สายการผลิตแผ่นโลหะ ผลิตที่เมืองอู๋ซี ประเทศจีน

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะ

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะเปลี่ยนคอยล์เหล็กเคลือบหรืออะลูมิเนียมให้เป็นแผ่นหลังคาและผนังในรอบเดียว คอยล์เข้าทางหนึ่ง แผ่นสำเร็จถูกตัดและวางซ้อนอีกทางหนึ่ง โดยความสูงสันลอนและความกว้างใช้งานกำหนดจากแบบ

สร้างไลน์มาตั้งแต่ปี 2005 เครื่องกว่า 500 เครื่องในมากกว่า 50 ประเทศ รับรอง ISO 9001 ตรงตาม CE

High speed metal sheet roll forming machine running roof panels in a factory
แผ่นมาก่อนโปรไฟล์สันลอน เกรดเหล็ก และความกว้างใช้งานเป็นตัวกำหนดลูกกลิ้งก่อนตัดคอยล์
2005สร้างสายการผลิตแผ่นโลหะ
500+เครื่องที่ส่งมอบ
50+ประเทศที่ส่งออก
80+วิศวกรและช่างเทคนิค
ISO 9001ได้รับการรับรอง สอดคล้อง CE
สายการผลิตทำงานอย่างไร

คอยล์เข้า แผ่นวางซ้อนออก

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะทุกรุ่นเดินตามห้าขั้นตอนเดียวกัน สิ่งที่เปลี่ยนคือความกว้างคอยล์ จำนวนสถานี และปริมาณงานที่ไม่ต้องใช้คนควบคุม

01

เครื่องคลายม้วน

แกนแบบมือหมุนหรือไฮดรอลิกรับคอยล์ 5 ถึง 10 ตัน รถเข็นคอยล์ช่วยบรรจุโดยไม่ต้องใช้เครน

02

เครื่องปรับเรียบและป้อน

เครื่องปรับเรียบคลายความโค้งของคอยล์ แล้วตัวป้อนเซอร์โวกำหนดความยาวของแต่ละแผ่น

03

การเจาะ

รูยึดและรอยบากปลายถูกเจาะในสายการผลิต เศษวัสดุตกลงอย่างสะอาด

04

รีดขึ้นรูป

สถานีขับเคลื่อน 12 ถึง 26 สถานีขึ้นรูปสันลอนทีละขั้น จำนวนสถานีขึ้นกับความสูงสันลอนและความหนา

05

ตัดและวางซ้อน

กรรไกรหรือเลื่อยบินตัดตามความยาว แผ่นออกทางโต๊ะรับหรือเครื่องวางซ้อนอัตโนมัติ

ชนิดแผ่น

สี่กลุ่มแผ่นที่สายการผลิตนี้รองรับ

แบบแผ่นเป็นจุดเริ่มต้นของทุกใบเสนอราคาเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะ ความกว้างใช้งาน ความสูงสันลอน และรายละเอียดการยึดเป็นตัวกำหนดชุดลูกกลิ้ง

01 / สันลอนคางหมู

แผ่น IBR และสันลอนคางหมู

สันลอนคางหมูสูง 12 ถึง 32 มม. เป็นแผ่นหลังคาและผนังมาตรฐานของอาคารอุตสาหกรรม ความกว้างใช้งาน 686 ถึง 1,000 มม.

02 / ลอนกลม

แผ่นลูกฟูก

ลอนกลมไม่มีมุมคม ผลิตถูก ใช้ทั่วไปในแอฟริกาและอเมริกาใต้ ความกว้างใช้งาน 762, 840 หรือ 900 มม.

03 / สันตั้ง

สันตั้งและ Klip-Lok

ยึดซ่อนใต้สันที่ยกขึ้นแล้วรีดหรือกดล็อก ใช้ในที่ที่ความลาดชันต่ำต้องกันน้ำ

04 / กระเบื้อง

โปรไฟล์กระเบื้องและชิงเกิล

กระเบื้องขั้น กระเบื้องเคลือบ และ Monterey อัดลายกระเบื้องลงบนเหล็ก มองจากถนนหลังคาดูเหมือนดินเผาในน้ำหนักเพียงเศษเสี้ยว

กลุ่มเครื่อง

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะหกรุ่น

แต่ละหน้ามีแบบ จำนวนสถานี และกำลังผลิตของแผ่นหนึ่งกลุ่ม ทั้งหกรุ่นใช้โครงขับเคลื่อนและแพลตฟอร์มควบคุมเดียวกัน

IBR roof sheet roll forming machine with formed panels on the runout table
01 / IBR

เครื่องขึ้นรูปม้วนแผ่น IBR

สันลอนกล่องกลับ ความกว้างใช้งาน 686 มม. เป็นแผ่นหลังคาและผนังมาตรฐานสำหรับอาคารเหล็กในแอฟริกาและตะวันออกกลาง

0.4 ถึง 0.8 มม.18 สถานี15 ถึง 25 ม./นาที
ดูสายการผลิต IBR →
Corrugated sheet roll forming machine with long outfeed table in a factory
02 / ลอนกลม

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นลอนกลม

ลอนกลม ความกว้างใช้งาน 762, 840 หรือ 900 มม. มักเดินเป็นสายการผลิตสองชั้นโดยมีโปรไฟล์คางหมูอยู่ด้านบน

0.3 ถึง 0.8 มม.14 ถึง 20 สถานี20 ถึง 30 ม./นาที
ดูสายการผลิตลอนกลม →
Klip-Lok concealed fix roof sheet roll forming machine
03 / สันตั้ง

เครื่องขึ้นรูปแผ่นหลังคา Klip-Lok

ยึดด้วยคลิปซ่อน ความกว้างใช้งาน 406 มม. ไม่มีสกรูทะลุแผ่น หลังคาจึงแน่นถึงความลาดชัน 2 องศา

0.42 ถึง 0.6 มม.20 สถานี20 ถึง 30 ม./นาที
ดูสายการผลิต Klip-Lok →
Forming rolls and cutting head on a metal wall panel roll forming machine
04 / แผ่นผนัง

เครื่องขึ้นรูปแผ่นผนังโลหะ

ผนังสันลอนตื้นมีระนาบเรียบระหว่างสันลอน ผลิตแผ่น 0.4 ถึง 0.8 มม. และวางซ้อนเรียบเพื่อขนส่ง

0.4 ถึง 0.8 มม.16 สถานี15 ถึง 25 ม./นาที
ดูสายการผลิตแผ่นผนัง →
Glazed tile roll forming machine with orange finished tile panels
05 / กระเบื้อง

เครื่องขึ้นรูปม้วนกระเบื้องเคลือบเงา

อัดลายกระเบื้องบนแผ่น 0.3 ถึง 0.6 มม. สำหรับวิลล่า โรงเรียน และหลังคาเชิงพาณิชย์เล็กที่ต้องดูเป็นกระเบื้อง

0.3 ถึง 0.6 มม.20 ถึง 24 สถานี8 ถึง 15 ม./นาที
ดูสายการผลิตกระเบื้องเคลือบ →
Box profile roofing sheet roll forming machine line in a workshop
06 / โปรไฟล์กล่อง

เครื่องขึ้นรูปหลังคาโปรไฟล์กล่อง

สันลอนกล่องสี่เหลี่ยมมีระนาบเรียบกว้าง เป็นโปรไฟล์ที่ใช้ทั่วไปในอังกฤษและงานส่งออก ช่วงยาวยังตรงเมื่อสันลอนตื้น

0.4 ถึง 0.7 มม.16 ถึง 18 สถานี15 ถึง 25 ม./นาที
ดูสายการผลิตโปรไฟล์กล่อง →

ยังมีอีกสองรูปแบบนอกเหนือจากรายการนี้ เครื่องรีดขึ้นรูปสองชั้น เดินสองโปรไฟล์บนโครงเดียว และสายการผลิต Bemo รองรับโปรไฟล์คางหมูลึกของหลังคาช่วงกว้าง

การกำหนดค่าสายการผลิต

สายการผลิตแผ่นโลหะถูกสร้างมาเพื่ออะไร

ช่วงการวางแผนของเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะ สายการผลิตคิดราคาจากแบบแผ่นก่อน แล้วจึงดูเกรดเหล็กและเป้าการผลิต

ความกว้างคอยล์มาตรฐาน 1,000, 1,220 หรือ 1,250 มม. สูงสุด 1,500 มม. ตามคำขอ
ความหนาวัสดุ0.3 ถึง 1.2 มม. และ 1.5 มม. บนสายการผลิตแบบเสริมกำลัง
ความกว้างใช้งาน686 ถึง 1,000 มม. กำหนดโดยแบบโปรไฟล์
ความสูงสัน12 ถึง 32 มม. สำหรับคางหมู และ 3 ถึง 6 มม. สำหรับลอนกลม
สถานีขึ้นรูป12 ถึง 26 ขับด้วยเกียร์และโซ่
ความเร็วสายการผลิต10 ถึง 15 ม./นาที ด้วยกรรไกรไฮดรอลิก และ 25 ถึง 35 ม./นาที ด้วยกรรไกรบิน
ชุดตัดกรรไกรไฮดรอลิก กรรไกรบิน หรือเลื่อยบิน ค่าเผื่อ ±1 มม.
ระบบควบคุมPLC พร้อม HMI อินเวอร์เตอร์ เอ็นโคดเดอร์วัดความยาว และตัวนับล็อต
ระบบไฟฟ้า380 V 50 Hz สามเฟส หรือ 415 V, 440 V และ 480 V ตามประเทศปลายทาง
  • เครื่องคลายม้วนแบบมือหมุน 5 ตันเป็นมาตรฐาน ไฮดรอลิก 5 ถึง 10 ตันพร้อมรถเข็นคอยล์
  • โครงขึ้นรูปโครงเหล็กเชื่อม เพลาขนาด 45 มม. สำหรับแผ่นบาง และ 65 ถึง 75 มม. สำหรับแผ่นกว้าง
  • ลูกกลิ้งCr12MoV ชุบแข็ง 58 ถึง 62 HRC เจียรหลังอบชุบ เคลือบโครมตามคำขอ
  • อุปกรณ์เสริมตัวป้อนเซอร์โว เครื่องวางซ้อนอัตโนมัติ โต๊ะบรรจุ และการตรวจสอบระยะไกล
ปัจจัยด้านราคา

สี่เรื่องที่ขยับราคา

ใบเสนอราคาสองใบของแผ่นเดียวกันต่างกันได้ถึงสามเท่า ทางเลือกสี่ข้อนี้อธิบายช่องว่างนั้น และควรตัดสินก่อนสั่งเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะ

01

จำนวนสถานี

ทุกสถานีที่เพิ่มขึ้นต้องมีฐานหนึ่งชุด ลูกกลิ้งหนึ่งคู่ และมอเตอร์หนึ่งตัว สายการผลิต 14 สถานีถูกกว่าสายกระเบื้อง 24 สถานีมาก

02

ชนิดการตัด

กรรไกรไฮดรอลิกเป็นการตัดที่ถูกที่สุด กรรไกรบินเพิ่มต้นทุนและทำให้สายการผลิตเร็วขึ้นสองถึงสามเท่า

03

ความกว้างคอยล์

แผ่นที่กว้างขึ้นต้องใช้โครงกว้างขึ้น เพลายาวขึ้น และเครื่องคลายม้วนใหญ่ขึ้น สายการผลิต 1,250 มม. เป็นเครื่องที่หนักกว่า ไม่ใช่เครื่อง 1,000 มม. ที่ยืดออก

04

ระบบอัตโนมัติ

ตัวป้อนเซอร์โว เครื่องวางซ้อนอัตโนมัติ และโต๊ะบรรจุเพิ่มต้นทุน 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ และลดคนงานสองคนออกจากสายการผลิต

การใช้งาน

แผ่นเหล่านี้ไปอยู่ที่ไหน

การเลือกแผ่นขึ้นกับอาคาร ไม่ใช่เครื่อง งานสี่ประเภทนี้ครอบคลุมคำสั่งซื้อส่วนใหญ่ที่เราเสนอราคา และแต่ละประเภทกำหนดสันลอนและการเคลือบ

Metal roof panels laid on an industrial building roof
01 / หลังคาอุตสาหกรรม

โรงงาน คลังสินค้า และโรงเรือน

แผ่นคางหมูและ IBR บนแปเหล็ก โดยทั่วไปหนา 0.5 มม. ชุบสังกะสีและเคลือบสีด้านรับอากาศ

แผ่นหลังคาและผนังสำหรับอาคารเหล็ก →
Metal wall cladding panels in several colours and profiles
02 / ผนังภายนอก

อาคารภายนอกและผนังหุ้มฉนวน

แผ่นสันลอนตื้นยึดคลิปบนแนวแปและซ่อนจุดยึด สายการผลิตเดียวกันทำแผ่นชั้นใน

สายการผลิตผนังภายนอก →
Farm building roofed with red metal sheet panels
03 / เกษตรกรรม

โรงเรือนปศุสัตว์ สัตว์ปีก และเก็บของ

หลังคากว้างลาดต่ำรับน้ำหนักเบา แผ่นถูกตัดตามความลาดทั้งหมด โรงเรือนจึงปิดได้โดยไม่ต้องต่อปลาย

งานรีดขึ้นรูปเพื่อการเกษตร →
Insulated panels forming the wall of a cold storage room
04 / ห่วงโซ่ความเย็น

ห้องเย็นและโรงงานอาหาร

ผนังห้องเย็นใช้แผ่นโปรไฟล์กล่องตื้นเป็นผิวชั้นนอกโดยมีโฟมด้านหลัง ระนาบเรียบสำคัญกว่าความสูงสันลอน

สายการผลิตโปรไฟล์กล่องสำหรับห้องเย็น →

แผ่นถูกรีดตามมาตรฐานการเคลือบ EN 10169 หรือ ASTM A792 และสายการผลิตสำหรับสหภาพยุโรปมาพร้อมเอกสาร CE ตามกฎการติดเครื่องหมาย CE ของสหภาพยุโรป สำหรับสหราชอาณาจักร สายการผลิตเดียวกันจัดทำเอกสาร UKCA ตามแนวทาง UKCA ของ GOV.UK

การประกอบและทดสอบ

ทุกสายการผลิตเดินก่อนส่งมอบ

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะดีได้เท่ากับคอยล์ม้วนแรก ทุกสายการผลิตถูกประกอบ เดินสายไฟ และทดลองเดินในโรงงานของเราด้วยวัสดุของลูกค้า แล้ววัดเทียบแบบก่อนบรรจุ

  • ตั้งลูกกลิ้งทุกฐานตั้งตามแบบ แล้วตรวจตัวอย่างยาว 3 เมตรทั้งความสูงสันลอน ระยะ และความกว้างใช้งาน
  • ทดลองเดินสายการผลิตเดินเต็มความกว้างคอยล์ที่ความเร็วใช้งาน บันทึกความยาวตัด ความได้ฉาก และตำแหน่งรู
  • ตรวจไฟฟ้าตรวจเดินสายตู้ควบคุมและอินเวอร์เตอร์ที่แรงดันของประเทศปลายทาง
  • บรรจุอัดจาระบีและห่อลูกกลิ้ง ยึดเพลา และบรรจุสายการผลิตในตู้คอนเทนเนอร์ 40 ฟุตหนึ่งตู้

คอยล์สำหรับเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะชุบสังกะสีตาม EN 10346 หรือ ASTM A653 และพ่นสีรองพื้นตาม EN 10169 หนา 0.3 ถึง 1.2 มม. บนแผ่นบาง ค่าเผื่อความหนาสำคัญกว่าน้ำหนักการเคลือบ

Forming rolls on a metal sheet roll forming machine during the trial run
คำถาม

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะ

สิ่งที่ผู้ซื้อถามก่อนขอใบเสนอราคา ตอบด้วยภาษาง่าย

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะคืออะไร?

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะคือสายการผลิตต่อเนื่องที่ดัดคอยล์เหล็กเคลือบหรืออะลูมิเนียมให้เป็นแผ่นหลังคาและผนัง คอยล์ถูกคลาย ปรับเรียบ และป้อนผ่านสถานีขับเคลื่อน 12 ถึง 26 สถานี แล้วตัดตามความยาวด้วยกรรไกรหรือเลื่อย รูและรอยบากถูกเจาะในสายการผลิตในการเดินเดียวกัน

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะขึ้นรูปความหนาได้เท่าไร?

สายการผลิตมาตรฐานรับ 0.3 ถึง 1.2 มม. แผ่นหลังคาอยู่ที่ 0.4 ถึง 0.8 มม. แผ่นผนัง 0.4 ถึง 0.7 มม. และโปรไฟล์กระเบื้อง 0.3 ถึง 0.6 มม. เครื่องที่ใช้เพลา 65 มม. ไปถึง 1.5 มม. ด้วยต้นทุนที่สูงขึ้นและความเร็วที่ลดลง

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะเร็วแค่ไหน?

10 ถึง 15 ม./นาที ด้วยกรรไกรไฮดรอลิก และ 25 ถึง 35 ม./นาที ด้วยกรรไกรบิน ความยาวแผ่นเป็นตัวกำหนดขีดจำกัดจริง เพราะเลื่อยบินต้องเร่งและเบรกทุกครั้งที่ตัด

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะต้องใช้กี่สถานี?

ต้องใช้ 12 ถึง 16 สถานีสำหรับลอนกลมตื้นหรือแผ่นผนัง 18 ถึง 20 สถานีสำหรับ IBR และ Klip-Lok และ 20 ถึง 26 สถานีสำหรับโปรไฟล์กระเบื้อง สถานีน้อยเกินไปทำให้สันลอนดีดกลับ และแผ่นไม่ประกบกันบนหลังคา

เครื่องเดียวขึ้นรูปทั้ง IBR และลอนกลมได้ไหม?

ได้ สองวิธี เครื่องสองชั้นวางโปรไฟล์หนึ่งบนโครงบนและอีกอันด้านล่าง สายการผลิตสลับได้ด้วยการกลับทิศทางการป้อน เครื่องชั้นเดียวต้องใช้ชุดลูกกลิ้งชุดที่สอง และเปลี่ยนใช้เวลาสองถึงสี่ชั่วโมง

เครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะราคาเท่าไร?

เครื่องสำหรับโปรไฟล์ลอนกลมหรือแผ่นผนังหนึ่งชนิดเริ่มราว 25,000 ดอลลาร์สหรัฐ สายการผลิต IBR หรือ Klip-Lok พร้อมกรรไกรไฮดรอลิกอยู่ที่ 35,000 ถึง 60,000 ดอลลาร์ และสายกระเบื้อง 24 สถานีพร้อมตัวป้อนเซอร์โวและเครื่องวางซ้อนอยู่ที่ 70,000 ถึง 120,000 ดอลลาร์

ระยะเวลาผลิตและขนส่งเป็นอย่างไร?

เวลาผลิต 30 ถึง 60 วันหลังได้แบบและเงินมัดจำ สายการผลิตโปรไฟล์เดียวบรรจุในตู้ 40 ฟุตหนึ่งตู้ สายการผลิตสองชั้นใช้ตู้ 40 ฟุต high cube ค่าขนส่งทางเรือเพิ่ม 20 ถึง 40 วัน

ส่งแบบแผ่น รับแผนสายการผลิต

แจ้งโปรไฟล์แผ่น ความหนา ความกว้างใช้งาน และเป้าการผลิต ฝ่ายวิศวกรรมจะตอบกลับด้วยแผนสถานี ข้อแนะนำการตัด และการกำหนดค่าเครื่องรีดขึ้นรูปแผ่นโลหะที่เหมาะกับหลังคาของคุณ

ปรับปรุงหน้าล่าสุด ตุลาคม 2026