Профилактическое техническое обслуживание оборудования для профилирования металла | Beli Rollforming

Максимальное время безотказной работы: профилактическое техническое обслуживание оборудования для профилирования металла.

Ваше оборудование для профилирования — это двигатель вашего производства. Внедрите эти процедуры, чтобы обеспечить стабильное качество продукции, продлить срок службы оборудования и предотвратить катастрофические отказы компонентов.

Точная запись о техническом обслуживании не найдена.

Мы не нашли подходящей задачи по вашему запросу. Если у вас возникла конкретная техническая проблема или вам необходима специализированная консультация по техническому обслуживанию, пожалуйста, свяжитесь напрямую с нашей инженерной командой.

Электронная почта: enquiry@believeindustry.com

Телефон / WhatsApp: +86 18616927760

Ежедневный контрольный список оператора

Действие: Используйте рефрактометр для проверки соответствия соотношения масла и воды техническим характеристикам поставщика.

Почему: Избыток воды негативно влияет на производительность оборудования и качество продукции.

Действие: Проверьте наличие чрезмерного пенообразования, мусора или неприятного запаха. Убедитесь, что охлаждающая жидкость чистая. Чистая охлаждающая жидкость необходима для предотвращения заедания роликов.

Действие: Убедитесь, что уровень масла находится в пределах смотрового окна (проверьте температуру окружающей среды, так как она может повлиять на уровень).

Действие: Убедитесь, что уровни давления (PSI) находятся в пределах требуемого рабочего диапазона.

Действие: Нанесите минимальное необходимое количество смазки. Немедленно вытрите излишки смазки, чтобы предотвратить прилипание грязи.

Действие: Проверьте все гидравлические и пневматические шланги на наличие утечек или видимого подтекания.

Почему: Утечка гидравлического масла представляет собой серьезную угрозу безопасности.

Действие: Проверьте гидравлические шланги высокого давления на предмет трения друг о друга или о части оборудования. Немедленно сообщите о трении для установки зажимов.

Действие: Протрите штампы и формовочные валы. Удалите металлическую стружку и мусор, которые могут застрять в валах или матрицах.

Действие: Визуально убедитесь, что накатные ролики не установлены слишком глубоко. Они должны оставлять лишь небольшое углубление. Глубокая установка растягивает материал и вызывает проблемы с выравниванием.

Действие: Прислушивайтесь к необычным шумам (например, стуку, шероховатости подшипников) и проверяйте наличие чрезмерной вибрации или локального нагрева (например, перегретых редукторов, двигателей). Немедленно сообщайте обо всех неисправностях.

Еженедельное и ежемесячное техническое обслуживание

Действие: Для поддержания расчетного давления необходимо проверить давление азота с помощью манометра. Проверку должны проводить квалифицированные специалисты.

Почему: Падение давления приводит к чрезмерному складыванию и повреждению “мешка”, вызывая простои.

Действие: Нанесите смазку на подшипники вала ролика, работающие под большими нагрузками. Не переусердствуйте со смазкой.

Действие: Тщательно проверьте всю длину на наличие потертостей и протечек/просачиваний.

Действие: Установите соответствующие хомуты для шлангов в тех местах, где на шлангах видны следы трения и истирания.

Действие: Убедитесь, что индикатор встроенного фильтра находится в зеленом диапазоне. Если он переместится в желтый, запланируйте замену фильтра. Если он достигнет красного цвета, фильтр находится в режиме обхода и не обеспечивает фильтрацию.

Действие: Проведите тщательную проверку на герметичность, когда установка простаивает и не работает. Включите компрессор, прислушайтесь к звукам утечек и устраните все обнаруженные.

Действие: Визуально осмотрите положение валов и инструментальных стоек. Обратите внимание на признаки смещения или необычной нагрузки на раму.

Действие: Проверьте натяжение всех приводных ремней двигателя (включая натяжной) и отрегулируйте его в соответствии со спецификациями производителя.

Техническое обслуживание два раза в год и ежегодно.

Действие: Как правило, рекомендуется проводить анализ масла два раза в год или определять его состояние с помощью микроскопического анализа в зависимости от количества часов эксплуатации (например, масло AW-32).

Действие: Слейте все трансмиссионное масло EP-320 (или масло, указанное производителем) и залейте новое. Доливайте масло только до уровня смотрового шкалы.

Действие: Очистите дно бака. Вручную переместите вал внутрь/наружу, чтобы проверить осевой люфт, и затяните гайку на конце вала. Поверните вал и проверьте качество вращения подшипников; замените подшипники, издающие грубые звуки.

Действие: Снимите крышки доступа и протрите дно резервуара салфетками, смоченными растворителем и не оставляющими ворса, чтобы удалить скопившийся осадок, кусочки прокладок и мелкие частицы шланга.

Действие: Отправьте образец гидравлического масла в сервисную фирму для анализа. Это позволит определить “идеальный период времени” для последующих замен масла.

Действие: Снимите и очистите сетки воздушных фильтров с помощью растворителей. Накопившаяся грязь забивает фильтры и снижает эффективность охлаждения.

Действие: При необходимости используйте смягченную воду (в районах с жесткой водой), чтобы предотвратить образование накипи в трубах. Проверьте напорные фильтры.

Действие: Смажьте эти точки, поскольку они обычно работают при меньшей нагрузке.

Действие: Остановите линию, когда материал будет задействован. Между проходами отрежьте образцы и сравните профиль с чертежами валков, чтобы оценить износ.

Действие: Проведите аудит запасов инструментов для пирсинга. Установите минимальные уровни повторного заказа и утилизируйте изношенные или недостающие инструменты, чтобы сократить незапланированные простои.

Действие: Замените синтетическую трансмиссионную жидкость (например, Amsoil, Mobil). Она используется в прессах и прижимных роликах.

По мере необходимости / Постоянно

Действие: Крайне важно фильтровать масло через фильтр с размером пор 10 микрон (или лучше) для удаления примесей *перед* добавлением его в оборудование во время заправки или замены.

Действие: Для обеспечения чистоты среза требуется заточка. Следите за длиной инструмента — со временем инструмент становится “коротким” и его необходимо заменять.

Действие: Отрегулируйте механизм натяжения (обычно расположенный внутри корпуса выравнивателя), чтобы установить оптимальное натяжение.