Alamat
No 1, Jalan Yd, Daerah Huishan, Bandar Wuxi, Jiangsu. 214183
Waktu Kerja
Isnin hingga Jumaat: 9AM - 5PM
Sabtu: 9AM - 4PM
A mesin membentuk gulungan dulang kabel menukarkan gegelung logam rata menjadi profil dulang kabel siap dalam satu laluan berterusan. Keluli tergalvani mentah, keluli tahan karat atau jalur aluminium masuk dari satu sisi. Bahagian dulang siap keluar dari sisi yang lain—dipotong mengikut panjang, ditebuk dan sedia untuk dihantar.
Tiada pemanasan. Tiada kimpalan semasa pembentukan. Hanya lenturan sejuk melalui urutan stesen penggelek yang dimesin dengan tepat.
Itulah teras kepada apa yang dilakukan oleh mesin pembentuk gulung dulang kabel. Ia menggantikan lenturan manual, operasi tekan perlahan dan fabrikasi tangan yang tidak konsisten dengan barisan pengeluaran automatik yang beroperasi pada kelajuan 10–15 meter seminit.
Dulang kabel ialah sistem struktur yang menyokong kabel elektrik berhala, talian data dan pendawaian instrumentasi dalam bangunan komersial dan perindustrian. Menurut Rujukan dulang kabel Wikipedia dan Kod Elektrik Kebangsaan (NEC) Perkara 392, dulang kabel diiktiraf sebagai sistem sokongan yang diiktiraf—berbeza daripada saluran dan pendawaian terbuka.
Tidak seperti saluran, dulang kabel membolehkan anda memasang kabel baharu terus ke dalam dulang tanpa menariknya melalui paip. Ini menjadikan penaiktarafan dan penambahan kabel pada masa hadapan cepat dan murah.
Inilah sebabnya dulang kabel telah menjadi pilihan lalai untuk:
The Piawaian NEMA VE 1 mengawal pengelasan dulang kabel, ujian beban dan spesifikasi bahan di Amerika Utara. Piawaian serupa seperti CSA C22.2 memohon di Kanada.
Bukan setiap mesin dulang kabel menghasilkan profil yang sama. Jenis dulang bergantung pada aplikasi, beban kabel dan persekitaran. Piawaian dulang kabel EIA/TIA mengklasifikasikan keperluan pemasangan mengikut sektor industri dengan lebih lanjut.
Dulang jenis tangga mempunyai dua rel sisi selari yang disambungkan oleh palang anak tangga pada selang masa yang tetap. Ia menawarkan pengudaraan maksimum dan akses kabel yang paling mudah. Kebanyakan pemasangan kuasa tugas berat menggunakan dulang tangga kerana struktur anak tangga memberikan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi. Ini adalah profil paling biasa yang dihasilkan pada mesin membentuk gulungan dulang kabel.
Dulang berlubang mempunyai bahagian bawah yang kukuh dengan lubang pengudaraan yang ditebuk mengikut corak. Ia menawarkan lebih banyak permukaan sokongan kabel berbanding dulang tangga sambil masih membenarkan sedikit aliran udara. Biasa terdapat di bangunan komersial dan persekitaran perindustrian ringan.
Dulang bawah yang kukuh menutup kabel sepenuhnya. Ia memberikan perlindungan maksimum daripada habuk, serpihan dan kerosakan fizikal. Digunakan di bilik bersih, kilang pemprosesan makanan dan kawasan yang mempunyai bahaya objek jatuh.
Dulang saluran ialah palung satu bahagian—tiada penutup, tiada tebukan. Ringkas, kos rendah dan sesuai untuk kabel kecil. Sering digunakan untuk instrumentasi dan pendawaian kawalan. Sesetengah pembeli bermula dengan mesin dulang kabel asas untuk profil saluran, kemudian menaik taraf kepada barisan pengeluaran penuh apabila jumlah pesanan meningkat.
Dulang kabel jenis Rusia—dikenali secara tempatan sebagai лоток (latok)—mengikut piawaian GOST (ГОСТ Р МЭК 61537) dan bukannya NEMA atau IEC 61537 secara langsung. Geometri profil berbeza daripada reka bentuk Barat dalam beberapa cara:
| Ciri | Jenis Rusia (GOST) | NEMA/IEC Barat |
|---|---|---|
| Profil rel sisi | Bahagian Z berflang ke dalam | C lurus atau berflang ke luar |
| Lebar piawai | 50, 100, 150, 200, 300, 400, 600 mm | 100–600 mm (langkah NEMA) |
| Panjang piawai | 2,000 mm dan 3,000 mm | 3,000 mm (10 kaki di NA) |
| Lampiran penutup | Pasangkan dengan snap atau skru, ketat | Pengikat klip atau berasingan |
| Piawaian bahan | GOST 14918 (lembaran tergalvani) | ASTM A653 / EN 10346 |
| Kemasan permukaan | Tergalvani celup panas atau bersalut serbuk | Pra-tergalvani atau HDG |
| Piawaian pentadbiran | GOST R 52868 / GOST R IEC 61537 | NEMA VE 1 / IEC 61537 |
Mengapa perbezaan profil penting untuk mesin membentuk gulung:
Rel sisi bahagian Z memerlukan urutan perkakas gulung yang berbeza berbanding dulang tangga saluran C standard. Bebibir ke dalam melipat ke belakang pada dirinya sendiri, menuntut ruang penggelek yang lebih ketat dan laluan pembentukan tambahan. Apabila pembeli di Rusia, Kazakhstan, Belarus atau pasaran CIS lain menentukan dulang kabel, mereka biasanya memerlukan profil yang mematuhi GOST—yang bermaksud mesin membentuk gulungan dulang kabel mesti digunakan khusus untuk geometri tersebut.
лоток berlubang (ЛПО — dulang berlubang) dan лоток bawah pepejal (ЛМ) adalah dua varian paling biasa di pasaran Rusia. Corak perforasi pada ЛПО mengikuti norma GOST dengan jarak lubang dan margin tepi yang ditetapkan.
Mesin dulang kabel yang dikonfigurasikan untuk profil GOST biasanya juga boleh menghasilkan profil Barat standard dengan pertukaran gulungan, memberikan fleksibiliti kepada pengeluar untuk pasaran eksport campuran.
Sebuah moden mesin bekas gulung dulang kabel boleh bertukar antara profil ini melalui pertukaran gulungan dan pelarasan lebar yang dikawal PLC. Sesetengah talian juga mengendalikan kedua-dua dulang dan penutup yang sepadan pada peralatan yang sama.
Pemilihan bahan mempengaruhi rintangan kakisan, kapasiti beban dan kos. Institut Pembinaan Keluli menyediakan panduan terperinci tentang prestasi keluli tergalvani dalam aplikasi struktur. Spesifikasi ASTM A653 merangkumi keperluan lembaran keluli tergalvani yang biasa digunakan sebagai bahan suapan untuk mesin membentuk gulungan dulang kabel.
| bahan | Terbaik Untuk | Ketebalan Lazim |
|---|---|---|
| Keluli pra-tergalvani | Komersial dalaman, perindustrian standard | 1.0–1.5 mm |
| Tergalvani celup panas | Loji kimia luar, berkarat tinggi | 1.5–2.5 mm |
| Keluli tahan karat (304/316) | Pemprosesan makanan, marin, farmaseutikal | 1.0–2.0 mm |
| aluminium | Pemasangan ringan, platform luar pesisir | 1.2–2.0 mm |
Keluli pra-tergalvani merupakan bahan mentah yang paling biasa untuk mesin pembentuk gulung dulang kabel kerana ia mengimbangi kos dan perlindungan kakisan. Bahan tergalvani celup panas ditentukan apabila persekitaran pemasangan memerlukannya—tetapi salutan zink yang lebih tebal boleh mempercepatkan haus penggelek dari semasa ke semasa.
ini Enjin Beban & Jenis Dulang Kabel ialah alat struktur gred profesional yang direka untuk industri elektrik dan pembentukan gulung. Ia mengira Beban Kerja Selamat (kg/m) dan Pesongan berdasarkan piawaian NEMA VE 1, yang membolehkan pengguna bertukar antara Tangga, Berlubang, dan Bahagian Bawah Pepejal seni bina.
Dengan memasukkan ketinggian rel sisi, lebar dulang dan ketebalan bahan tertentu, jurutera boleh menentukan sama ada profil akan menyokong berat kabel tertentu sepanjang rentang tertentu. Ia merupakan utiliti penting untuk mengoptimumkan penggunaan bahan sambil memastikan pematuhan dengan keperluan keselamatan industri dan integriti struktur.
Alat Spesifikasi Pembentukan Gulungan Perindustrian
Seluruh barisan terdiri daripada Uncoiler, Leveler, Servo Feeder dan Punch Press, Roll Former, Cutoff Unit, Controlled Box, Collection Table.

| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kapasiti maksimum | 3 tan |
| Diameter dalam | 508 mm |
| Diameter luar | Sehingga 1,500 mm |
| Kuasa motor | 3 kW |
The decoiler memegang gegelung dan menyuap jalur pada tegangan terkawal. Kapasiti 3 tan mengendalikan pemberat gegelung pengeluaran standard untuk kerja dulang kabel.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Konfigurasi | 3 bahagian atas + 4 bahagian bawah (7 jumlah) |
| Diameter aci | 80 mm |
| Kuasa motor | 3 kW |
Perataan menanggalkan set gegelung dan kelengkungan membujur daripada jalur sebelum ia memasuki stesen pembentukan. Tanpa perataan yang betul, dulang yang dibentuk akan mempunyai kecacatan lengkungan atau putaran. Ini amat penting untuk mesin dulang kabel yang memproses bahan pra-galvani, yang mana tegasan baki daripada proses salutan boleh menguatkan masalah kerataan.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Jenis pemakanan | Dipacu servo |
| Lebar bahan | 0–200 mm |
| Ketebalan bahan | 0–3.2 mm |
| Motor pemakanan | 3 kW |
| Kelajuan talian maksimum | 200 m/min |
| Model penekan tebuk | APA-110 |
| Kapasiti tebuk | 110 tan |
| Kadar strok | 60–90 SPM |
| Motor utama | 11 kW × 4 |
| Kusyen acuan | 6.3 tan |
The tekan tebuk mengendalikan semua penebuk awal—lubang pemasangan, slot pengudaraan dan tanda pengenalan. Pemasukan servo memastikan ketepatan kedudukan penebuk dalam lingkungan ±0.1 mm pada kelajuan pengeluaran.
Di sinilah mesin bekas gulung dulang kabel berbeza daripada alternatif yang lebih murah. Mesin tekan 110 tan dengan suapan servo menebuk lubang yang bersih dan bebas burr pada bahan tergalvani atau keluli tahan karat pada kelajuan garisan penuh.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Ketebalan pembentukan | 1.0–2.5 mm |
| Membentuk kelajuan | 10–15 m/min |
| Stesen pembentukan | 22 tempat berdiri |
| Bahan roller | Keluli galas GCR15, dipadamkan dan dibaja |
| Bahan aci | ASTM 1045, diameter 75 mm, terbaja |
| Jenis pemacu | Rantai atau kotak gear |
| Kuasa motor | 15 kW |
| Pelarasan lebar | Automatik terkawal PLC |
Dua puluh dua stesen pembentuk secara progresif membengkokkan jalur rata ke dalam keratan rentas dulang siap. proses membentuk gulungan menggunakan lenturan tambahan di setiap stesen—biasanya 1–3 darjah perubahan sudut setiap laluan—untuk mengelakkan keretakan bahan dan mengekalkan toleransi dimensi.
Pelarasan lebar yang dikawal oleh PLC membolehkan pertukaran pantas antara lebar dulang yang berbeza (300 mm, 450 mm, 600 mm) tanpa mengubah kedudukan acuan secara manual. Fleksibiliti ini merupakan kelebihan utama alat moden mesin bekas gulung dulang kabel berbanding reka bentuk lebar tetap yang lebih lama.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Jenis pemotongan | Penjejakan hidraulik (tanpa henti) |
| Bahan bilah | Cr12Mov, HRC 58–62 |
| Kuasa stesen hidraulik | 15 kW |
Pemotongan hidraulik berjalan serentak dengan tali. Bilah pemotong menjejaki jalur yang bergerak, memotong pada panjang sasaran dan menarik balik—semuanya tanpa menghentikan pengeluaran. Keluli alat Cr12Mov memegang kelebihan melalui ratusan ribu potongan dalam bahan tolok standard. Keupayaan pemotongan tanpa henti ini adalah penting untuk output tinggi mesin membentuk gulungan dulang kabel yang menyasarkan operasi syif berterusan.
| Komponen | Jenama |
|---|---|
| PLC | Panasonic atau Siemens |
| Pengekod | Omron |
| Skrin sentuh | MCGS atau Siemens |
| Penyongsang | Yaskawa |
| Pendawaian | Penyambung palam penerbangan |
The Sistem kawalan PLC mengurus keseluruhan barisan daripada satu antara muka. Operator menetapkan kuantiti kelompok, panjang sekeping dan kelajuan pengeluaran pada skrin sentuh. Pengekod menjejaki kedudukan bahan untuk pengukuran panjang yang tepat dan penyegerakan tebuk. Sistem yang dikonfigurasikan dengan baik mesin membentuk gulungan dulang kabel bergantung pada automasi ini untuk mengekalkan kualiti yang konsisten merentasi kelompok pengeluaran beribu-ribu keping.
Kelajuan pengeluaran bergantung pada ketebalan bahan, kerumitan profil dan ketumpatan corak tebukan.
| Jenis Profil | Kelajuan Lazim | Kadar Pengeluaran (6 juta keping/jam) |
|---|---|---|
| Dulang tangga 300mm | 12 m/min | ~120 keping |
| Dulang tangga 600mm | 10 m/min | ~100 keping |
| Dulang berlubang 450mm | 10 m/min | ~100 keping |
| Bahagian bawah pepejal 300mm | 15 m/min | ~150 keping |
Mesin dulang kabel standard yang menjalankan satu syif (8 jam) boleh menghasilkan 800–1,200 keping. Ini menggantikan 15–20 stesen fabrikasi manual yang menjalankan syif yang sama. mesin membentuk gulungan dulang kabel menjalankan dua syif menggandakan output tersebut tanpa menggandakan kos buruh.
Kos berbeza-beza berdasarkan konfigurasi, julat bahan dan tahap automasi. Semak butiran kami pecahan kos talian pembentukan gulung dulang kabel untuk tahun 2026 untuk harga semasa. Suruhanjaya Elektroteknik Antarabangsa (IEC) juga menerbitkan piawaian rujukan yang mempengaruhi mesin membentuk gulungan dulang kabel keperluan reka bentuk untuk pasaran eksport yang berbeza.
Pemacu kos utama termasuk:
Bandingkan ini dengan yang lebih luas landskap kos mesin membentuk gulung untuk memahami kedudukan talian dulang kabel di pasaran.
Syarikat Industri Percaya telah mengeluarkan dan mengeksport produk yang dibentuk gulung sejak tahun 2005. Kilang kami di Wuxi, China menghasilkan pelbagai jenis peralatan pembentukan logam. Barisan pengeluaran dulang kabel mewakili salah satu kategori produk teras kami di samping mesin rak palet, pembentuk saluran topang, dan garisan membelah.
Apa yang membezakan mesin pembentuk gulung dulang kabel kami:
Satu unit. Beli Rollforming mengeluarkan setiap satu mesin bekas gulung dulang kabel untuk dipesan. Tiada minimum kelompok.
Ya, dengan pertukaran gulungan. Satu mesin bekas gulung dulang kabel Mengendalikan lebar dulang yang berbeza melalui pelarasan PLC. Perubahan profil (tangga vs. berlubang vs. bahagian bawah pepejal) memerlukan perubahan set gulung. Perubahan biasanya mengambil masa 2–4 jam.
Talian dulang kabel standard mengendalikan 1.0–2.5 mm. Konfigurasi tugas berat dilanjutkan sehingga 3.0 mm. Mesin penebuk 110 tan ini boleh digunakan untuk menebuk bahan 3.2 mm. Apabila anda menentukan mesin pembentuk gulung dulang kabel, pastikan julat ketebalannya sepadan dengan pesanan anda yang paling biasa.
Pemasangan dan pentauliahan di tapak berlangsung selama 5–7 hari untuk barisan pengeluaran dulang kabel standard. Ini termasuk penjajaran mekanikal, sambungan elektrik, penentukuran PLC, ujian dan latihan pengendali. Setiap mesin bekas gulung dulang kabel dihantar bersama manual persediaan terperinci dan dokumentasi video.
Kebanyakan pengeluar mendapatkan semula kos peralatan dalam tempoh 12–18 bulan melalui penjimatan buruh, kecekapan bahan dan peningkatan output. Persatuan Pembuat & Pengilang (FMA) melaporkan bahawa pembentukan gulungan automatik biasanya mengurangkan kos buruh setiap unit sebanyak 60–80% berbanding fabrikasi manual. Lihat butiran kami analisis kos talian dulang kabel untuk pengiraan ROI berdasarkan jumlah pengeluaran anda.
Seorang operator memantau skrin sentuh PLC semasa pengeluaran. Memuatkan gegelung dan memunggah dulang siap mungkin memerlukan pekerja kedua bergantung pada berat gegelung dan kelajuan pengeluaran. Melatih operator baharu tentang mesin bekas gulung dulang kabel biasanya mengambil masa 1–2 hari latihan amali yang diselia.
Ya. Dulang kabel aluminium adalah perkara biasa dalam aplikasi ringan dan marin. Tetapan tekanan dan kelajuan penggelek memerlukan pelarasan untuk aluminium berbanding keluli—tetapi perkara yang sama mesin dulang kabel mengendalikan kedua-duanya dengan perubahan konfigurasi.
Penyelenggaraan rutin termasuk pelinciran penggelek, pemeriksaan minyak hidraulik, pemeriksaan acuan tebuk dan penentukuran pengekod. Penyelenggaraan yang diselenggara dengan betul mesin membentuk gulungan dulang kabel memberikan output yang konsisten selama 10–15 tahun. panduan pelinciran mesin pembentuk gulung merangkumi jadual penyelenggaraan yang lengkap.
Bersedia untuk menentukan yang seterusnya mesin dulang kabelBeritahu kami dimensi profil sasaran anda, julat bahan dan jumlah pengeluaran. Sama ada anda memerlukan talian dulang tangga, sistem dulang berlubang atau mesin pembentuk gulung dulang kabel berbilang profil yang mengendalikan semuanya—pasukan kejuruteraan kami akan mengembalikan cadangan terperinci dengan:
Hubungi Syarikat Industri Believe hari ini untuk rundingan teknikal tanpa obligasi.
Jangan biarkan peralatan lama menyekat potensi pengeluaran anda. Ambil langkah seterusnya dalam automasi perindustrian dengan penyelesaian bertaraf dunia Beli Rollforming.
Berunding dengan Pakar kami: Dapatkan analisis teknikal yang disesuaikan dengan keperluan profil khusus anda.
Minta Sebut Harga: Dapatkan maklumat lengkap tentang barisan pembentuk dulang kabel terkini kami.
Terokai Perpustakaan Teknikal Kami: Baca kami analisis komprehensif mesin pembentuk gulung teknologi untuk memahami mekanik di sebalik kejuruteraan jitu kami.
[Hubungi Syarikat Industri Believe Hari Ini] — Rakan Kongsi Anda dalam Penyelesaian Pembentukan Gulungan Berprestasi Tinggi.
Terima kasih atas minat anda terhadap Believe Industry.
Pasukan kejuruteraan kami akan menghubungi anda semula dalam masa 24 jam.
Panduan Pembelian & Teknologi Jentera & Petua Penyelenggaraan
Pengenalan Dinding pembahagi dalaman digunakan untuk merujuk kepada kancing kayu, habuk papan,...
Baca LagiPengeluaran kenderaan global mencecah 90 juta unit pada tahun 2025. Setiap...
Baca LagiMesin pembentuk gulung bumbung kediaman membentuk gegelung keluli rata menjadi siap...
Baca LagiPengenalan Lantai mezzanine menggandakan ruang boleh guna anda tanpa perlu mengembang...
Baca Lagi
