como operar uma máquina de perfilagem de rolos de dupla camada, Verifique diariamente essas superfícies em busca de "sujeira" — pequenos pedaços de metal que se soldam ao rolo e causam amassados repetidos.
Os danos ao material geralmente começam antes da primeira estação. Você deve alinhar o guia de entrada para a camada específica que está usando. Se a altura de entrada estiver errada em apenas 2 mm, a tira irá raspar contra o primeiro conjunto de rolos. Este é um componente vital do processo. Guia essencial para as 7 etapas do processo de conformação por rolos.
Beli Rollforming's pré-cortador recém-projetado Possui cálculo inteligente do comprimento restante: mede com precisão o material excedente durante a produção e o corta antes que o processo de conformação por rolos seja concluído, reduzindo significativamente o desperdício de material e diminuindo os custos de produção.
As máquinas de dupla camada geralmente usam um cortador de pilha dupla. Um grande segredo em Como operar uma máquina de perfilagem de rolos de dupla camada É preciso garantir que a lâmina inativa esteja totalmente retraída. Se a lâmina inferior não for abaixada o suficiente enquanto a camada superior estiver em funcionamento, o perfil final ficará preso na lâmina ao sair, causando um "gancho" ou arranhão na extremidade.
Para painéis arquitetônicos de alta qualidade, a maneira mais eficaz de trabalhar sem danificá-los é aplicar uma película protetora de PE. Integre uma laminadora de película no ponto de entrada do seu projeto. máquina de painéis de telhado metálico. Os rolos pressionarão a película em vez da tinta, garantindo um acabamento impecável.
A vibração causa "marcas de vibração". Como uma máquina de dupla camada tem um perfil mais alto, ela é mais suscetível à vibração harmônica. Verifique suas correntes de transmissão regularmente. Se a corrente estiver muito frouxa, os roletes irão "pulsar", criando linhas horizontais visíveis no seu material. Isso está relacionado com... Segredos de alinhamento e calibração na conformação de rolos.
Ao operar a camada inferior, os rolos superiores geralmente ficam fisicamente próximos ao caminho do material. Sabendo disso Como operar uma máquina de perfilagem de rolos de dupla camada Consiste em verificar se a ferramenta de nível superior não está tão baixa a ponto de criar uma "marca de pressão" no perfil inferior. Mantenha sempre uma folga mínima de 10 mm entre a ferramenta inativa e a tira ativa.
Os danos geralmente ocorrem após a formação do perfil. Certifique-se de que o seu empilhador de saída tenha altura ajustável. Se o empilhador de saída estiver muito baixo, o perfil irá cair e deformar; se estiver muito alto, irá raspar a parte inferior da estrutura de corte. Isso faz parte do Padrões de avanço na conformação de rolos 2026.
De acordo com o Instituto Americano do Ferro e do Aço (AISI), A integridade da superfície é um fator crucial para a longevidade estrutural. Seguindo estes 9 segredos, você garante que sua linha de produção atenda aos padrões globais de qualidade, reduzindo o desperdício e aumentando sua competitividade no mercado.
Entendimento Como operar uma máquina de perfilagem de rolos de dupla camada Requer uma abordagem de "sistema completo". Das configurações do CLP à altura da cremalheira de saída, cada detalhe importa. Na Beli RollForming, projetamos nossas máquinas para serem fáceis de usar, mas a operação profissional continua sendo a chave para a longevidade.
Pronto para aumentar a eficiência da sua produção? A Beli RollForming oferece treinamento no local e máquinas de dupla camada de alta precisão, projetadas para o mercado de 2026. Entre em contato com nossos especialistas hoje mesmo para eliminar danos ao material em seu fluxo de trabalho.
