Linha de chapa metálica, fabricada em Wuxi, China

máquina perfiladeira de chapa metálica

Uma máquina perfiladora de chapa metálica transforma bobina de aço revestido ou de alumínio em painéis de cobertura e fachada numa só passagem. A bobina entra por uma ponta e o painel acabado sai cortado e empilhado na outra, com a altura da nervura e a largura útil definidas pelo desenho.

A fabricar linhas desde 2005. Mais de 500 projetos em mais de 50 países. Certificação ISO 9001, conformidade CE.

High speed metal sheet roll forming machine running roof panels in a factory
Primeiro o painelO perfil da nervura, o grau de aço e a largura útil decidem os rolos antes de se cortar qualquer bobina.
2005A fabricar linhas de chapa metálica
500+Máquinas entregues
50+Países de exportação
80+Engenheiros e técnicos
ISO 9001Certificada, conforme CE
Como funciona a linha

Entra bobina, sai painel empilhado

Toda a máquina perfiladora de chapa metálica cumpre os mesmos cinco passos. O que muda é a largura da bobina, o número de postos e quanto trabalha sem operador.

01

Desbobinador

Um mandril manual ou hidráulico recebe bobinas de 5 a 10 t. Um carro de bobina carrega sem grua.

02

Endireitador e alimentador

O endireitador elimina a curvatura da bobina e um alimentador servo fixa o comprimento de cada painel.

03

Punzonamento

Os furos de fixação e os entalhes de extremidade são punzonados em linha, com a apará a cair limpa.

04

Perfilagem

De 12 a 26 postos motorizados formam as nervuras por etapas. O número de postos segue a altura da nervura e a espessura.

05

Corte e empilhamento

Uma cisalha ou uma serra voadora corta à medida. Os painéis saem por uma mesa de saída ou um empilhador automático.

Tipos de painel

Quatro famílias de painel que estas linhas produzem

O desenho do painel inicia cada cotação de uma máquina perfiladora de chapa metálica. A largura útil, a altura da nervura e o detalhe de fixação decidem o conjunto de rolos.

01 / Trapezoidal

Chapa IBR e trapezoidal

Nervuras trapezoidais de 12 a 32 mm de altura. O painel de cobertura e fachada padrão em edifícios industriais, com 686 a 1.000 mm de largura útil.

02 / Ondulada

chapa ondulada

Onda redonda sem aresta viva. Económica de produzir, comum em África e na América do Sul, com 762, 840 ou 900 mm de largura útil.

03 / Junta em pé

Junta em pé e Klip-Lok

Fixação oculta sob uma nervura elevada que é prensada ou fechada à pressão. Usa-se onde uma inclinação baixa tem de ficar estanque.

04 / Telha

Perfis de telha e xisto

A telha escalonada, a telha esmaltada e a Monterey imprimem aspeto de telha ao aço. Da rua a cobertura parece barro cozido com uma fração do peso.

Gama de máquinas

Seis máquinas perfiladoras de chapa metálica

Cada página cobre uma família de painel com o seu desenho, número de postos e produção. As seis partilham chassi, acionamento e plataforma de controlo.

IBR roof sheet roll forming machine with formed panels on the runout table
01 / IBR

Perfiladora de chapa IBR

Nervura em caixa invertida com 686 mm de largura útil. A chapa de cobertura e fachada padrão para edifícios de aço em África e no Médio Oriente.

0,4 a 0,8 mm18 postos15 a 25 m/min
Ver linha IBR →
Corrugated sheet roll forming machine with long outfeed table in a factory
02 / Ondulada

Perfiladora de chapa ondulada

Onda redonda com 762, 840 ou 900 mm de largura útil. Muitas vezes montada como linha de dupla camada com um perfil trapezoidal por cima.

0,3 a 0,8 mm14 a 20 postos20 a 30 m/min
Ver linha ondulada →
Klip-Lok concealed fix roof sheet roll forming machine
03 / Junta em pé

Perfiladora de chapa de cobertura Klip-Lok

Fixação com clipe oculto e 406 mm de largura útil. Nenhum parafuso atravessa a chapa, por isso a cobertura aguenta até 2 graus.

0,42 a 0,6 mm20 postos20 a 30 m/min
Ver linha Klip-Lok →
Forming rolls and cutting head on a metal wall panel roll forming machine
04 / Painel de fachada

Perfiladora de painéis metálicos de fachada

Revestimento de nervura baixa com uma faixa plana entre nervuras. Os painéis produzem-se de 0,4 a 0,8 mm e empilham-se planos para transporte.

0,4 a 0,8 mm16 postos15 a 25 m/min
Ver linha de painéis de fachada →
Glazed tile roll forming machine with orange finished tile panels
05 / Telha

máquina perfiladora de telhas esmaltadas

Relevo de telha prensado em chapa de 0,3 a 0,6 mm. Moradias, escolas e coberturas comerciais pequenas que têm de parecer telha.

0,3 a 0,6 mm20 a 24 postos8 a 15 m/min
Ver linha de telha esmaltada →
Box profile roofing sheet roll forming machine line in a workshop
06 / Perfil caixa

Perfiladora de chapa perfil caixa

Nervuras em caixa quadradas com uma faixa plana larga, o perfil comum no Reino Unido e na exportação. Os troços longos saem direitos com uma nervura baixa.

0,4 a 0,7 mm16 a 18 postos15 a 25 m/min
Ver linha de perfil caixa →

Mais duas configurações ficam fora desta lista. Uma perfiladora de dupla camada produz dois perfis no mesmo chassi, e uma linha Bemo cobre os perfis trapezoidais profundos de coberturas de grande vão.

Configuração da linha

Para que é construída uma linha de chapa

Intervalos de planeamento de uma máquina perfiladora de chapa metálica. A linha é cotada a partir do desenho do painel e depois o grau de aço e o objetivo de produção.

Largura da bobina1.000, 1.220 ou 1.250 mm de série, até 1.500 mm a pedido
Espessura do material0,3 a 1,2 mm, 1,5 mm numa linha reforçada
Largura útil686 a 1.000 mm, fixada pelo desenho do perfil
Altura da nervura12 a 32 mm em trapezoidal, 3 a 6 mm em ondulada
Estações de conformação12 a 26, acionados por redutor e corrente
Velocidade da linha10 a 15 m/min com cisalha hidráulica, 25 a 35 m/min com cisalha voadora
CorteCisalha hidráulica, cisalha voadora ou serra voadora, tolerância de ±1 mm
ControloPLC com HMI, variador de frequência, encoder de comprimento e contador de lotes
Alimentação elétrica380 V 50 Hz trifásica, ou 415 V, 440 V e 480 V conforme o destino
  • DesbobinadorManual de 5 t de série, hidráulico de 5 a 10 t com carro de bobina.
  • Chassi de perfilagemChassi de aço soldado, veios de 45 mm em chapa fina, de 65 a 75 mm em painéis largos.
  • RolosCr12MoV temperado a 58 a 62 HRC, retificado após tratamento térmico, cromado a pedido.
  • OpçõesAlimentador servo, empilhador automático, mesa de embalagem e monitorização remota.
Fatores de custo

Quatro fatores que mexem no preço

Dois orçamentos do mesmo painel podem diferir num fator de três. Estas quatro decisões explicam a diferença e são as que devem ficar fechadas antes de encomendar uma máquina perfiladora de chapa metálica.

01

Número de postos

Cada posto extra acrescenta um suporte, um par de rolos e um motor. Uma linha de 14 postos custa muito menos do que uma de telha de 24.

02

Tipo de corte

A cisalha hidráulica é o corte mais barato. A cisalha voadora acrescenta custo e permite correr duas a três vezes mais depressa.

03

Largura da bobina

Um painel mais largo exige chassi mais largo, veios mais longos e desbobinador maior. Uma linha de 1.250 mm é uma máquina mais pesada, não uma de 1.000 mm esticada.

04

Automação

O alimentador servo, um empilhador automático e uma mesa de embalagem acrescentam 15 a 30 por cento e retiram dois operadores da linha.

Aplicações

Onde estes painéis acabam

A escolha do painel segue o edifício, não a máquina. Estas quatro aplicações cobrem a maioria dos pedidos que cotamos e cada uma define a nervura e o revestimento.

Metal roof panels laid on an industrial building roof
01 / Cobertura industrial

Fábricas, armazéns e pavilhões

Painéis trapezoidais e IBR sobre madres de aço, normalmente de 0,5 mm galvanizado com camada de cor na face exposta.

Painéis de cobertura e fachada para edifícios de aço →
Metal wall cladding panels in several colours and profiles
02 / Revestimento de fachada

Fachadas e paredes isoladas

Os painéis de nervura baixa fixam-se sobre a linha de madres e escondem a fixação. A mesma linha produz o painel interior.

Linhas de revestimento de fachada →
Farm building roofed with red metal sheet panels
03 / Agricultura

Pavilhões agrícolas, avícolas e de armazenamento

Coberturas largas e baixas com pouca carga. Os painéis são cortados à inclinação completa, por isso o pavilhão fecha sem sobreposição de extremidade.

Aplicações agrícolas da perfilagem →
Insulated panels forming the wall of a cold storage room
04 / Cadeia de frio

Câmaras frigoríficas e fábricas alimentares

As paredes de câmara usam um painel caixa baixo como pele exterior com espuma atrás. A faixa plana importa mais do que a altura da nervura.

Linha de perfil caixa para frio →

Os painéis são perfilados segundo as normas de revestimento EN 10169 ou ASTM A792, e as linhas para a UE chegam com documentação CE conforme as regras de marcação CE da UE. Para o Reino Unido a mesma linha é documentada em UKCA através do guia UKCA do GOV.UK.

Fabrico e teste

Cada linha funciona antes de sair

Uma máquina perfiladora de chapa metálica vale o que vale a sua primeira bobina. Cada linha é montada, cablada e testada na nossa oficina com o material do cliente, e medida contra o desenho antes de ser embalada.

  • Ajuste de rolosCada suporte é ajustado ao desenho e verificado numa amostra de 3 m a altura da nervura, o passo e a largura útil.
  • Ensaio de produçãoA linha corre toda a largura de bobina à velocidade de trabalho. Registam-se o comprimento de corte, a esquadria e a posição dos furos.
  • Verificação elétricaA cablagem do quadro e os variadores são testados à tensão do destino.
  • EmbalagemOs rolos são lubrificados e envolvidos, os veios escorados e a linha carrega num contentor de 40 pés.

A bobina para uma máquina perfiladora de chapa metálica é galvanizada segundo EN 10346 ou ASTM A653 e pré-pintada segundo EN 10169, de 0,3 a 1,2 mm. Num painel fino a tolerância de espessura importa mais do que o peso do revestimento.

Forming rolls on a metal sheet roll forming machine during the trial run
Perguntas

Perguntas sobre a máquina perfiladora de chapa metálica

O que os compradores perguntam antes de cotar uma linha, respondido em linguagem clara.

O que é uma máquina perfiladora de chapa metálica?

Uma máquina perfiladora de chapa metálica é uma linha contínua que dobra bobina de aço revestido ou de alumínio em painéis de cobertura e fachada. A bobina é desbobinada, endireitada e alimentada por 12 a 26 postos motorizados, e cortada à medida por cisalha ou serra. Os furos e entalhes são punzonados em linha na mesma passagem.

Que espessura pode formar uma máquina perfiladora de chapa metálica?

As linhas padrão vão de 0,3 a 1,2 mm. Os painéis de cobertura ficam em 0,4 a 0,8 mm, os de fachada em 0,4 a 0,7 mm e os perfis de telha em 0,3 a 0,6 mm. Uma máquina perfiladora de chapa metálica com veios de 65 mm chega a 1,5 mm, com custo mais alto e velocidade mais baixa.

A que velocidade corre uma máquina perfiladora de chapa metálica?

10 a 15 m/min com cisalha hidráulica e 25 a 35 m/min com cisalha voadora. O comprimento do painel marca o limite real, porque uma serra voadora precisa de aceleração e travagem em cada corte.

Quantos postos precisa uma máquina perfiladora de chapa metálica?

Precisa de 12 a 16 postos para ondulada pouco profunda ou painéis de fachada, 18 a 20 para IBR e Klip-Lok, e 20 a 26 para um perfil de telha. Com poucos postos fica retorno elástico na nervura e o painel não encaixa na cobertura.

Uma máquina perfiladora de chapa metálica pode produzir IBR e ondulada?

Sim, de duas formas. Uma máquina de dupla camada coloca um perfil no chassi superior e o outro por baixo, e a linha muda invertendo o sentido de alimentação. Uma máquina de uma camada precisa de um segundo conjunto de rolos e a mudança leva de duas a quatro horas.

Quanto custa uma máquina perfiladora de chapa metálica?

Uma máquina perfiladora de chapa metálica para um perfil ondulado ou de fachada começa perto de 25.000 USD. Uma linha IBR ou Klip-Lok com cisalha hidráulica fica entre 35.000 e 60.000 USD. Uma linha de telha com 24 postos, alimentação servo e empilhador vai de 70.000 a 120.000 USD.

Qual é o prazo de entrega e como é enviada a linha?

O prazo de fabrico é de 30 a 60 dias após o desenho e o sinal. Uma linha de um perfil carrega num contentor de 40 pés, uma de dupla camada num 40 pés high cube. O frete marítimo acrescenta 20 a 40 dias.

Envie o desenho do painel e receba um plano de linha

Partilhe o perfil do painel, a espessura, a largura útil e o objetivo de produção. A engenharia responde com um plano de postos, uma recomendação de corte e uma configuração de máquina perfiladora de chapa metálica que encaixa na sua cobertura.

Página atualizada em outubro de 2026.