เครื่องรีดขึ้นรูปโปรไฟล์เฉพาะ

เมื่อหน้าตัดคือตัวโครงการ

ผู้ซื้อเครื่องรีดขึ้นรูปส่วนใหญ่เริ่มจากสินค้าที่ขายอยู่แล้ว เช่น รางน้ำ สตัด เพอร์ลิน โปรไฟล์เฉพาะเริ่มตรงกันข้าม หน้าตัดมีอยู่ก่อน มักเพราะลูกค้า กฎหมาย หรือมาตรฐานท้องถิ่นกำหนด และเครื่องต้องออกแบบตามรูปทรงนั้น หน้านี้คือแคตตาล็อกรูปทรงที่เราเคยสร้างไลน์แล้ว แต่ไม่ใช่ขีดจำกัดของสิ่งที่เราขึ้นรูปได้

สิ่งที่ทำให้ไลน์เฉพาะแตกต่างไม่ใช่โครงหรือระบบขับ แต่คือการออกแบบลูกกลิ้ง ทุกโค้งในหน้าตัดคือการตัดสินใจเรื่องการสปริงกลับ และทุกการตัดสินใจเรื่องการสปริงกลับมีต้นทุนเป็นหนึ่งแท่น หนึ่งช่องว่าง หรือหนึ่งความคลาดเคลื่อน แบบที่ดูง่ายบนกระดาษอาจต้องใช้แท่นเพิ่มอีกสี่แท่นจากที่ผู้ซื้อคาดไว้ เราจึงตรวจหน้าตัดก่อนเสนอราคา

สี่ตัวเลขที่กำหนดเครื่อง

ตัวแรกคือจำนวนโค้ง แต่ละโค้งปกติต้องใช้หนึ่งแท่น และรัศมีแคบหรือวัสดุหนาเพิ่มมากกว่านั้น ตัวที่สองคือความหนาที่หนักที่สุดที่จะเดินเครื่อง เพราะความหนากำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา เพลา 75 mm ที่ 2.0 mm ทำงานสบาย และเพลาเดิมที่ 4.5 mm จะย้อย ตัวที่สามคือความกว้างม้วนเหล็ก เพราะกำหนดเครื่องคลายม้วน เครื่องปรับเรียบ และความกว้างโครง ตัวที่สี่คือช่วงความคลาดเคลื่อนที่ลูกค้าของคุณตรวจรับ เพราะไลน์ที่คุมที่บวกหรือลบ 0.1 mm เป็นเครื่องคนละแบบกับที่คุมบวกหรือลบ 0.5 mm

อย่างอื่นทั้งหมดรวมถึงความเร็วตามสี่ข้อนั้น ถ้าผู้ขายให้ความเร็วก่อนถามเรื่องหน้าตัด ใบเสนอราคานั้นคือการเดา

ราวกันอันตราย แผงกั้น และเสา: ตระกูลที่หนักที่สุดที่นี่

ราวกันอันตรายทางหลวงคือตระกูลที่แสดงว่าความหนาสำคัญอย่างไร คาน W อยู่ในช่วง 2.67 ถึง 4.5 mm แผงสูงประมาณ 310 mm และยาว 3,810 หรือ 4,000 mm ชั้นคุณภาพเหล็กอยู่ระหว่าง 345 ถึง 550 MPa ส่วน Thrie-beam สามลูกฟูกนั้นลึกกว่านั้นที่ประมาณ 506 mm ต้องเจาะรูก่อนขึ้นรูป เพราะรูที่เจาะหลังขึ้นรูปจะทำให้ลูกฟูกรอบๆ เสียรูป

เสาเป็นอีกไลน์หนึ่ง เสาเป็นหน้าตัดที่ง่ายกว่าแต่หนักกว่า ไลน์จึงเดิน 14 ขั้นขึ้นรูปบนเพลา 110 mm ด้วยมอเตอร์ 37 kW และชุดเจาะไฮดรอลิกอยู่ก่อนส่วนขึ้นรูป ไลน์แผงกั้นการชนมักกำหนดที่ 3.2 mm และ 13 สถานี ที่ 5 ถึง 10 m/min เมื่อรวมเวลาเจาะและตัด

แผงไซโล โปรไฟล์เรือนกระจก และสตัดเหล็ก

แผงไซโลและยุ้งฉางกว้างและบางเมื่อเทียบกัน: ม้วนเหล็ก 1.0 ถึง 2.0 mm กว้างถึง 1,250 mm 18 ถึง 20 สถานี และอุปกรณ์ตัดล่วงหน้าแบบโครงพอร์ทัล เพราะแผงต้องออกจากไลน์ด้วยความยาวคลี่ที่แม่นยำ ความลึกของลูกฟูกกำหนดจำนวนแท่นมากกว่าความหนา

โปรไฟล์เรือนกระจกเป็นตระกูลมากกว่าหนึ่งหน้าตัด: ฉาก ราง และรูปขึ้นรูปเย็นที่ทำให้ระบบกระจกแข็งแรง ไลน์เดิน 16 ถึง 30 แท่น ที่ 15 ถึง 20 m/min และเหตุผลที่ซื้อคือความหลากหลาย คาสเซ็ตหรือระยะที่ปรับได้จึงสำคัญกว่าความเร็วสูงสุด

สตัดและรางเหล็กเป็นสินค้าปริมาณมากในกลุ่มนี้ ไลน์ 16 สถานีที่ 15 m/min ด้วยมอเตอร์ 7.5 kW ป้อนโรงงานยิปซัมได้ และโปรไฟล์เรียบง่ายพอที่การเปลี่ยนความกว้างจะเป็นเรื่องระยะลูกกลิ้งและความยาวตัดมากกว่าเครื่องมือใหม่

การจัดการ ปั๊มนูน และชิ้นส่วนที่ไลน์ทำไม่ได้

สองเครื่องในหน้านี้ไม่ใช่เครื่องขึ้นรูปเลย เครื่องเรียงอัตโนมัติอยู่ที่ปลายไลน์และรับโปรไฟล์ C, U และ strut ที่เสร็จแล้วออกจากโต๊ะรับของ ผู้ปฏิบัติงานคนเดียวจึงเดินไลน์ได้แทนสองคน เครื่องอัดข้อเหวี่ยงคู่รองรับขายึด แผ่น และตัวเชื่อมที่เครื่องรีดขึ้นรูปทำในไลน์ไม่ได้ ตั้งแต่ 110 ถึง 315 ตัน

ปั๊มนูนเป็นข้อยกเว้นอีกแบบ มันกดลายตรงหรือลายขนานลงบนแผ่นเหล็ก 0.2 ถึง 5.0 mm ผิวลูกกลิ้งกว้าง 1,000 ถึง 2,000 mm และเดินร่วมกับไลน์ขึ้นรูปหรือเป็นหน่วยแยกได้ สำหรับแผงที่ลายคือตัวสินค้า เครื่องปั๊มนูนคือพระเอก และเครื่องรีดขึ้นรูปเป็นตัวประกอบ

ข้อมูลจำเพาะโดยสรุป

วิธีกำหนดสเปกไลน์เฉพาะ

ส่งแบบหน้าตัดที่มีทุกโค้งและรูปทรงการพับหรือตัวล็อก เพราะกำหนดจำนวนแท่น ระบุวัสดุและเคลือบผิวที่จะซื้อจริง เพราะเหล็กชุบสังกะสี เคลือบสี และเหล็กดองกรด ขึ้นรูปและเกิดรอยต่างกัน ให้ช่วงความหนาทั้งหมด ไม่ใช่แค่ค่า nominal ระบุทุกโปรไฟล์ที่ไลน์ต้องครอบคลุม เพราะกำหนดว่าต้องใช้คาสเซ็ตหรือชุดลูกกลิ้งที่สอง เพิ่มรูปแบบการเจาะ เพราะตำแหน่งบานพับ สลัก และช่องเป็นเครื่องมือ และบอกผลผลิตที่ต้องการต่อกะ เพราะกำหนดเครื่องคลายม้วน การตัด และว่าเครื่องเรียงอยู่ในใบเสนอราคาหรือไม่

หากหน้าตัดยังอยู่ในขั้นแนวคิด คู่มือการเลือก การเดินเครื่อง และการบำรุงรักษาเครื่องรีดขึ้นรูป ครอบคลุมการตัดสินใจเหล่านี้ในมุมที่กว้างกว่า หากต้องการรู้ว่าม้วนหนึ่งให้ความยาวกี่เมตรก่อนตัดสินใจเรื่องน้ำหนักตัน เครื่องคำนวณคอยล์โลหะ จะคำนวณให้คุณ

คำถามที่พบบ่อย