Máquinas de perfilado para almacenamiento de materiales

De qué se compone realmente una línea de almacenaje

Una planta de rack nunca es una sola máquina. Son cuatro o cinco líneas independientes que alimentan un único proceso de montaje y soldadura, y la capacidad de la planta la marca la más lenta de ellas. Quien presupuesta el proyecto como «una máquina de rack» suele descubrir el cuello de botella en la estación de soldadura tres meses después de la instalación.

Beli RollForming suministra cada línea por separado, así que puede empezar por la línea de vigas y añadir después la de montantes, o comprar el conjunto completo como un solo proyecto.

• La línea de montantes perfora el patrón de taladros y conforma la columna vertical. La precisión del paso de taladro decide si los conectores de viga encajan sin escariar en obra.
• La línea de vigas conforma el elemento horizontal portante, ya sea una viga escalonada (sección abierta con escalón) o una viga de caja (sección rectangular cerrada).
• La línea de riostras produce los perfiles C y las diagonales que impiden que el bastidor se deforme lateralmente bajo carga.
• La estación de soldadura une montantes con conectores y placas base. En la mayoría de distribuciones ese es el verdadero límite de capacidad, no el perfilador.
• La línea de paneles de estantería cubre el almacenaje de tienda y ligero, otra familia de producto con su propio juego de perfiles.

Cuatro tipos de línea y para qué sirve cada una

Líneas de montantes: acero grueso, taladros precisos

Los montantes soportan toda la carga del rack, por eso se conforman a partir de bobina de 2.0 a 3.5 mm, y algunas configuraciones de alta resistencia van aún más gruesas. La línea debe perforar antes de conformar, porque un patrón de taladros no se puede añadir después en un perfil cerrado. Nuestras líneas de montantes trabajan a 20 - 30 m/min con una precisión de ±0.2 mm y preperforan 2 - 3 bobinas por turno. Si su estación de soldadura sólo absorbe una bobina por turno, una línea de montantes más rápida no le aporta nada.

Líneas de viga escalonada y viga P: el producto de volumen

Las vigas escalonadas son el artículo de mayor volumen en la mayoría de catálogos de rack. Hay dos configuraciones habituales: soldadura por puntos, que trabaja a 1 - 2 m/min, y soldadura láser continua, que alcanza 6 - 8 m/min con una costura más limpia y apta para mercados de exportación. Las líneas de viga P se construyen para bobina de 1.5 - 3.0 mm con límite elástico de hasta 550 MPa y suelen combinarse con un desenrollador de 5 a 10 toneladas.

Líneas de viga de caja: sección cerrada, sin borde expuesto

Una viga de caja son dos perfiles C anidados y engatillados hasta formar un rectángulo cerrado. Las líneas de viga de caja trabajan bobina de 0.8 a 2.0 mm a 10 - 15 m/min. El diseño integrado cierra la sección dentro de la misma línea, así que no necesita engatilladora independiente, superficie extra ni un segundo operario. La contrapartida es honesta: una viga de caja integrada soporta del 88 al 90 por ciento de la capacidad de una viga engatillada de forma tradicional con el mismo peso, así que dimensione el perfil con ese margen en mente.

Líneas de riostras y de paneles de estantería

La riostra en C es material fino con geometría incómoda: 1.0 - 2.0 mm, 200 mm de ancho máximo de bobina, 18 cuerpos de conformado y 15 - 20 m/min. Los perfiladores genéricos tienden a deformar las alas anguladas, por eso la riostra suele tener su propia línea dedicada. Los paneles de estantería son otro negocio: la línea de paneles incorpora alimentador servo y punzonador hidráulico para que la niveladora siga sincronizada con el tren en toda la longitud del panel.

Especificaciones de un vistazo

Cómo elegir la configuración correcta

Tres preguntas definen la mayor parte de la especificación, y responderlas antes de pedir presupuesto ahorra una ronda de revisiones. Primero, ¿qué altura de viga y qué paso de taladro usa su catálogo? Una línea construida para 80 mm de paso no se puede reaprovechar para 50 mm sin utillaje de punzonado nuevo. Segundo, ¿qué calidad de acero va a comprar realmente? Trabajar bobina de 550 MPa en una máquina especificada para acero dulce deformará la sección y desgastará los rodillos antes de tiempo. Tercero, ¿necesita cambio de medida automático o le basta un cambio manual para sus tamaños de lote? El cambio manual es más barato, pero cuesta de una a tres horas por cambio de medida.

Si todavía está comparando arquitecturas de línea, nuestra guía para elegir, operar y mantener una máquina perfiladora cubre las mismas decisiones desde un ángulo más amplio. Para la compra de bobina y la planificación del rendimiento, la Calculadora de bobina metálica calcula cuántos metros rinde una bobina antes de que se comprometa con un tonelaje.

Preguntas frecuentes