ที่อยู่
เลขที่ 1 ถนน Yd เขตหุยซาน เมืองอู้ซี มณฑลเจียงซู 214183
เวลาทำการ
จันทร์ถึงศุกร์: 9AM - 5PM
เสาร์: 9AM - 4PM
เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะเปลี่ยนคอยล์เหล็กเคลือบหรืออะลูมิเนียมให้เป็นแผ่นหลังคาและผนังในรอบเดียว คอยล์เข้าทางหนึ่ง แผ่นสำเร็จถูกตัดและวางซ้อนอีกทางหนึ่ง โดยความสูงสันลอนและความกว้างใช้งานกำหนดจากแบบ
สร้างไลน์มาตั้งแต่ปี 2005 เครื่องกว่า 500 เครื่องในมากกว่า 50 ประเทศ รับรอง ISO 9001 ตรงตาม CE
เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะทุกรุ่นเดินตามห้าขั้นตอนเดียวกัน สิ่งที่เปลี่ยนคือความกว้างคอยล์ จำนวนสถานี และปริมาณงานที่ไม่ต้องใช้คนควบคุม
แกนแบบมือหมุนหรือไฮดรอลิกรับคอยล์ 5 ถึง 10 ตัน รถเข็นคอยล์ช่วยบรรจุโดยไม่ต้องใช้เครน
เครื่องปรับเรียบคลายความโค้งของคอยล์ แล้วตัวป้อนเซอร์โวกำหนดความยาวของแต่ละแผ่น
รูยึดและรอยบากปลายถูกเจาะในสายการผลิต เศษวัสดุตกลงอย่างสะอาด
สถานีขับเคลื่อน 12 ถึง 26 สถานีขึ้นรูปสันลอนทีละขั้น จำนวนสถานีขึ้นกับความสูงสันลอนและความหนา
กรรไกรหรือเลื่อยบินตัดตามความยาว แผ่นออกทางโต๊ะรับหรือเครื่องวางซ้อนอัตโนมัติ
แบบแผ่นเป็นจุดเริ่มต้นของทุกใบเสนอราคาเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะ ความกว้างใช้งาน ความสูงสันลอน และรายละเอียดการยึดเป็นตัวกำหนดชุดลูกกลิ้ง
สันลอนคางหมูสูง 12 ถึง 32 มม. เป็นแผ่นหลังคาและผนังมาตรฐานของอาคารอุตสาหกรรม ความกว้างใช้งาน 686 ถึง 1,000 มม.
ลอนกลมไม่มีมุมคม ผลิตถูก ใช้ทั่วไปในแอฟริกาและอเมริกาใต้ ความกว้างใช้งาน 762, 840 หรือ 900 มม.
ยึดซ่อนใต้สันที่ยกขึ้นแล้วรีดหรือกดล็อก ใช้ในที่ที่ความลาดชันต่ำต้องกันน้ำ
กระเบื้องขั้น กระเบื้องเคลือบ และ Monterey อัดลายกระเบื้องลงบนเหล็ก มองจากถนนหลังคาดูเหมือนดินเผาในน้ำหนักเพียงเศษเสี้ยว
แต่ละหน้ามีแบบ จำนวนสถานี และกำลังผลิตของแผ่นหนึ่งกลุ่ม ทั้งหกรุ่นใช้โครงขับเคลื่อนและแพลตฟอร์มควบคุมเดียวกัน
สันลอนกล่องกลับ ความกว้างใช้งาน 686 มม. เป็นแผ่นหลังคาและผนังมาตรฐานสำหรับอาคารเหล็กในแอฟริกาและตะวันออกกลาง
ลอนกลม ความกว้างใช้งาน 762, 840 หรือ 900 มม. มักเดินเป็นสายการผลิตสองชั้นโดยมีโปรไฟล์คางหมูอยู่ด้านบน
ยึดด้วยคลิปซ่อน ความกว้างใช้งาน 406 มม. ไม่มีสกรูทะลุแผ่น หลังคาจึงแน่นถึงความลาดชัน 2 องศา
ผนังสันลอนตื้นมีระนาบเรียบระหว่างสันลอน ผลิตแผ่น 0.4 ถึง 0.8 มม. และวางซ้อนเรียบเพื่อขนส่ง
อัดลายกระเบื้องบนแผ่น 0.3 ถึง 0.6 มม. สำหรับวิลล่า โรงเรียน และหลังคาเชิงพาณิชย์เล็กที่ต้องดูเป็นกระเบื้อง
สันลอนกล่องสี่เหลี่ยมมีระนาบเรียบกว้าง เป็นโปรไฟล์ที่ใช้ทั่วไปในอังกฤษและงานส่งออก ช่วงยาวยังตรงเมื่อสันลอนตื้น
ยังมีอีกสองรูปแบบนอกเหนือจากรายการนี้ เครื่องรีดขึ้นรูปสองชั้น เดินสองโปรไฟล์บนโครงเดียว และสายการผลิต Bemo รองรับโปรไฟล์คางหมูลึกของหลังคาช่วงกว้าง
ช่วงการวางแผนของเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะ สายการผลิตคิดราคาจากแบบแผ่นก่อน แล้วจึงดูเกรดเหล็กและเป้าการผลิต
| ความกว้างคอยล์ | มาตรฐาน 1,000, 1,220 หรือ 1,250 มม. สูงสุด 1,500 มม. ตามคำขอ |
|---|---|
| ความหนาวัสดุ | 0.3 ถึง 1.2 มม. และ 1.5 มม. บนสายการผลิตแบบเสริมกำลัง |
| ความกว้างใช้งาน | 686 ถึง 1,000 มม. กำหนดโดยแบบโปรไฟล์ |
| ความสูงสัน | 12 ถึง 32 มม. สำหรับคางหมู และ 3 ถึง 6 มม. สำหรับลอนกลม |
| สถานีขึ้นรูป | 12 ถึง 26 ขับด้วยเกียร์และโซ่ |
| ความเร็วสายการผลิต | 10 ถึง 15 ม./นาที ด้วยกรรไกรไฮดรอลิก และ 25 ถึง 35 ม./นาที ด้วยกรรไกรบิน |
| ชุดตัด | กรรไกรไฮดรอลิก กรรไกรบิน หรือเลื่อยบิน ค่าเผื่อ ±1 มม. |
| ระบบควบคุม | PLC พร้อม HMI อินเวอร์เตอร์ เอ็นโคดเดอร์วัดความยาว และตัวนับล็อต |
| ระบบไฟฟ้า | 380 V 50 Hz สามเฟส หรือ 415 V, 440 V และ 480 V ตามประเทศปลายทาง |
ใบเสนอราคาสองใบของแผ่นเดียวกันต่างกันได้ถึงสามเท่า ทางเลือกสี่ข้อนี้อธิบายช่องว่างนั้น และควรตัดสินก่อนสั่งเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะ
ทุกสถานีที่เพิ่มขึ้นต้องมีฐานหนึ่งชุด ลูกกลิ้งหนึ่งคู่ และมอเตอร์หนึ่งตัว สายการผลิต 14 สถานีถูกกว่าสายกระเบื้อง 24 สถานีมาก
กรรไกรไฮดรอลิกเป็นการตัดที่ถูกที่สุด กรรไกรบินเพิ่มต้นทุนและทำให้สายการผลิตเร็วขึ้นสองถึงสามเท่า
แผ่นที่กว้างขึ้นต้องใช้โครงกว้างขึ้น เพลายาวขึ้น และเครื่องคลายม้วนใหญ่ขึ้น สายการผลิต 1,250 มม. เป็นเครื่องที่หนักกว่า ไม่ใช่เครื่อง 1,000 มม. ที่ยืดออก
ตัวป้อนเซอร์โว เครื่องวางซ้อนอัตโนมัติ และโต๊ะบรรจุเพิ่มต้นทุน 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ และลดคนงานสองคนออกจากสายการผลิต
การเลือกแผ่นขึ้นกับอาคาร ไม่ใช่เครื่อง งานสี่ประเภทนี้ครอบคลุมคำสั่งซื้อส่วนใหญ่ที่เราเสนอราคา และแต่ละประเภทกำหนดสันลอนและการเคลือบ
แผ่นคางหมูและ IBR บนแปเหล็ก โดยทั่วไปหนา 0.5 มม. ชุบสังกะสีและเคลือบสีด้านรับอากาศ
แผ่นหลังคาและผนังสำหรับอาคารเหล็ก →
แผ่นสันลอนตื้นยึดคลิปบนแนวแปและซ่อนจุดยึด สายการผลิตเดียวกันทำแผ่นชั้นใน
สายการผลิตผนังภายนอก →
หลังคากว้างลาดต่ำรับน้ำหนักเบา แผ่นถูกตัดตามความลาดทั้งหมด โรงเรือนจึงปิดได้โดยไม่ต้องต่อปลาย
งานรีดขึ้นรูปเพื่อการเกษตร →
ผนังห้องเย็นใช้แผ่นโปรไฟล์กล่องตื้นเป็นผิวชั้นนอกโดยมีโฟมด้านหลัง ระนาบเรียบสำคัญกว่าความสูงสันลอน
สายการผลิตโปรไฟล์กล่องสำหรับห้องเย็น →แผ่นถูกรีดตามมาตรฐานการเคลือบ EN 10169 หรือ ASTM A792 และสายการผลิตสำหรับสหภาพยุโรปมาพร้อมเอกสาร CE ตามกฎการติดเครื่องหมาย CE ของสหภาพยุโรป สำหรับสหราชอาณาจักร สายการผลิตเดียวกันจัดทำเอกสาร UKCA ตามแนวทาง UKCA ของ GOV.UK
เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะดีได้เท่ากับคอยล์ม้วนแรก ทุกสายการผลิตถูกประกอบ เดินสายไฟ และทดลองเดินในโรงงานของเราด้วยวัสดุของลูกค้า แล้ววัดเทียบแบบก่อนบรรจุ
คอยล์สำหรับเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะชุบสังกะสีตาม EN 10346 หรือ ASTM A653 และพ่นสีรองพื้นตาม EN 10169 หนา 0.3 ถึง 1.2 มม. บนแผ่นบาง ค่าเผื่อความหนาสำคัญกว่าน้ำหนักการเคลือบ
สิ่งที่ผู้ซื้อถามก่อนขอใบเสนอราคา ตอบด้วยภาษาง่าย
เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะคือสายการผลิตต่อเนื่องที่ดัดคอยล์เหล็กเคลือบหรืออะลูมิเนียมให้เป็นแผ่นหลังคาและผนัง คอยล์ถูกคลาย ปรับเรียบ และป้อนผ่านสถานีขับเคลื่อน 12 ถึง 26 สถานี แล้วตัดตามความยาวด้วยกรรไกรหรือเลื่อย รูและรอยบากถูกเจาะในสายการผลิตในการเดินเดียวกัน
สายการผลิตมาตรฐานรับ 0.3 ถึง 1.2 มม. แผ่นหลังคาอยู่ที่ 0.4 ถึง 0.8 มม. แผ่นผนัง 0.4 ถึง 0.7 มม. และโปรไฟล์กระเบื้อง 0.3 ถึง 0.6 มม. เครื่องที่ใช้เพลา 65 มม. ไปถึง 1.5 มม. ด้วยต้นทุนที่สูงขึ้นและความเร็วที่ลดลง
10 ถึง 15 ม./นาที ด้วยกรรไกรไฮดรอลิก และ 25 ถึง 35 ม./นาที ด้วยกรรไกรบิน ความยาวแผ่นเป็นตัวกำหนดขีดจำกัดจริง เพราะเลื่อยบินต้องเร่งและเบรกทุกครั้งที่ตัด
ต้องใช้ 12 ถึง 16 สถานีสำหรับลอนกลมตื้นหรือแผ่นผนัง 18 ถึง 20 สถานีสำหรับ IBR และ Klip-Lok และ 20 ถึง 26 สถานีสำหรับโปรไฟล์กระเบื้อง สถานีน้อยเกินไปทำให้สันลอนดีดกลับ และแผ่นไม่ประกบกันบนหลังคา
ได้ สองวิธี เครื่องสองชั้นวางโปรไฟล์หนึ่งบนโครงบนและอีกอันด้านล่าง สายการผลิตสลับได้ด้วยการกลับทิศทางการป้อน เครื่องชั้นเดียวต้องใช้ชุดลูกกลิ้งชุดที่สอง และเปลี่ยนใช้เวลาสองถึงสี่ชั่วโมง
เครื่องสำหรับโปรไฟล์ลอนกลมหรือแผ่นผนังหนึ่งชนิดเริ่มราว 25,000 ดอลลาร์สหรัฐ สายการผลิต IBR หรือ Klip-Lok พร้อมกรรไกรไฮดรอลิกอยู่ที่ 35,000 ถึง 60,000 ดอลลาร์ และสายกระเบื้อง 24 สถานีพร้อมตัวป้อนเซอร์โวและเครื่องวางซ้อนอยู่ที่ 70,000 ถึง 120,000 ดอลลาร์
เวลาผลิต 30 ถึง 60 วันหลังได้แบบและเงินมัดจำ สายการผลิตโปรไฟล์เดียวบรรจุในตู้ 40 ฟุตหนึ่งตู้ สายการผลิตสองชั้นใช้ตู้ 40 ฟุต high cube ค่าขนส่งทางเรือเพิ่ม 20 ถึง 40 วัน
พื้นฐานเรื่องแผ่น เหล็ก และสายการผลิต เขียนสำหรับผู้ซื้อไม่ใช่วิศวกร
โปรไฟล์ สถานี การตัด และช่วงราคาของแผ่นหลังคาชนิดที่ใช้กันทั่วไป
อ่านคู่มือ → โปรไฟล์ทำไมสันลอนกล่องกลับจึงกลายเป็นแผ่นหลังคามาตรฐานในแอฟริกา และเปลี่ยนอะไรในสายการผลิต
อ่านคู่มือ → ผนังภายนอกความลึกแผ่น รายละเอียดการยึด และแผ่นชั้นในที่ปิดผนังหุ้มฉนวน
อ่านคู่มือ → พื้นฐานสายการผลิตจำนวนสถานีและชนิดการตัดกำหนดความเร็วและราคาของสายการผลิตอย่างไร
อ่านคู่มือ →ยังเลือกกลุ่มแผ่นไม่ถูก? หน้าเครื่องรีดขึ้นรูปรวมทุกรุ่นที่เราผลิต และหน้าเครื่องรีดขึ้นรูปแปอธิบายโครงที่รับแผ่นเหล่านี้
แจ้งโปรไฟล์แผ่น ความหนา ความกว้างใช้งาน และเป้าการผลิต ฝ่ายวิศวกรรมจะตอบกลับด้วยแผนสถานี ข้อแนะนำการตัด และการกำหนดค่าเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะที่เหมาะกับหลังคาของคุณ
ปรับปรุงหน้าล่าสุด ตุลาคม 2026
