O que é telha IBR? Especificações do perfil e normas sul-africanas.

O que é telha IBR?

A telha IBR é uma chapa metálica perfilada com cinco nervuras trapezoidais laminadas ao longo de uma largura de cobertura de 686 mm. Cada nervura tem 37 mm de altura. O perfil é laminado a frio a partir de bobina de aço galvanizado, tipicamente com 0,4 mm a 0,8 mm de espessura. O perfil IBR surgiu na África do Sul em 1958 e continua sendo o perfil de cobertura dominante no sul da África até hoje.

A sigla IBR significa Inverted Box Rib (Caixa Nervurada Invertida). O termo "invertida" refere-se às nervuras trapezoidais que apontam para cima a partir da base plana, criando um perfil rígido em forma de caixa quando visto em corte transversal. Essa geometria confere às chapas IBR maior capacidade de carga do que as chapas onduladas padrão com a mesma espessura.

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Perfil IBR 686: especificações técnicas

O perfil IBR 686 é a chapa IBR padrão utilizada na África do Sul e em mercados vizinhos. O número “686” refere-se à largura efetiva de cobertura após a sobreposição das laterais. A largura total de entrada da bobina varia de 925 mm a 940 mm, dependendo do projeto de sobreposição.

Parâmetro	Especificação
Largura da capa	686 mm
Altura da costela	37 mm
Contagem de costelas	5 costelas trapezoidais
Espaçamento entre as costelas	171,5 mm (centro a centro)
Reforço do vale	1 nervura de reforço por vale
Espessura do material	0,4 mm a 0,8 mm
Largura da bobina de entrada	925-940 mm
Inclinação mínima do telhado (vão de até 30 m)	5 graus
Inclinação mínima do telhado (vão superior a 30 m)	7,5 graus
Método de fixação (telhado)	Parafuso através de canal estreito
Método de fixação (revestimento de parede)	Parafuso através de canal largo

O perfil é adequado tanto para coberturas quanto para revestimentos de paredes. Em coberturas, os fixadores passam pela ranhura estreita. Em paredes, a ranhura larga fica voltada para fora e os fixadores passam por ela. Para cada 100 metros quadrados de área de cobertura, o IBR 686 utiliza aproximadamente 101 chapas a menos do que o perfil ondulado padrão com o mesmo padrão de sobreposição. Menos chapas significam menos fixadores, menos mão de obra e instalação mais rápida.

Geometria das costelas IBR explicada

A principal característica das telhas IBR é o seu design com nervuras trapezoidais. Cinco nervuras percorrem toda a extensão da telha, cada uma com 37 mm de altura. O formato trapezoidal das nervuras, em vez de arredondado, aumenta o módulo de seção e melhora a capacidade de vencer vãos.

Cada vale entre as nervuras principais contém uma nervura de reforço secundária. Essa nervura é menor, geralmente com 2 a 3 mm de altura, mas impede o efeito de ondulação devido à ação do vento e às variações térmicas. Sem o reforço no vale, as grandes áreas planas entre as nervuras principais se flexionariam e causariam ondulações visíveis no telhado acabado.

O espaçamento de 171,5 mm entre os centros das nervuras cria uma distribuição de carga equilibrada. Compare isso com o perfil ondulado padrão, que utiliza ondulações mais estreitas com passo de 76 mm e apenas 17 mm de altura. A geometria do perfil IBR proporciona um módulo de seção aproximadamente 2,2 vezes maior por metro quadrado de área da chapa.

Normas sul-africanas: SANS 994, SANS 121 e SANS 10400

As telhas IBR vendidas na África do Sul devem cumprir três normas principais administradas pela Escritório Sul-Africano de Normas (SABS). O Órgão Regulador Nacional para Especificações Obrigatórias (NRCS) Impõe especificações obrigatórias para materiais de construção no mercado sul-africano.

SANS 994 é a especificação principal para chapas de aço perfiladas. Ela define as tolerâncias dimensionais, os requisitos de revestimento e as propriedades mecânicas. De acordo com a norma SANS 994, as dimensões do perfil IBR 686 devem estar dentro de uma tolerância de ± 2 mm para a largura de cobertura e ± 1 mm para a altura da nervura. A classe do material deve atender à norma ISQ 550, que é equivalente à S350GD segundo a norma EN 10346.

SANS 121 regulamenta os revestimentos galvanizados a quente. Para chapas IBR, a camada mínima de zinco é Z180 para aplicações no interior e Z275 para áreas costeiras a menos de 10 km da linha da costa. Z275 significa 275 gramas de zinco por metro quadrado de chapa, considerando ambos os lados.

SANS 10400 Parte L Abrange o Regulamento Nacional de Construção para telhados. Esta norma especifica os requisitos estruturais, incluindo resistência à ação do vento, impermeabilização e drenagem. As telhas IBR devem suportar forças de elevação pelo vento calculadas com base na localização do edifício e na geometria do telhado.

Padrão	Escopo	Requisito fundamental
SANS 994	Chapas de aço perfiladas	Tolerâncias dimensionais, grau de material ISQ 550
SANS 121	Galvanização por imersão a quente	Z180 interior, Z275 litoral
SANS 10400-L	Regulamentos Nacionais de Construção	Elevação pelo vento, estrutural, drenagem

O Máquina de perfilagem de chapas de cobertura IBR deve ser configurada para produzir perfis dentro dessas tolerâncias. A largura de alimentação da bobina, o número de estações de rolos e a precisão de corte afetam a conformidade.

IBR vs. ondulado vs. Widespan: comparação de perfis

Três perfis dominam o mercado de coberturas da África Austral. Cada um atende a diferentes aplicações com base nas necessidades de vão, orçamento e preferências estéticas.

Parâmetro	IBR 686	Corrugado 762	Widespan 700
Largura da capa	686 mm	762 mm	700 mm
Altura da costela	37 mm	17 mm	34 mm
Tipo de costela	Trapezoidal	Sinusoidal (onda)	Trapezoidal
Contagem de costelas	5	10,5 (passo 8,5)	4
Espaçamento máximo entre terças (0,5 mm)	1,8 m	1,2 m	1,6 m
Quota de mercado (África do Sul)	60%+	20%	10%
Uso típico	Residencial, comercial, industrial	Habitação agrícola de baixo custo	armazéns industriais

A IBR lidera o mercado porque equilibra resistência, eficiência de cobertura e custo. Folha ondulada É mais barato por metro linear, mas requer um espaçamento menor entre as terças e mais fixadores. Ampla extensão Compete com o IBR em aplicações industriais, mas detém uma quota de mercado menor.

O Máquina de perfilagem de chapas IBR 686 É a máquina de perfilagem mais encomendada por clientes que visam os mercados sul-africano e africano em geral.

Especificações do material e requisitos da bobina

As telhas IBR são produzidas a partir de três tipos principais de materiais. O aço galvanizado (GI) é a base, com revestimento de zinco conforme a norma SANS 121. O Galvalume (GL) adiciona um revestimento de liga de alumínio-zinco para maior resistência à corrosão. O aço galvanizado pré-pintado (PPGI) recebe uma camada de cor sobre a base galvanizada para um acabamento estético.

Tipo de material	Revestimento	Espessura típica	Ideal para
Galvanizado (GI)	Zinco Z180-Z275	0,4-0,8 mm	Cobertura padrão, interior
Galvalume (GL)	AZ150 alumínio-zinco	0,4-0,6 mm	Costeira, industrial
Pré-pintado (PPGI)	Z180 + tinta poliéster	0,4-0,6 mm	Residencial, comercial

Para o mercado sul-africano, a largura de entrada da bobina deve ser de 925 mm a 940 mm. Bobinas padrão europeias de 1000 mm ou 1250 mm não produzirão as dimensões corretas do perfil IBR 686 sem corte prévio. máquina de perfilagem de chapas de cobertura O desenrolador e o guia de alimentação devem aceitar larguras de acordo com as especificações SA.

A classe de material ISQ 550 (resistência ao escoamento de 550 MPa) é a norma sul-africana para chapas perfiladas. Isso equivale a S350GD segundo a norma EN 10346 ou ASTM A653 Grau 50. Classes inferiores não atendem aos requisitos de propriedades mecânicas da norma SANS 994.

IBR 686 vs IBR 890

Existem duas variantes do perfil IBR no mercado. O IBR 686 é o perfil padrão. O IBR 890 oferece uma largura de cobertura maior com a mesma altura e geometria das nervuras.

Parâmetro	IBR 686	IBR 890
Largura da capa	686 mm	890 mm
Altura da costela	37 mm	37 mm
Contagem de costelas	5	5
Largura da bobina de entrada	925-940 mm	1150-1200 mm
Adoção de mercado	Dominante (60%+)	Nicho (sob 5%)
Ideal para	Cobertura padrão SA	Cobertura mais ampla, menos folhas

A norma IBR 890 cobre 30% a mais de área por chapa do que a IBR 686. Isso significa menos chapas, menos fixadores e instalação mais rápida em grandes áreas de telhado. A desvantagem é o custo mais elevado da bobina por metro linear e a menor disponibilidade de fornecedores com bobinas de 1150 mm ou mais de largura na África.

O Máquina de perfilagem de chapas IBR 890 É menos comum que a variante 686. A maioria dos compradores africanos opta pelo IBR 686 porque a disponibilidade de bobinas e a familiaridade dos instaladores com o perfil padrão o tornam mais vantajoso.

Por que a IBR domina os mercados de coberturas na África?

A IBR detém mais de 601.030 toneladas do mercado sul-africano de telhas de aço perfiladas. Diversos fatores explicam essa dominância.

Primeiramente, o IBR foi desenvolvido especificamente para as condições africanas. A altura da nervura de 37 mm proporciona excelente escoamento da água durante as fortes tempestades de verão comuns no Highveld. A geometria trapezoidal resiste melhor à ação do vento do que um perfil ondulado, o que é importante em áreas costeiras como a Cidade do Cabo e Durban, onde a velocidade do vento ultrapassa os 120 km/h durante as tempestades.

Em segundo lugar, a padronização SANS 994 significa que todos os empreiteiros, fornecedores e inspetores de construção na África do Sul reconhecem a IBR 686. Redes de lojas de materiais de construção como Cashbuild, Build It e Builders Warehouse têm em estoque chapas IBR em comprimentos padrão. Instituto Sul-Africano de Construção em Aço (SAISC) Publica tabelas de projeto e dados de carga para perfis IBR, reforçando a consistência das especificações em todo o setor. Esse efeito de ecossistema consolida a especificação do perfil.

Em terceiro lugar, o IBR oferece a melhor relação custo-benefício para orçamentos de construção na África. Com 0,47 mm de espessura, uma chapa de IBR permite um vão de 1,5 metros entre as terças. Uma chapa ondulada com a mesma espessura permite um vão de apenas 1,0 metro. Menos estrutura de aço, menor custo total do projeto.

Em quarto lugar, o IBR funciona tanto para telhados quanto para revestimentos de paredes. Os construtores usam o mesmo perfil para toda a envoltória do edifício, simplificando a aquisição e reduzindo o desperdício. Máquina para fabricação de telhas IBR Produz chapas para telhados e paredes a partir do mesmo conjunto de rolos.

Como as fichas IBR são produzidas

As telhas IBR são fabricadas por meio de conformação a frio. Bobinas planas galvanizadas são alimentadas em uma... linha de máquinas de perfilagem de rolos Com 18 a 22 estações de rolos progressivas. Cada estação dobra o metal ligeiramente até que o perfil IBR final seja obtido. Sem calor, sem soldagem, sem corte da seção transversal.

O processo de conformação de rolos A linha de produção funciona continuamente. A bobina entra por uma extremidade e as chapas IBR acabadas saem pela outra. Uma guilhotina hidráulica corta as chapas no comprimento desejado enquanto a linha permanece em funcionamento. As velocidades de produção padrão variam de 10 a 12 metros por minuto, produzindo aproximadamente 3.000 metros lineares por turno de 8 horas.

Para fabricantes que produzem perfis IBR e ondulados, um máquina de perfilagem de rolos de dupla camada Empilha dois conjuntos de rolos em uma única estrutura. A troca de perfil leva de 5 a 15 minutos. Essa configuração é ideal para fornecedores que atendem redes de lojas de materiais de construção que possuem diversos perfis em estoque.

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Perguntas frequentes sobre telhas IBR

O que significa IBR em telhas?

IBR significa Inverted Box Rib (Caixa Invertida com Nervuras). O nome se refere às cinco nervuras trapezoidais que apontam para cima a partir do vale da chapa plana, criando uma forma de caixa invertida em seção transversal. O perfil foi introduzido na África do Sul em 1958.

Qual é a largura de cobertura das telhas IBR 686?

O IBR 686 possui uma largura de cobertura efetiva de 686 mm após o encaixe das sobreposições laterais. A largura da bobina de entrada varia de 925 mm a 940 mm. A diferença entre a largura da bobina e a largura da cobertura considera o material moldado nas nervuras e a sobreposição das sobreposições laterais.

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As telhas IBR exigem uma inclinação mínima de 5 graus para vãos de até 30 metros. Para vãos superiores a 30 metros, a inclinação mínima aumenta para 7,5 graus. Esses requisitos são especificados na norma SANS 10400 Parte L.

Qual a diferença entre telhas IBR e telhas onduladas?

O perfil IBR possui cinco nervuras trapezoidais com 37 mm de altura em uma largura de cobertura de 686 mm. O perfil ondulado utiliza ondas sinusoidais com 17 mm de altura em uma largura de cobertura de 762 mm. O vão entre as terças do perfil IBR é de 1,5 metros com 0,47 mm de espessura, enquanto o do perfil ondulado com a mesma espessura é de 1,0 metro. O perfil IBR tem um custo unitário maior, mas reduz o custo total da estrutura devido ao maior espaçamento entre as terças.

Quais normas SANS se aplicam às telhas IBR?

Aplicam-se três normas. A SANS 994 abrange as especificações de chapas de aço perfiladas, incluindo dimensões e classe do material. A SANS 121 rege os revestimentos galvanizados a quente, exigindo Z180 para o interior e Z275 para áreas costeiras. A SANS 10400 Parte L aborda os requisitos estruturais para telhados de acordo com o Regulamento Nacional de Construção.

Qual a espessura do material utilizado para as telhas IBR?

As telhas IBR são produzidas em espessuras de 0,4 mm a 0,8 mm. As espessuras mais comuns são 0,47 mm para coberturas residenciais e 0,5 mm para aplicações comerciais e industriais. O material deve ter classificação ISQ 550 (resistência ao escoamento de 550 MPa) para atender aos requisitos da norma SANS 994.

As placas IBR podem ser usadas para revestimento de paredes?

Sim. O perfil IBR funciona tanto para telhados quanto para revestimento de paredes. Para aplicações em paredes, a ranhura larga fica voltada para fora e os fixadores passam por ela. Usar o mesmo perfil para telhados e paredes simplifica a aquisição e reduz o desperdício de material em projetos de construção.

Qual a largura da bobina necessária para produzir o perfil IBR 686?

A largura da bobina de entrada deve ser de 925 mm a 940 mm para produzir o perfil IBR 686 com tolerâncias dimensionais SANS 994. Bobinas padrão europeias de 1000 mm ou 1250 mm requerem corte longitudinal antes da conformação por rolos. Verifique se o desenrolador e o guia de alimentação da sua máquina de conformação por rolos aceitam larguras de bobina com especificação SA.

Última atualização: 13 de agosto de 2026

Registro de alterações do artigo:

13/08/2026: Publicação inicial. Abrangeu a definição do perfil IBR, as especificações 686, as normas SANS, a comparação de perfis, as especificações dos materiais e as perguntas frequentes.

Próximos gatilhos de revisão:

Publicação de revisão ou emenda da norma SANS 994
Nova variante do perfil IBR chega ao mercado africano.
Mudança significativa na cadeia de fornecimento de bobinas de largura na África do Sul
Atualização dos requisitos de carga de vento da norma SANS 10400 Parte L
Novo perfil de concorrente ganhando participação de mercado em relação ao IBR 686

A Believe Industry Company fabrica máquinas de perfilagem há mais de 15 anos, atendendo a mais de 20 países na África, Europa, Américas e Ásia.