เครื่องรีดขึ้นรูปเคเบิลเทรย์

เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล เปลี่ยนคอยล์โลหะแบนให้เป็นโปรไฟล์ถาดสายเคเบิลสำเร็จรูปในการผ่านหนึ่งครั้งต่อเนื่อง แถบเหล็กชุบสังกะสี แถบเหล็กกล้าไร้สนิม หรือแถบอะลูมิเนียมป้อนเข้าจากด้านหนึ่ง ส่วนถาดสำเร็จรูปออกทางอีกด้าน—ถูกตัดตามความยาว เจาะรู และพร้อมส่ง

ไม่มีความร้อน ไม่มีการเชื่อมระหว่างการขึ้นรูป เพียงการดัดเย็นผ่านลำดับของสถานีลูกกลิ้งที่กลึงอย่างแม่นยำ

นั่นคือหัวใจสำคัญของสิ่งที่เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิลทำ มันทดแทนการดัดด้วยมือ การทำเพรสที่ช้า และการประกอบด้วยมือที่ไม่สม่ำเสมอด้วยสายการผลิตอัตโนมัติที่ทำงานที่ 10–15 เมตรต่อนาที

รางเคเบิลคืออะไร?

ถาดสายเคเบิลเป็นระบบโครงสร้างที่รองรับสายไฟฟ้า สายข้อมูล และสายเชื่อมต่อเครื่องมือในอาคารพาณิชย์และอุตสาหกรรม ตาม อ้างอิงถาดสายเคเบิลของ Wikipedia และ National Electrical Code (NEC) บทความ 392 ถาดสายเคเบิลได้รับการยอมรับว่าเป็นระบบรองรับที่ได้รับการยอมรับ—แยกต่างหากจากท่อและการเดินสายเปิด

ต่างจากท่อ ถาดสายเคเบิลช่วยให้คุณวางสายใหม่ลงในถาดโดยตรงโดยไม่ต้องดึงผ่านท่อ ทำให้การอัปเกรดในอนาคตและการเพิ่มสายทำได้เร็วและประหยัด

นี่คือเหตุผลที่ถาดสายเคเบิลกลายเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับ:

โรงงานจ่ายไฟและสถานีไฟฟ้าย่อย
ศูนย์ข้อมูลและห้องเซิร์ฟเวอร์
สิ่งอำนวยความสะดวกกระบวนการอุตสาหกรรม
อาคารสูงพาณิชย์
แท่นน้ำมันและก๊าซ

มาตรฐาน NEMA VE 1 กำหนดการจัดประเภทถาดสายเคเบิล การทดสอบการรับน้ำหนัก และข้อกำหนดวัสดุในอเมริกาเหนือ มาตรฐานที่คล้ายกันเช่น CSA C22.2 ใช้ในแคนาดา

ประเภทของรางเคเบิล

ไม่ใช่ทุก เครื่องถาดสายเคเบิล ที่ผลิตโปรไฟล์เดียวกัน ประเภทถาดขึ้นอยู่กับการใช้งาน การรับน้ำหนักสาย และสภาพแวดล้อม มาตรฐานถาดสายเคเบิล EIA/TIA จัดประเภทข้อกำหนดการติดตั้งตามภาคอุตสาหกรรมเพิ่มเติม

ถาดบันได

ถาดแบบบันไดมีรางด้านข้างคู่ขนานที่เชื่อมต่อด้วยแท่งราวเป็นระยะสม่ำเสมอ พวกเขาให้การระบายอากาศสูงสุดและการเข้าถึงสายง่ายที่สุด การติดตั้งจ่ายไฟหนักส่วนใหญ่ใช้ถาดบันไดเพราะโครงสร้างราวให้สัดส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง นี่คือโปรไฟล์ที่พบบ่อยที่สุดที่ผลิตบน เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล

ถาดเจาะรู (ระบายอากาศ)

ถาดเจาะรูมีพื้นด้านล่างแข็งกับรูระบายอากาศเจาะเป็นรูปแบบ พวกเขาให้พื้นที่รองรับสายมากกว่าถาดบันไดในขณะที่ยังอนุญาตให้อากาศไหลบ้าง พบได้ทั่วไปในอาคารพาณิชย์และโรงงานอุตสาหกรรมเบา

ถาดพื้นทึบ

ถาดพื้นแข็งหุ้มสายเคเบิลอย่างสมบูรณ์ พวกเขาให้การป้องกันสูงสุดจากฝุ่น เศษวัสดุ และความเสียหายทางกายภาพ ใช้ในห้องสะอาด โรงงานแปรรูปอาหาร และพื้นที่ที่มีอันตรายจากวัตถุตก

รางเดินสายเคเบิล

ถาดช่องเป็นรางชิ้นเดียว—ไม่มีฝา ไม่มีรูเจาะ เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ และเหมาะสำหรับการเดินสายสั้น ๆ มักใช้สำหรับสายเครื่องมือและสายควบคุม ผู้ซื้อบางรายเริ่มต้นด้วยเครื่องถาดสายเคเบิลพื้นฐานสำหรับโปรไฟล์ช่อง จากนั้นอัปเกรดเป็นสายการผลิตเต็มรูปแบบเมื่อปริมาณคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้น

ถาดสายเคเบิลแบบรัสเซีย (Лоток)

ถาดสายเคเบิลแบบรัสเซีย—ที่รู้จักในท้องถิ่นว่า лоток (latak)—ปฏิบัติตามมาตรฐาน GOST (ГОСТ Р МЭК 61537) แทนที่จะเป็น NEMA หรือ IEC 61537 โดยตรง เรขาคณิตของโปรไฟล์แตกต่างจากการออกแบบตะวันตกในหลายประการ:

รายการ	แบบรัสเซีย (GOST)	ตะวันตก NEMA/IEC
โปรไฟล์รางด้านข้าง	ส่วน Z ขอบพับเข้าด้านใน	C ตรงหรือขอบพับออกด้านนอก
ความกว้างมาตรฐาน	50, 100, 150, 200, 300, 400, 600 mm	100–600 mm (ขั้น NEMA)
ความยาวมาตรฐาน	2,000 mm และ 3,000 mm	3,000 mm (10 ฟุตในอเมริกาเหนือ)
การยึดฝา	แบบสวมคลิกหรือแบบขันสกรู เข้าฟิตแน่น	แบบคลิปหนีบหรือตัวยึดแยกต่างหาก
มาตรฐานวัสดุ	GOST 14918 (แผ่นชุบสังกะสี)	ASTM A653 / EN 10346
ผิวงาน	ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือเคลือบผง	ชุบสังกะสีก่อนหรือ HDG
มาตรฐานที่ควบคุม	GOST R 52868 / GOST R IEC 61537	NEMA VE 1 / IEC 61537

เหตุใดความแตกต่างของโปรไฟล์จึงสำคัญสำหรับเครื่องรีดเย็น:

รางด้านข้างส่วน Z ต้องการลำดับเครื่องมือรีดที่ต่างจากถาดบันไดช่อง C มาตรฐาน ขอบพับเข้าด้านในพับกลับตัวเอง ต้องการช่องว่างลูกกลิ้งที่แน่นขึ้นและการผ่านขึ้นรูปเพิ่มเติม เมื่อผู้ซื้อในรัสเซีย คาซัคสถาน เบลารุส หรือตลาด CIS อื่นระบุถาดสายเคเบิล พวกเขามักต้องการโปรไฟล์ที่สอดคล้องกับ GOST—ซึ่งหมายความว่า เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล ต้องมีเครื่องมือเฉพาะสำหรับเรขาคณิตนั้น

лоток เจาะรู (ЛПО — ถาดเจาะรู) และ лоток พื้นแข็ง (ЛМ) เป็นสองรูปแบบที่พบบ่อยที่สุดในตลาดรัสเซีย รูปแบบการเจาะรูบน ЛПО ปฏิบัติตามมาตรฐาน GOST ด้วยระยะห่างรูและขอบที่กำหนด

เครื่องถาดสายเคเบิลที่กำหนดค่าสำหรับโปรไฟล์ GOST มักสามารถผลิตโปรไฟล์ตะวันตกมาตรฐานได้ด้วยการเปลี่ยนชุดลูกกลิ้ง ซึ่งให้ผู้ผลิตความยืดหยุ่นสำหรับตลาดส่งออกผสม

เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล สมัยใหม่สามารถสลับระหว่างโปรไฟล์เหล่านี้ได้ผ่านการเปลี่ยนชุดลูกกลิ้งและการปรับความกว้างที่ควบคุมโดย PLC บางสายการผลิตจัดการทั้งถาดและฝาที่เข้ากันบนอุปกรณ์เดียวกัน

วัสดุถาดสายเคเบิล

การเลือกวัสดุส่งผลต่อการทนการกัดกร่อน ความจุการรับน้ำหนัก และต้นทุน Steel Construction Institute ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับประสิทธิภาพเหล็กชุบสังกะสีในการใช้งานโครงสร้าง ข้อกำหนด ASTM A653 ครอบคลุมความต้องการแผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่ใช้เป็นวัตถุดิบทั่วไปสำหรับ เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล

วัสดุ	เหมาะสำหรับ	ความหนาทั่วไป
เหล็กชุบสังกะสีก่อน	พาณิชย์ในร่ม อุตสาหกรรมมาตรฐาน	1.0-1.5 mm
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน	กลางแจ้ง สภาพกัดกร่อนสูง โรงงานเคมี	1.5-2.5 mm
เหล็กกล้าไร้สนิม (304/316)	แปรรูปอาหาร ทางทะเล เภสัชกรรม	1.0-2.0 mm
อะลูมิเนียม	การติดตั้งน้ำหนักเบา แท่นนอกชายฝั่ง	1.2-2.0 mm

เหล็กชุบสังกะสีก่อนเป็นวัตถุดิบที่พบบ่อยที่สุดสำหรับเครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิลเพราะมันสมดุลต้นทุนและการป้องกันการกัดกร่อน วัสดุชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนถูกระบุเมื่อสภาพแวดล้อมการติดตั้งต้องการ—แต่การเคลือบสังกะสีที่หนาขึ้นสามารถเร่งการสึกหรอของลูกกลิ้งตามกาลเวลา

เอนจิ้นโหลดและประเภทถาดสายเคเบิล

เครื่องยนต์คำนวณการรับน้ำหนักและประเภทถาดสายเคเบิล นี้เป็นเครื่องมือโครงสร้างระดับมืออาชีพที่ออกแบบสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้าและการรีดเย็น มันคำนวณ Safe Working Load (kg/m) และ การโก่งตัว ตามมาตรฐาน NEMA VE 1 ช่วยให้ผู้ใช้สลับระหว่าง บันได เจาะรู และพื้นแข็ง โครงสร้าง

โดยป้อนความสูงรางด้านข้าง ความกว้างถาด และความหนาวัสดุที่เฉพาะเจาะจง วิศวกรสามารถกำหนดได้ว่ากระโปรไฟล์จะรองรับน้ำหนักสายที่กำหนดได้หรือไม่ในช่วงระยะที่กำหนด มันเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุในขณะที่รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดความปลอดภัยอุตสาหกรรมและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

.rll-youtube-player .play{--wpr-bg-747eec97-c089-4e6d-aa7c-308c8558c4f8: url('https://ce79efa2.delivery.rocketcdn.me/wp-content/plugins/wp-rocket/assets/img/youtube.png');}.rll-youtube-player .play{--wpr-bg-5097dd5d-66b0-4e3d-8fcd-9f4b11895544: url('https://ce79efa2.delivery.rocketcdn.me/wp-content/plugins/wp-rocket/assets/img/youtube.png');}

รางเคเบิลแบบ

ความสูงของรางด้านข้าง (มม.)

ความกว้างของถาด (มม.)

ความหนาของวัสดุ (มม.)

ระยะห่างระหว่างเสา (เมตร)

0.0 รับน้ำหนักปลอดภัย (กก./ตร.ม.)

0.0 การโก่งตัว (มม.)

หมายเหตุเกี่ยวกับการออกแบบ: ถาดบันไดใช้ประโยชน์จากโมเมนต์ความเฉื่อยในแนวตั้งจากรางด้านข้างที่เสริมแรง ถาดแบบมีรูพรุนและแบบก้นทึบมีข้อจำกัดอยู่ที่ความต้านทานการโก่งงอของแผ่นฐาน การคำนวณเป็นไปตามมาตรฐาน NEMA VE 1 / CSA.

แผนผังเครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล

ทั้งสายประกอบด้วยเครื่องคลายม้วน เครื่องปรับเรียบ เครื่องป้อนเซอร์โวและเพรสเจาะ เครื่องขึ้นรูป หน่วยตัด กล่องควบคุม โต๊ะเก็บรวบรวม

การคลายม้วนไฟฟ้า– การปรับเรียบ– การป้อนเซอร์โวและเจาะ– การนำทาง–การรีดเย็น– การทำให้ตรง– การตัดติดตาม– การเก็บรวบรวม.

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล

เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล 11

เครื่องคลายม้วนไฟฟ้า 3 ตัน

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
ความจุสูงสุด	3 ตัน
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน	508 mm
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	สูงสุด 1,500 mm
กำลังมอเตอร์	3 kW

เครื่องคลายม้วน ถือคอยล์และป้อนแถบด้วยแรงดึงที่ควบคุมได้ ความจุ 3 ตันรองรับน้ำหนักคอยล์การผลิตมาตรฐานสำหรับงานถาดสายเคเบิล

เครื่องปรับเรียบ 7 ลูกกลิ้ง

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
การกำหนดค่า	3 บน + 4 ล่าง (รวม 7)
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา	80 มม.
กำลังมอเตอร์	3 kW

การปรับเรียบกำจัดการตั้งคอยล์และความโค้งตามยาวออกจากแถบก่อนที่จะเข้าสถานีขึ้นรูป โดยไม่มีการปรับเรียบที่เหมาะสม ถาดที่ขึ้นรูปจะมีตำหนิการโก่งหรือบิด นี่สำคัญอย่างยิ่งสำหรับ เครื่องถาดสายเคเบิล ที่ประมวลผลวัสดุชุบสังกะสีก่อน ซึ่งความเค้นตกค้างจากกระบวนการเคลือบสามารถเพิ่มปัญหาความเรียบ

เครื่องป้อนเซอร์โวและเพรสเจาะ

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
ประเภทการป้อน	ขับด้วยเซอร์โว
ความกว้างวัสดุ	0-200 mm
ความหนาวัสดุ	0-3.2 mm
มอเตอร์ป้อน	3 kW
ความเร็วสายสูงสุด	200 m/min
รุ่นเพรสเจาะ	APA-110
กำลังตอก	110 tons
อัตราการกระแทก	60-90 SPM
มอเตอร์หลัก	11 kW × 4
เบาะแม่พิมพ์	6.3 tons

เพรสเจาะ จัดการการเจาะล่วงหน้าทั้งหมด—รูยึด รูระบายอากาศ และเครื่องหมายระบุ การป้อนเซอร์โวรับประกันความแม่นยำตำแหน่งการเจาะภายใน ±0.1 mm ที่ความเร็วการผลิต

นี่คือจุดที่ เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล แยกจากทางเลือกที่ถูกกว่า เพรส 110 ตันพร้อมการป้อนเซอร์โวเจาะรูที่สะอาด ไม่มีครีบในวัสดุชุบสังกะสีหรือไร้สนิมที่ความเร็วสายเต็ม

ส่วนการรีดเย็น

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
ความหนาขึ้นรูป	1.0-2.5 mm
ความเร็วการขึ้นรูป	10-15 m/min
สถานีขึ้นรูป	22 สเตชัน
วัสดุลูกกลิ้ง	GCR15 เหล็กตลับลูกปืน ชุบแข็งและอบผ่อน
วัสดุเพลา	ASTM 1045, เส้นผ่านศูนย์กลาง 75 mm, อบผ่อน
ประเภทระบบส่งกำลัง	โซ่หรือกล่องเกียร์
กำลังมอเตอร์	15 kW
การปรับความกว้าง	อัตโนมัติควบคุมโดย PLC

ยี่สิบสองสถานีขึ้นรูปค่อย ๆ ดัดแถบแบนให้เป็นหน้าตัดถาดสำเร็จรูป กระบวนการรีดเย็น ใช้การดัดแบบเพิ่มขึ้นที่แต่ละสถานี—โดยทั่วไป 1–3 องศาของการเปลี่ยนมุมต่อการผ่าน—เพื่อป้องกันการแตกร้าวของวัสดุและรักษาความคลาดเคลื่อนมิติ

การปรับความกว้างที่ควบคุมโดย PLC ช่วยให้เปลี่ยนผ่านระหว่างความกว้างถาดต่าง ๆ (300 mm, 450 mm, 600 mm) ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องจัดตำแหน่งสแตนด์ขึ้นรูปด้วยมือ ความยืดหยุ่นนี้เป็นข้อได้เปรียบสำคัญของ เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล สมัยใหม่เหนือการออกแบบความกว้างตายตัวรุ่นเก่า

ระบบตัดไฮดรอลิก

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
ประเภทการตัด	ไฮดรอลิกแบบติดตาม (ไม่หยุด)
วัสดุใบตัด	Cr12MoV, HRC 58-62
กำลังสถานีไฮดรอลิก	15 kW

การตัดไฮดรอลิก ทำงานสอดประสานกับสาย การตัดใบมีดติดตามแถบที่เคลื่อนที่ ตัดที่ความยาวเป้าหมาย และถอนกลับ—ทั้งหมดโดยไม่หยุดการผลิต เหล็กเครื่องมือ Cr12Mov คงคมผ่านการตัดหลายแสนครั้งในวัสดุเกจมาตรฐาน ความสามารถในการตัดแบบไม่หยุดนี้จำเป็นสำหรับ เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล ผลผลิตสูงที่มุ่งเป้าดำเนินการกะต่อเนื่อง

ระบบควบคุม PLC

ชิ้นส่วน	ยี่ห้อ
PLC	Panasonic หรือ Siemens
Encoder	Omron
หน้าจอสัมผัส	MCGS หรือ Siemens
อินเวอร์เตอร์	Yaskawa
การเดินสาย	ตัวเชื่อมต่อปลั๊กการบิน

ระบบควบคุม PLC จัดการทั้งสายจากอินเทอร์เฟซเดียว ผู้ปฏิบัติงานตั้งปริมาณแบทช์ ความยาวชิ้น และความเร็วการผลิตบนหน้าจอสัมผัส Encoder ติดตามตำแหน่งวัสดุสำหรับการวัดความยาวที่แม่นยำและการซิงโครไนส์การเจาะ เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล ที่กำหนดค่าได้ดีพึ่งพาการทำงานอัตโนมัตินี้เพื่อรักษาคุณภาพสม่ำเสมอตลอดแบทช์การผลิตหลายพันชิ้น

ภาพถ่าย

เครื่องขึ้นรูปถาดสายเคเบิล04 — เครื่องคลายม้วน

อุปกรณ์ปรับระดับเครื่องถาดสายไฟ — เครื่องรีดเรียบ

อุปกรณ์นำเข้า ปรับแกนนำ และตัดเครื่องขึ้นรูปถาดสายไฟแบบรีดเย็น — ตัวป้อนและตัวตัดล่วงหน้า

เครื่องขึ้นรูปถาดสายเคเบิล02 — การขึ้นรูปม้วนแบบปรับได้

เครื่องขึ้นรูปถาดสายเคเบิล13 — กำลังผลิต

เครื่องขึ้นรูปถาดสายเคเบิล15 — เส้นทั้งหมด

เครื่องขึ้นรูปถาดสายเคเบิล09 — โต๊ะเก็บงาน

เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิลผลิตได้เร็วแค่ไหน?

ความเร็วการผลิตขึ้นอยู่กับความหนาวัสดุ ความซับซ้อนของโปรไฟล์ และความหนาแน่นของรูปแบบการเจาะ

ประเภทโปรไฟล์	ความเร็วที่เหมาะสม	อัตราการผลิต (ชิ้น 6ม./ชม.)
ถาดบันได 300mm	12 m/min	~120 pcs
ถาดบันได 600mm	10 m/min	~100 pcs
ถาดเจาะรู 450mm	10 m/min	~100 pcs
พื้นเต็ม 300mm	15 m/min	~150 pcs

เครื่องถาดสายเคเบิลมาตรฐานที่ทำงานกะเดียว (8 ชั่วโมง) สามารถผลิตได้ 800–1,200 ชิ้น ซึ่งทดแทนสถานีประกอบด้วยมือ 15–20 แห่งที่ทำงานกะเดียวกัน เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล ที่ทำงานสองกะทำให้ผลผลิตเพิ่มเป็นสองเท่าโดยไม่เพิ่มต้นทุนแรงงานเป็นสองเท่า

ต้นทุนสายการผลิตเครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล: สิ่งที่ควรคาดหวัง

ต้นทุนแตกต่างกันตามการกำหนดค่า ช่วงวัสดุ และระดับอัตโนมัติ ดู รายละเอียดการแบ่งต้นทุนสายการผลิตเครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิลสำหรับ 2026 สำหรับราคาปัจจุบัน International Electrotechnical Commission (IEC) ยังเผยแพร่มาตรฐานอ้างอิงที่มีอิทธิพลต่อข้อกำหนดการออกแบบ เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล สำหรับตลาดส่งออกต่าง ๆ

ตัวขับเคลื่อนต้นทุนหลักประกอบด้วย:

ช่วงวัสดุ: สายที่จัดการได้ถึง 2.5 mm มีต้นทุนมากกว่าสายสูงสุด 1.5 mm
ความจุเพรสเจาะ: เพรสเซอร์โว 110 ตันเพิ่มมูลค่าอย่างมีนัยสำคัญเหนือเพรสกลไกแบบเรียบง่าย
อัตโนมัติ PLC: การปรับความกว้างอัตโนมัติและการตัดที่ควบคุมด้วย encoder เพิ่มต้นทุนเริ่มต้นแต่ลดแรงงาน
เครื่องมือลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้ง GCR15 ชุบแข็งใช้ได้นานขึ้นแต่มีต้นทุนการผลิตสูงกว่า
ชิ้นส่วนยี่ห้อ: Siemens PLC, Omron encoder และ Yaskawa inverter เพิ่มพรีเมียมความน่าเชื่อถือ

เปรียบเทียบนี้กับ ภาพรวมต้นทุนเครื่องรีดเย็น ที่กว้างขึ้นเพื่อทำความเข้าใจว่าสายถาดสายเคเบิลอยู่ที่ใดในตลาด

เหตุใดจึงเลือก Beli Rollforming สำหรับสายการผลิตถาดสายเคเบิลของคุณ?

Believe Industry Company ได้ผลิตและส่งออก ผลิตภัณฑ์รีดเย็น นับตั้งแต่ปี 2005 โรงงานของเราใน Wuxi ประเทศจีน ผลิตอุปกรณ์ขึ้นรูปโลหะหลากหลายรุ่น สายการผลิตถาดสายเคเบิลเป็นหนึ่งในหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์หลักของเราคู่กับ เครื่องทำชั้นวางพาเลท เครื่องทำช่องสตรัท และ สายตัดแถบ

สิ่งที่ทำให้เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิลของเราแตกต่าง:

การออกแบบลูกกลิ้งภายในบริษัท เราออกแบบและกลึงชุดลูกกลิ้งทั้งหมดในโรงงานของเรา ไม่จ้างภายนอก
การทดสอบก่อนจัดส่ง แต่ละสายทำงานด้วยตัวอย่างวัสดุลูกค้าก่อนจัดส่ง เราส่งวิดีโอยืนยัน
การสนับสนุนการติดตั้งทั่วโลก. มีช่างเทคนิคพร้อมปรับจูนหน้างานในมากกว่า 50 ประเทศ
สินค้าคงคลังอะไหล่ ส่วนสึกหรอทั่วไป (ลูกกลิ้ง ใบมีด ดอกเจาะ) มีสต็อกสำหรับการส่งมอบอย่างรวดเร็ว

ชมเครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิลในการทำงานจริง

คำถามที่พบบ่อย: เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับเครื่องขึ้นรูปรางเคเบิลคือเท่าไร?

หนึ่งหน่วย Beli Rollforming ผลิต เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล ทุกเครื่องตามสั่ง ไม่มีขั้นต่ำแบทช์

เครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถผลิตรางเคเบิลได้หลายประเภทหรือไม่?

ใช่ ด้วยการเปลี่ยนชุดลูกกลิ้ง เครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล เครื่องเดียวจัดการความกว้างถาดต่าง ๆ ผ่านการปรับ PLC การเปลี่ยนโปรไฟล์ (บันได vs เจาะรู vs พื้นแข็ง) ต้องการการเปลี่ยนชุดลูกกลิ้ง การเปลี่ยนผ่านใช้เวลาโดยทั่วไป 2–4 ชั่วโมง

เครื่องจักรนี้สามารถใช้งานกับวัสดุที่มีความหนาได้กี่เมตร?

สายถาดสายเคเบิลมาตรฐานจัดการ 1.0–2.5 mm การกำหนดค่าหนักงานขยายถึง 3.0 mm เพรสเจาะ 110 ตันรองรับการเจาะผ่านวัสดุ 3.2 mm เมื่อคุณระบุเครื่องรีดเย็นถาดสายเคเบิล ให้แน่ใจว่าช่วงความหนาตรงกับคำสั่งซื้อที่พบบ่อยที่สุดของคุณ

การติดตั้งใช้เวลานานแค่ไหน?

การติดตั้งและเริ่มเดินระบบหน้างานสำหรับสายการผลิตถาดสายไฟมาตรฐานใช้เวลา 5–7 วัน ซึ่งรวมถึงการจัดศูนย์เชิงกล การเชื่อมต่อไฟฟ้า การสอบเทียบ PLC การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ทุกเครื่อง เครื่องขึ้นรูปถาดสายไฟแบบรีดเย็นจัดส่งพร้อมคู่มือการตั้งค่าและเอกสารวิดีโอโดยละเอียด

ผลตอบแทนจากการลงทุนโดยทั่วไปอยู่ที่เท่าไร?

ผู้ผลิตส่วนใหญ่สามารถคืนทุนเครื่องจักรภายใน 12–18 เดือนผ่านการประหยัดแรงงาน ประสิทธิภาพวัสดุ และปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้น สมาคมผู้ผลิตและผู้ขึ้นรูป (FMA) รายงานว่าการขึ้นรูปแบบรีดเย็นอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนแรงงานต่อหน่วยได้ 60–80% เมื่อเทียบกับการผลิตแบบแรงงาน ดู การวิเคราะห์ต้นทุนสายถาดสายไฟโดยละเอียดของเราเพื่อการคำนวณ ROI ตามปริมาณการผลิตของคุณ

เครื่องจักรนี้จำเป็นต้องมีผู้ควบคุมเฉพาะหรือไม่?

ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนคอยตรวจสอบหน้าจอสัมผัส PLC ขณะการผลิต การยกม้วนและการขนถาดที่เสร็จแล้วอาจต้องใช้คนงานคนที่สองขึ้นอยู่กับน้ำหนักม้วนและความเร็วการผลิต การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานใหม่สำหรับเครื่องขึ้นรูปถาดสายไฟแบบรีดเย็นใช้เวลาปฏิบัติงานจริงภายใต้การดูแล 1–2 วัน

เครื่องจักรนี้สามารถใช้งานกับวัสดุอะลูมิเนียมได้หรือไม่?

ใช่ ถาดสายไฟอะลูมิเนียมใช้กันทั่วไปในงานน้ำหนักเบาและงานทางทะเล การตั้งค่าแรงดันลูกกลิ้งและความเร็วต้องมีการปรับสำหรับอะลูมิเนียมเมื่อเทียบกับเหล็ก—แต่เครื่องถาดสายไฟเดียวกันรองรับทั้งสองได้ด้วยการเปลี่ยนการตั้งค่า

สายนี้ต้องการการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?

การบำรุงรักษาตามปกติประกอบด้วยการหล่อลื่นลูกกลิ้ง การตรวจสอบน้ำมันไฮดรอลิก การตรวจสอบแม่พิมพ์เจาะ และการสอบเทียบเอนโคเดอร์ เครื่องขึ้นรูปถาดสายไฟแบบรีดเย็นที่บำรุงรักษาอย่างเหมาะสมให้ผลผลิตที่สม่ำเสมอได้ 10–15 ปี คู่มือการหล่อลื่นเครื่องขึ้นรูปแบบรีดเย็นของเราครอบคลุมตารางการบำรุงรักษาอย่างครบถ้วน

รับใบเสนอราคาแบบกำหนดเองสำหรับสายการผลิตถาดสายไฟของคุณ

พร้อมที่จะกำหนดข้อกำหนดสายการผลิตเครื่องถาดสายไฟของคุณหรือยัง? แจ้งขนาดโปรไฟล์เป้าหมาย ช่วงวัสดุ และปริมาณการผลิตของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการสายถาดแบบบันได สายระบบถาดเจาะรู หรือเครื่องขึ้นรูปถาดสายไฟแบบรีดเย็นหลายโปรไฟล์ที่จัดการได้ทั้งหมด—ทีมวิศวกรของเราจะส่งข้อเสนอรายละเอียดพร้อม:

การกำหนดค่าสายการผลิตแบบกำหนดเอง
เค้าโครงสถานีลูกกลิ้ง
การออกแบบแม่พิมพ์เจาะ
ระยะเวลาการจัดส่ง
แผนสนับสนุนการติดตั้ง

ติดต่อ Believe Industry Company วันนี้สำหรับการปรึกษาทางเทคนิคโดยไม่มีข้อผูกมัด

อย่าปล่อยให้เครื่องจักรที่ล้าสมัยเป็นอุปสรรคต่อศักยภาพการผลิตของคุณ ก้าวไปอีกขั้นในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมด้วยโซลูชันระดับโลกจาก Beli Rollforming.

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญของเรา: รับการวิเคราะห์ทางเทคนิคที่ปรับแต่งตามความต้องการโปรไฟล์เฉพาะของคุณ
ขอใบเสนอราคา: รับรายละเอียดการแยกส่วนสายการขึ้นรูปถาดสายไฟรุ่นล่าสุดของเราอย่างครบถ้วน
สำรวจห้องสมุดทางเทคนิคของเรา: อ่านการวิเคราะห์อย่างครอบคลุมเกี่ยวกับเทคโนโลยีเครื่องขึ้นรูปแบบรีดเย็นเพื่อทำความเข้าใจกลไกเบื้องหลังงานวิศวกรรมความแม่นยำของเรา

[ติดต่อ Believe Industry Company วันนี้] — คู่ค้าของคุณในโซลูชัน Rollforming ประสิทธิภาพสูง