Адрес
No 1, улица Yd, район Хуэйшань, город Уси, провинция Цзянсу. 214183
Рабочие часы
Понедельник Пятница: 9AM - 5PM
Суббота: 9AM - 4PM
Beli RollForming выпускает производственные линии, на которых держатся стеллажные системы и системы хранения: линии стоек, линии ступенчатых балок, линии коробчатых балок, линии связей и линии стеллажных панелей. Каждая линия настраивается под ваш чертёж профиля, вашу марку стали и целевую производительность, а перед отгрузкой проходит прогон на реальном рулоне.
Превращает стальной рулон в складские стойки за один непрерывный проход: пробивка отверстий, формовка профиля, резка в размер. Рассчитан на непрерывную работу с предварительно пробитым рулоном.
Изготовляет ступенчатые балки разной высоты и ширины полки, с точечной сваркой или непрерывной лазерной сваркой в зависимости от отделки, которую требует ваш рынок.
Гнёт плоскую стальную полосу в горизонтальные несущие балки складского стеллажа. Работает с рулоном высокой прочности без трещин на кромке в месте ступени.
Изготовляет закрытые прямоугольные балки с четырьмя плоскими гранями и без ступени, из двух вложенных C-профилей, замкнутых встроенной станцией закатки.
Отдельная линия для диагональных и горизонтальных связей, которые соединяют рамы стеллажа. Оптимизирована под угловую геометрию, которую универсальные профилегибы искажают.
Формует и закрывает коробчатую балку на одной линии, поэтому отдельная закаточная машина не нужна. Экономит площадь, один пост оператора и перегрузку между линиями.
Приваривает стойки к соединителям сварочным трансформатором CO2 с управлением через сенсорный экран ПЛК. Именно этот шаг превращает сформованные профили в несущую раму.
Автоматизирует производство металлических панелей для торговых стеллажей. Серводвигатель подачи и гидравлическая пробивка держат правильную машину синхронно с формовочным станом по всей длине.
Пришлите чертёж профиля, марку стали и целевую производительность за смену. Наша инженерная команда ответит конфигурацией линии, оценкой времени цикла и диапазоном цены.
Стеллажный завод — это никогда не один станок. Это четыре или пять отдельных линий, которые питают один участок сборки и сварки, и мощность завода определяется самой медленной из них. Тот, кто считает проект как «один стеллажный станок», обычно находит узкое место на сварочном посту через три месяца после монтажа.
Beli RollForming поставляет каждую линию отдельно, поэтому можно начать с линии балок, позже добавить линию стоек или купить весь комплект одним проектом.
Стойки несут всю нагрузку стеллажа, поэтому формуются из рулона 2.0 - 3.5 мм, а некоторые усиленные исполнения идут ещё толще. Пробивка должна идти до формовки, потому что схему отверстий нельзя добавить потом на закрытом профиле. Наши линии стоек работают на 20 - 30 м/мин с точностью отверстий ±0.2 мм и пробивают 2 - 3 рулона за смену. Если сварочный пост принимает только один рулон за смену, более быстрая линия стоек вам ничего не даст.
Ступенчатые балки — самая массовая позиция в большинстве стеллажных каталогов. Распространены два исполнения: точечная сварка, которая работает на 1 - 2 м/мин, и непрерывная лазерная сварка, которая даёт 6 - 8 м/мин с более чистым швом, подходящим для экспортных рынков. Линии P-образных балок рассчитаны на рулон 1.5 - 3.0 мм с пределом текучести до 550 МПа и обычно комплектуются разматывателем на 5 - 10 тонн.
Коробчатая балка — это два C-профиля, вложенных и замкнутых в закрытый прямоугольник. Линии коробчатых балок работают с рулоном 0.8 - 2.0 мм на 10 - 15 м/мин. Встроенное исполнение закрывает сечение внутри той же линии, поэтому не нужны отдельная закаточная машина, дополнительная площадь и второй оператор. Компромисс честный: встроенная коробчатая балка несёт примерно 88 - 90 процентов несущей способности традиционно закатанной балки того же веса, поэтому закладывайте этот запас при выборе профиля.
C-связь — это тонкий материал со сложной геометрией: 1.0 - 2.0 мм, максимальная ширина рулона 200 мм, 18 формовочных клетей, 15 - 20 м/мин. Универсальные профилегибы склонны искажать наклонные полки, поэтому связь обычно получает отдельную линию. Стеллажные панели — вообще другой бизнес: линия панелей использует сервоподачу и гидравлическую пробивку, чтобы правильная машина оставалась синхронной со станом по всей длине панели.
| Линия | Толщина стали | Скорость линии | Особенности |
|---|---|---|---|
| Стойка | 2.0 - 3.5 mm | 20 - 30 m/min | ±0.2 мм по отверстиям, 2 - 3 рулона с предварительной пробивкой за смену |
| Ступенчатая балка | на профиль | 1 - 2 м/мин точечная сварка, 6 - 8 м/мин лазер | Главный двигатель 30 кВт, лазерный блок 4 кВт |
| P-балка | 1.5 - 3.0 mm | зависит от модели | Предел текучести до 550 МПа, разматыватель 5 - 10 т |
| Коробчатая балка | 0.8 - 2.0 mm | 10 - 15 m/min | Встроенная закатка, гидравлический разматыватель 5 т |
| C-образная связь | 1.0 - 2.0 mm | 15 - 20 m/min | 18 клетей, макс. ширина рулона 200 мм, вал 75 мм |
| Сварка лучом | н/д | 15 - 25 с на штуку | Трансформатор NBC-300 CO2, сенсорный экран ПЛК |
Три вопроса определяют большую часть спецификации, и ответы на них до запроса цены экономят целый круг правок. Первый: какая высота балки и какой шаг отверстий в вашем каталоге? Линию, построенную под шаг 80 мм, нельзя переделать на 50 мм без новой пробивной оснастки. Второй: какую марку стали вы реально будете покупать? Рулон 550 МПа на станке, рассчитанном на мягкую сталь, поведёт сечение и ускорит износ роликов. Третий: нужна автоматическая переналадка на размер или при ваших партиях достаточно ручной? Ручная дешевле, но отнимает от одного до трёх часов на каждый переход размера.
Если вы всё ещё сравниваете архитектуры линий, наше руководство по выбору, эксплуатации и обслуживанию профилегибочного станка рассматривает те же решения с более широкого угла. Для закупки рулона и планирования выхода Калькулятор металлического рулона рассчитывает, сколько метров даст рулон, прежде чем вы зафиксируете тоннаж.
