Máquina formadora de rodillos de estantería vertical

El punzonado fuera de línea implica que la bobina se punzona y se rebobina primero, y luego la bobina pre-punzonada pasa por la perfiladora. Su perfiladora de bastidor vertical nunca se detiene esperando un ciclo de punzonado. El punzonado en línea integra todo en una sola línea: diseño más simple, menor costo, pero la velocidad de su línea está limitada por la velocidad del ciclo de punzonado. Elija el punzonado fuera de línea si maneja grandes volúmenes y no puede permitirse tiempos de inactividad.

Dentro de la gama de perfiles tipo C, sí, el ajuste automático de ancho se encarga de ello. Para perfiles tipo L, se necesita un juego de rodillos diferente. Ofrecemos sistemas de rodillos de cambio rápido que se instalan en unos 30 minutos, lo que permite utilizar ambos en la misma máquina con un cambio breve.

±0,2 mm con servomotor + punzonadora o punzonadora fuera de línea. ±0,3 mm con sistema hidráulico o rotativo. Los orificios en forma de lágrima deben ser precisos para que los conectores de viga encajen correctamente; probamos cada matriz antes del envío e incluimos un informe de prueba con la máquina.

Manual: 1,5-2 horas. Automático: 5-10 minutos. Si cambias de ancho a diario, el automático se amortiza en unos 6 meses solo con el ahorro de tiempo de inactividad. Guía de precios de máquinas perfiladoras Explica cómo presupuestar la opción de ajuste automático.

3,5 mm con punzonadora fuera de línea o punzonadora hidráulica en línea. Para punzonadoras en línea, recomendamos un máximo de 3,0 mm. Para punzonadoras rotativas, un máximo de 2,5 mm; por encima de este valor, la vida útil de la herramienta y la precisión de punzonado se ven afectadas. Los materiales más gruesos requieren mayor fuerza de punzonado, lo que ralentiza los métodos de punzonado cíclico.

Sí. Hemos suministrado líneas a fabricantes de Australia, Estados Unidos, Europa, el sudeste asiático y Oriente Medio. Realizamos configuraciones según las normas AS4084 (Australia), ANSI/MH16.1 (Estados Unidos, regida por el Rack Manufacturers Institute), EN 15512 (Europa) y GB/T o JIS, según sea necesario. La configuración eléctrica abarca 480 V/60 Hz (Estados Unidos), 380 V/50 Hz (Europa/Asia) y 415 V/50 Hz (Australia). Toda la documentación está disponible en inglés, y algunos clientes también la solicitan en español, portugués o ruso.

Garantía de 12 meses en todos los componentes. Soporte técnico de por vida por WhatsApp y correo electrónico. Troqueles y rodillos SKD11 disponibles en stock para envío en 72 horas. Puesta en marcha remota incluida. Soporte técnico in situ disponible con cargo adicional por desplazamiento.

Sí, si el patrón de orificios se ajusta a las etapas de la matriz. Diseñamos la disposición de la matriz a partir de su dibujo: envíenos el dibujo del perfil (DWG/DXF/PDF) y diseñaremos la disposición de la matriz y le enviaremos un presupuesto. Los patrones complejos pueden requerir dos matrices, lo cual le indicaremos con anticipación.

Aproximadamente 14.400 metros por turno de 8 horas en funcionamiento continuo. Para un soporte vertical estándar de 2,4 m: aproximadamente 6.000 piezas por turno. La producción real depende de la frecuencia de unión de la bobina, el grosor del material y la frecuencia con la que se cambian las longitudes. Utilice el calculadora de bobina metálica para estimar el peso y la longitud de la bobina para la planificación de su producción.

Envíenos el dibujo de su perfil, la velocidad requerida, el rango de espesor del material y el patrón de orificios. Le responderemos en 24 horas con una recomendación de configuración y un presupuesto detallado. Sin compromiso, y generalmente le sugeriremos formas de optimizar sus especificaciones en términos de costo o rendimiento.