Профилегибочная машина для производства кабельных лотков

А профилегибочная машина для кабельных лотков За один непрерывный проход превращает плоские металлические рулоны в готовые профили кабельных лотков. С одной стороны подается необработанная оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминиевая полоса. С другой стороны выходят готовые секции лотков — нарезанные по длине, перфорированные и готовые к отгрузке.

Без нагрева. Без сварки в процессе формовки. Только холодная гибка с помощью последовательности точно обработанных роликовых станций.

В этом и заключается суть работы станка для профилирования кабельных лотков. Он заменяет ручную гибку, медленные операции прессования и непостоянную ручную обработку автоматизированной производственной линией, работающей со скоростью 10–15 метров в минуту.

Что такое кабельный лоток?

Кабельный лоток — это конструктивная система, поддерживающая проложенные электрические кабели, линии передачи данных и проводку для измерительных приборов в коммерческих и промышленных зданиях. Согласно... Справочник по кабельным лоткам в Википедии и Статья 392 Национального электротехнического кодекса (NEC), Кабельный лоток признан официальной системой крепления, отличающейся от кабелепроводов и открытой проводки.

В отличие от кабельных каналов, кабельный лоток позволяет прокладывать новые кабели непосредственно в лоток, не протягивая их через трубы. Это делает будущие модернизации и добавление кабелей быстрыми и недорогими.

Именно поэтому кабельный лоток стал предпочтительным выбором для:

  • Электростанции и подстанции
  • Центры обработки данных и серверные комнаты
  • Технологические промышленные объекты
  • Коммерческие высотные здания
  • Нефтегазовые платформы

The Стандарт NEMA VE 1 Регулирует классификацию кабельных лотков, испытания на нагрузку и технические характеристики материалов в Северной Америке. Аналогичные стандарты, такие как CSA C22.2 Подать заявку в Канаде.

Кабельный лоток для комбинирования

Типы кабельных лотков

Не каждый машина для кабельных лотков Получается тот же профиль. Тип лотка зависит от области применения, кабельной нагрузки и условий окружающей среды. Стандарты кабельных лотков EIA/TIA Дополнительно классифицировать требования к установке по отраслевым секторам.

Лестничный лоток

Тротуарные лотки лестничного типа имеют две параллельные боковые направляющие, соединенные перекладинами через равные промежутки. Они обеспечивают максимальную вентиляцию и самый легкий доступ к кабелям. В большинстве мощных силовых установок используются тросовые лотки лестничного типа, поскольку конструкция с перекладинами обеспечивает высокое соотношение прочности к весу. Это наиболее распространенный профиль, выпускаемый на... профилегибочная машина для кабельных лотков.

Перфорированный (вентилируемый) лоток

Перфорированные лотки имеют сплошное дно с вентиляционными отверстиями, пробитыми по определенному рисунку. Они обеспечивают большую площадь опоры для кабелей, чем кабельные лотки лестничного типа, при этом сохраняя некоторую циркуляцию воздуха. Широко используются в коммерческих зданиях и на предприятиях легкой промышленности.

Лоток со сплошным дном

Кабель-каналы с цельным дном полностью закрывают кабели. Они обеспечивают максимальную защиту от пыли, мусора и механических повреждений. Используются в чистых помещениях, на предприятиях пищевой промышленности и в зонах с опасностью падения предметов.

Кабельный лоток

Кабельный лоток представляет собой цельную конструкцию — без крышки и перфорации. Простой, недорогой и подходящий для небольших кабельных трасс. Часто используется для прокладки кабелей измерительных и контрольных приборов. Некоторые покупатели начинают с базовой машины для изготовления кабельных лотков с профилем «канал», а затем, по мере роста объёма заказов, переходят на полноценную производственную линию.

Кабельный лоток российского типа (Лоток)

Кабельный лоток российского типа — местное название: лоток (latok) — соответствует стандарту ГОСТ (ГОСТ Р МЭК 61537), а не напрямую стандартам NEMA или IEC 61537. Геометрия профиля отличается от западных конструкций по нескольким параметрам:

Особенность Российский тип (ГОСТ) Западный NEMA/IEC
Профиль боковой направляющей Z-образное сечение с внутренним фланцем Прямая или с выступающим наружу С-образная форма
Стандартная ширина 50, 100, 150, 200, 300, 400, 600 мм 100–600 мм (шаг NEMA)
Стандартная длина 2000 мм и 3000 мм 3000 мм (10 футов в Северной Америке)
крепление крышки Защелкивающееся или завинчивающееся, плотно прилегающее. Застежка на клипсе или отдельная застежка
Материальный стандарт ГОСТ 14918 (оцинкованный лист) ASTM A653 / EN 10346
Отделка поверхности Горячее цинкование или порошковая окраска Предварительно оцинкованное или горячеоцинкованное покрытие
Управляющий стандарт ГОСТ Р 52868 / ГОСТ Р МЕК 61537 NEMA VE 1 / IEC 61537

Почему разница в профиле важна для профилировочного станка:

Боковая направляющая Z-образного сечения требует иной последовательности обработки роликов по сравнению со стандартным лотком для кабельных каналов С-образного профиля. Внутренний фланец загибается сам на себя, что требует более плотного прилегания роликов и дополнительного прохода формовки. Когда покупатель в России, Казахстане, Беларуси или других странах СНГ заказывает кабельный лоток, он обычно требует профили, соответствующие ГОСТу, что означает, что профилегибочная машина для кабельных лотков необходимо изготовить инструмент специально для данной геометрии.

Перфорированный лоток (ЛПО — перфорированный лоток) и лоток с сплошным дном (ЛМ) — два наиболее распространенных варианта на российском рынке. Рисунок перфорации на ЛПО соответствует нормам ГОСТ с заданным расстоянием между отверстиями и краевыми полями.

Станок для производства кабельных лотков, сконфигурированный для профилей ГОСТ, как правило, также может производить стандартные западные профили с возможностью смены рулонов, что обеспечивает производителям гибкость при работе на смешанных экспортных рынках.

современный станок для формовки рулонов кабельных лотков Переключение между этими профилями осуществляется посредством смены рулонов и регулировки ширины с помощью ПЛК. Некоторые линии даже обрабатывают как лоток, так и соответствующую крышку на одном и том же оборудовании.

Материалы для кабельных лотков

Выбор материала влияет на коррозионную стойкость, несущую способность и стоимость. Институт стальных конструкций Предоставляет подробные рекомендации по применению оцинкованной стали в строительных конструкциях. Спецификация ASTM A653 охватывает требования к оцинкованной листовой стали, обычно используемой в качестве сырья для профилегибочная машина для кабельных лотков.

Материал Лучше всего подходит для Типичная толщина
Предварительно оцинкованная сталь коммерческое использование помещений, стандартное промышленное использование. 1,0–1,5 мм
Горячее цинкование Химические заводы, расположенные на открытом воздухе и подверженные сильной коррозии. 1,5–2,5 мм
Нержавеющая сталь (304/316) пищевая промышленность, морская промышленность, фармацевтика 1,0–2,0 мм
Алюминий Легкие установки, морские платформы 1,2–2,0 мм

Предварительно оцинкованная сталь является наиболее распространенным сырьем для станков для профилирования кабельных лотков, поскольку она обеспечивает баланс между стоимостью и защитой от коррозии. Горячеоцинкованная сталь используется, когда этого требуют условия эксплуатации, но более толстое цинковое покрытие может ускорить износ роликов со временем.

Двигатель для загрузки и типа кабельного лотка

Этот Двигатель для загрузки и типа кабельного лотка Это профессиональный инструмент для расчета конструкций, разработанный для электротехнической и прокатной промышленности. Он выполняет расчеты. Допустимая рабочая нагрузка (кг/м) и Отклонение основано на стандартах NEMA VE 1, что позволяет пользователям переключаться между Лестничное, перфорированное и сплошное дно архитектуры.

Вводя заданные высоты боковых направляющих, ширину лотков и толщину материала, инженеры могут определить, выдержит ли профиль определенный вес кабеля на заданном пролете. Это незаменимый инструмент для оптимизации использования материалов при обеспечении соответствия требованиям промышленной безопасности и структурной целостности.

Механизм выбора и загрузки кабельных лотков

Инструмент для составления технических спецификаций для промышленной прокатки

0.0 Допустимая нагрузка (кг/м)
0.0 Отклонение (мм)
Примечание к дизайну: В лестничных лотках используется вертикальный момент инерции усиленных боковых направляющих. Ограничения для лотков с перфорированным и сплошным дном обусловлены сопротивлением изгибу опорной плиты. Расчеты выполнены в соответствии со стандартами NEMA VE 1 / CSA.

Схема расположения оборудования для профилирования кабельных лотков

Вся линия состоит из разматывателя, правильной машины, сервоприводного питателя и пробивного пресса, профилегибочной машины, отрезного устройства, управляемого ящика и накопительного стола.

Схема профилегибочной машины для производства кабельных лотковЭлектроразмотка – выравнивание – сервоприводная подача и пробивка – направляющие – формовка валков – выпрямление – регулировка направления – резка – сбор.

Основные технические параметры профилегибочной машины для производства кабельных лотков

Станок для профилирования кабельных лотков 11

3-тонный электрический разматыватель

Параметр Спецификация
Максимальная вместимость 3 тонны
Внутренний диаметр 508 мм
Внешний диаметр До 1500 мм
Мощность двигателя 3 кВт

The разматыватель Удерживает катушку и подает ленту с контролируемым натяжением. Грузоподъемность в 3 тонны позволяет работать со стандартными производственными катушками для кабельных лотков.

7-роликовый выравниватель

Параметр Спецификация
Конфигурация 3 верхних + 4 нижних (всего 7)
Диаметр вала 80 мм
Мощность двигателя 3 кВт

Выравнивание устраняет деформацию рулона и продольную кривизну полосы до того, как она попадет в формовочные станции. Без надлежащего выравнивания сформированный лоток будет иметь дефекты в виде изгиба или перекручивания. Это особенно важно для машина для кабельных лотков В этой области обрабатывается предварительно оцинкованный материал, где остаточное напряжение от процесса нанесения покрытия может усугубить проблемы с плоскостностью.

Сервоприводной питатель и пробивной пресс

Параметр Спецификация
Тип кормления сервопривод
Ширина материала 0–200 мм
Толщина материала 0–3,2 мм
Подающий двигатель 3 кВт
Максимальная скорость линии 200 м/мин
Модель штамповочного пресса АПА-110
Вместимость пуансона 110 тонн
Частота сердечных сокращений 60–90 SPM
Главный двигатель 11 кВт × 4
Подушка безопасности 6,3 тонны

The пуансон-пресс Выполняет все этапы предварительной перфорации — прокладку монтажных отверстий, вентиляционных щелей и нанесение идентификационных меток. Сервопривод подачи обеспечивает точность позиционирования пуансона в пределах ±0,1 мм на производственной скорости.

Здесь находится станок для формовки рулонов кабельных лотков отличается от более дешевых аналогов. Пресс грузоподъемностью 110 тонн с сервоприводом подачи пуансонов обеспечивает получение чистых отверстий без заусенцев в оцинкованной или нержавеющей стали на полной скорости линии.

Секция профилирования

Параметр Спецификация
Толщина формования 1,0–2,5 мм
Скорость формования 10–15 м/мин
Формировочные станции 22 стенда
Материал ролика Подшипниковая сталь GCR15, закаленная и отпущенная.
Материал вала ASTM 1045, диаметр 75 мм, закаленный
Тип привода Цепь или редуктор
Мощность двигателя 15 кВт
Регулировка ширины Автоматический, управляемый ПЛК

Двадцать две формовочные станции последовательно сгибают плоскую полосу, придавая ей готовое поперечное сечение в виде лотка. процесс профилирования Используется пошаговое сгибание на каждом участке — обычно изменение угла на 1–3 градуса за проход — для предотвращения растрескивания материала и поддержания точности размеров.

Регулировка ширины, управляемая ПЛК, позволяет быстро переключаться между различными ширинами лотков (300 мм, 450 мм, 600 мм) без ручного перемещения формовочных стоек. Эта гибкость является одним из главных преимуществ современных формовочных систем. станок для формовки рулонов кабельных лотков по сравнению со старыми конструкциями фиксированной ширины.

Гидравлическая система резки

Параметр Спецификация
Тип резки Гидравлический следящий механизм (без остановки)
Материал лезвия Cr12Mov, HRC 58–62
Энергоснабжение гидростанции 15 кВт

Гидравлическая резка Работает синхронно с линией. Режущее лезвие отслеживает движущуюся полосу, режет на заданной длине и отводится — всё это без остановки производства. Инструментальная сталь Cr12Mov сохраняет остроту лезвия на протяжении сотен тысяч разрезов в материале стандартной толщины. Такая непрерывная резка необходима для высокой производительности. профилегибочная машина для кабельных лотков предназначен для работы в непрерывном сменном режиме.

Система управления ПЛК

Компонент Бренд
ПЛК Panasonic или Siemens
Кодер Омрон
Сенсорный экран MCGS или Siemens
Инвертор Яскава
Проводка Авиационные штекеры

The система управления ПЛК Управляет всей линией из единого интерфейса. Операторы устанавливают количество партий, длину детали и скорость производства на сенсорном экране. Энкодер отслеживает положение материала для точного измерения длины и синхронизации пуансона. Хорошо сконфигурированная система. профилегибочная машина для кабельных лотков Компания полагается на эту автоматизацию для поддержания стабильного качества в производственных партиях, насчитывающих тысячи единиц продукции.

Фотографии

Насколько быстро работает станок для профилирования кабельных лотков?

Скорость производства зависит от толщины материала, сложности профиля и плотности расположения пуансонов.

Тип профиля Типичная скорость Производительность (6 млн штук/час)
Поддон для лестницы 300 мм 12 м/мин ~120 шт.
Поддон для лестницы 600 мм 10 м/мин ~100 шт.
Перфорированный лоток 450 мм 10 м/мин ~100 шт.
Твердое дно 300 мм 15 м/мин ~150 шт.

Стандартный станок для изготовления кабельных лотков, работающий в одну смену (8 часов), может произвести 800–1200 штук. Это заменяет 15–20 станций ручной сборки, работающих в ту же смену. профилегибочная машина для кабельных лотков Работа в две смены удваивает объем производства без удвоения затрат на рабочую силу.

Стоимость линии прокатки кабельных лотков: чего ожидать

Стоимость варьируется в зависимости от конфигурации, ассортимента материалов и уровня автоматизации. Подробную информацию смотрите в нашем руководстве. Разбивка затрат на линию по профилированию кабельных лотков на 2026 год. Актуальные цены. Международная электротехническая комиссия (МЭК) также публикует эталонные стандарты, которые влияют на профилегибочная машина для кабельных лотков Требования к дизайну для различных экспортных рынков.

К основным факторам, влияющим на затраты, относятся:

  • Диапазон материалов: Обработка проводов диаметром до 2,5 мм обходится дороже, чем обработка проводов максимальным диаметром 1,5 мм.
  • Производительность штамповочного пресса: 110-тонный сервоприводной пуансон значительно превосходит по своим характеристикам более простые механические пуансоны.
  • Автоматизация с помощью ПЛК: Автоматическая регулировка ширины и резка с помощью энкодера увеличивают первоначальные затраты, но сокращают трудозатраты.
  • Роликовый инструмент: Закаленные ролики GCR15 служат дольше, но их производство обходится дороже.
  • Компоненты бренда: ПЛК Siemens, энкодер Omron и инвертор Yaskawa обеспечивают высочайшую надежность.

Сравните это с более широким Стоимость станков для профилирования металла чтобы понять, какое место занимают кабельные лотки на рынке.

Почему стоит выбрать Beli Rollforming для вашей линии по производству кабельных лотков?

Компания Believe Industry занимается производством и экспортом. изделия, изготовленные методом прокатки С 2005 года. Наш завод в Уси, Китай, производит полный спектр оборудования для обработки металла. Линии по производству кабельных лотков представляют собой одну из наших основных категорий продукции, наряду с станки для стеллажей для поддоновпрофили стоек, и линии продольной резки.

Чем отличается наша машина для профилирования кабельных лотков:

  • Собственная разработка конструкции роликов. Мы проектируем и обрабатываем все комплекты роликов на собственном предприятии. Никаких сторонних подрядчиков.
  • Предварительное тестирование перед отгрузкой. Перед отгрузкой каждая производственная линия проходит тестирование с использованием образцов материалов заказчика. Мы высылаем видеоподтверждение.
  • Глобальная поддержка установки. Технические специалисты доступны для ввода оборудования в эксплуатацию на местах в более чем 40 странах.
  • Склад запасных частей. На складе имеются распространенные изнашиваемые детали (ролики, лезвия, пуансоны) для быстрой доставки.

Посмотрите, как работает станок для профилирования кабельных лотков.

Часто задаваемые вопросы: Станок для профилирования кабельных лотков

Каков минимальный объем заказа для станка для профилирования кабельных лотков?

Одна единица. Компания Beli Rollforming производит каждую. станок для формовки рулонов кабельных лотков Под заказ. Минимального количества заказов нет.

Может ли один станок производить кабельные лотки разных типов?

Да, с возможностью смены рулонов. Один станок для формовки рулонов кабельных лотков Регулировка ширины лотков осуществляется с помощью ПЛК. Изменение профиля (лестничный, перфорированный или сплошной) требует замены комплекта валков. Переналадка обычно занимает 2–4 часа.

Какую толщину материала может обрабатывать станок?

Стандартные линии для изготовления кабельных лотков обрабатывают материал толщиной 1,0–2,5 мм. Более мощные конфигурации рассчитаны на толщину до 3,0 мм. Пресс с усилием 110 тонн позволяет пробивать материал толщиной до 3,2 мм. При выборе станка для профилирования кабельных лотков убедитесь, что диапазон толщины соответствует наиболее распространенным заказам.

Сколько времени занимает установка?

Монтаж и ввод в эксплуатацию стандартной линии по производству кабельных лотков на месте занимает 5–7 дней. В этот период выполняются механическая центровка, электрическое подключение, калибровка ПЛК, тестовые запуски и обучение операторов. станок для формовки рулонов кабельных лотков В комплект поставки входят подробное руководство по настройке и видеоинструкция.

Какова типичная доходность инвестиций?

Большинство производителей окупают затраты на оборудование в течение 12–18 месяцев за счет экономии на рабочей силе, повышения эффективности использования материалов и увеличения объемов производства. Ассоциация производителей и изготовителей металлоконструкций (FMA) Согласно отчетам, автоматизированная прокатка обычно снижает трудозатраты на единицу продукции на 60–801 тонну по сравнению с ручным изготовлением. См. наши подробные данные. анализ стоимости кабельных лотков для расчета рентабельности инвестиций на основе объема вашего производства.

Требуется ли для работы на этом станке отдельный оператор?

Во время производства один оператор следит за сенсорным экраном ПЛК. Загрузка рулонов и выгрузка готовых лотков могут потребовать участия второго работника в зависимости от веса рулонов и скорости производства. Обучение нового оператора работе с ПЛК также может потребоваться. станок для формовки рулонов кабельных лотков Обычно это занимает 1–2 дня практических занятий под наблюдением преподавателя.

Может ли станок обрабатывать алюминиевый материал?

Да. Алюминиевые кабельные лотки широко используются в легких и морских конструкциях. Для алюминиевых лотков требуется регулировка давления и скорости вращения роликов по сравнению со стальными, но в целом они одинаковы. машина для кабельных лотков Обе проблемы решаются путем изменения конфигурации.

Какое техническое обслуживание требуется для этой линии?

Плановое техническое обслуживание включает в себя смазку роликов, проверку гидравлического масла, осмотр штампов и калибровку энкодера. Правильно обслуживаемое оборудование должно соответствовать определенным требованиям. профилегибочная машина для кабельных лотков обеспечивает стабильный объем производства в течение 10–15 лет. руководство по смазке профилировочного станка Содержит полный график технического обслуживания.

Получите индивидуальное предложение для вашей линии по производству кабельных лотков.

Готовы составить спецификацию вашего следующего проекта? машина для кабельных лотковСообщите нам желаемые размеры профиля, диапазон материалов и объем производства. Независимо от того, нужна ли вам линия для изготовления кабельных лотков лестничного типа, система перфорированных лотков или многопрофильный станок для профилирования кабельных лотков, способный справиться со всем этим, наша инженерная команда подготовит для вас подробное предложение, включающее:

  • Пользовательская настройка линии
  • Схема расположения роликов
  • Конструкция пуансона
  • Сроки доставки
  • План поддержки установки

Свяжитесь с компанией Believe Industry. Получите бесплатную техническую консультацию сегодня.

Не позволяйте устаревшему оборудованию ограничивать ваш производственный потенциал. Сделайте следующий шаг в промышленной автоматизации с решениями мирового класса от Beli Rollforming.

  • Проконсультируйтесь с нашими экспертами: Получите индивидуальный технический анализ, учитывающий специфические требования вашего профиля.

  • Запросить ценовое предложение: Получите подробную информацию о наших новейших линиях по формовке кабельных лотков.

  • Изучите нашу техническую библиотеку: Прочитайте наши комплексный анализ профилировочного станка технологии для понимания механики, лежащей в основе нашего высокоточного машиностроения.

[Свяжитесь с компанией Believe Industry сегодня!]Ваш партнер в области высокоэффективных решений для профилирования металла.

Запрос котировок

Оглавление

Последние публикации Вера в индустрию

Советы по выбору и обслуживанию оборудования и техники.

BELIEVE INDUSTRY | ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ

ЗАПРОСИТЕ ВАШ
ИНЖЕНЕРНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ