เครื่องขึ้นรูปม้วนแร็คแบบตั้งตรง

หนึ่ง เครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้ง เครื่องจักรนี้เปลี่ยนเหล็กม้วนให้เป็นเสาสำหรับจัดเก็บในคลังสินค้าในกระบวนการต่อเนื่องเดียว ตั้งแต่การเจาะรู การขึ้นรูป ไปจนถึงการตัดตามความยาว บริษัท Beli RollForming ผลิตสายการผลิตเหล่านี้ให้กับผู้ผลิตชั้นวางสินค้าและศูนย์บริการเหล็กในออสเตรเลีย ไม่ว่าคุณจะต้องการเสาขนาด 2 มม. สำหรับงานเบา หรือเสาขนาด 3.5 มม. สำหรับงานหนัก เครื่องจักรก็สามารถปรับให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณได้.

เดอะ เครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้ง เครื่องจักรนี้ถูกสร้างขึ้นโดยมีเป้าหมายหลักเพียงอย่างเดียว คือการผลิตเสาแนวตั้งที่ใช้ยึดระบบชั้นวางพาเลทเข้าด้วยกัน เครื่องจักรจะคลายขดเหล็กเส้น เจาะรู (รูปหยดน้ำ ร่อง หรือลวดลายตามสั่ง) ขึ้นรูปเป็นรูปทรงตัว C ตัว L หรือโอเมก้า จากนั้นตัดตามความยาวที่ต้องการ ทั้งหมดนี้โดยไม่ต้องหยุด อ่านรายละเอียดเพิ่มเติม คู่มือเครื่องจักรสำหรับโครงตั้งพาเลท สำหรับรายละเอียดการกำหนดค่าสายส่งทั้งหมด.

ขอใบเสนอราคา →

บทบาทของชั้นวางแนวตั้งในคลังสินค้าสมัยใหม่

หนึ่ง เครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้ง ส่วนประกอบเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างโครงสร้างแนวตั้งของระบบจัดเก็บ โดยส่วนประกอบเหล่านี้มักเรียกว่าเสาตั้งหรือเสาหลัก ซึ่งมีขนาดและการออกแบบที่แตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับความสามารถในการรับน้ำหนักที่เฉพาะเจาะจง.

รูปแบบการออกแบบโดยทั่วไปจะแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า:

โปรไฟล์รูปตัว L: เหมาะสำหรับการจัดเก็บสิ่งของที่มีความจุน้อย.
โปรไฟล์รูปตัว C: มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับชั้นวางของขนาดกลาง.
โปรไฟล์พิเศษ C-Type/Omega: ออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักมากและมีความแข็งแรงทนทานสูงสุด.

ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิต ในระหว่างการผลิต รูต่างๆ (เช่น รูที่นิยมเจาะ) ดีไซน์ทรงหยดน้ำ) และช่องต่างๆ ถูกเจาะด้วยความแม่นยำสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าคานรับน้ำหนักสามารถติดตั้งเข้ากับชั้นวางแนวตั้งได้อย่างมั่นคงโดยไม่มีปัญหาเรื่องการจัดแนว สำหรับงานหนัก เครื่องจักรของเราสามารถแปรรูปวัสดุที่มีความหนาได้ถึง 3.5 มม. ได้อย่างง่ายดาย.

การใช้งานเครื่องขึ้นรูปม้วนแร็คแบบตั้งตรง

ชั้นวางพาเลทในคลังสินค้า — เสาตั้งแบบตัว C และตัว L สำหรับระบบจัดเก็บมาตรฐาน
ชั้นวางแบบคานยื่น — เสาตั้งแข็งแรงทนทานสำหรับสิ่งของที่มีความยาวหรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอ
ชั้นวางแบบไดรฟ์อิน — ระบบชั้นวางตั้งตรงต่อเนื่องสำหรับการจัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง
โครงสร้างชั้นลอย — เสาโครงสร้างสำหรับแท่นหลายระดับ
ชั้นวางสินค้าปลีก — เสาตั้งตรงสำหรับงานเบา

หากคุณผลิตโครงสร้างติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์ด้วยเช่นกัน โปรดติดต่อเรา เครื่องขึ้นรูปรางค้ำยันโซลาร์เซลล์ จัดการข้อมูลโปรไฟล์นั้นบนแพลตฟอร์มอุปกรณ์เดียวกัน.

โซลูชั่นการเจาะรูสำหรับเครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้ง

ความเร็วและความแม่นยำในการเจาะรูเป็นปัจจัยสำคัญต่อผลผลิตรายวันของคุณ เราออกแบบเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบตั้งตรงทุกเครื่องให้มีระบบเจาะรู 1 ใน 4 แบบ เพื่อให้เหมาะสมกับปริมาณการผลิตและรูปแบบรูที่คุณต้องการ ตัวเลือกทั้งสี่มีตั้งแต่สายการผลิตแบบสองขั้นตอนแยกกัน ไปจนถึงระบบเจาะรูแบบหมุนความเร็วสูงแบบรวมอยู่ในตัว.

1. การบันทึกเวลาเข้างานแบบออฟไลน์ (กระบวนการสองขั้นตอน)

กระบวนการเจาะรูเกิดขึ้นในสายการผลิตแยกต่างหาก: คลายขดลวด → ป้อนด้วยเซอร์โว → เจาะรู → ม้วนขดลวดที่เจาะรูแล้วกลับเข้าไป จากนั้นขดลวดที่เจาะรูแล้วจะวิ่งผ่านเครื่องขึ้นรูปม้วนโดยอิสระ.

นั่นหมายความว่าเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบตั้งตรงของคุณจะไม่ต้องรอการเจาะเลย คุณสามารถทำงานได้ด้วยความเร็ว 20-30 เมตร/นาที ไม่ว่ารูปแบบรูจะซับซ้อนแค่ไหนก็ตาม ข้อเสียคือต้องใช้พื้นที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนสูงขึ้นสำหรับสายการเจาะแยกต่างหาก ความแม่นยำของรูอยู่ที่ ±0.2 มม. และระบบสามารถรองรับความหนาของวัสดุตั้งแต่ 2.0 ถึง 3.5 มม. โดยมีผลผลิตเป็นม้วนโลหะที่เจาะรูไว้ล่วงหน้า 2-3 ม้วนต่อกะ.

2. เครื่องป้อนวัสดุแบบเซอร์โวอินไลน์ + เครื่องเจาะไฮดรอลิก (4-6 เมตร/นาที)

การเจาะด้วยระบบไฮดรอลิกช่วยให้คุณได้แรงกดสูงสำหรับวัสดุหนาโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายสูงเหมือนเครื่องอัดแบบกลไก ข้อเสียคือ เวลาในการทำงานของวงจรไฮดรอลิกจะจำกัดความเร็วในการผลิตไว้ที่ประมาณ 4-6 เมตร/นาที.

ชุดอุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับงานเจาะวัสดุที่มีความหนา (3.0-3.5 มม.) และไม่ต้องการปริมาณมาก เป็นตัวเลือกการเจาะที่ต้นทุนต่ำที่สุดที่ยังคงรับมือกับชิ้นงานตั้งตรงขนาดใหญ่ได้ ชุดไฮดรอลิกขนาด 80-160 ตัน เมื่อจับคู่กับตัวป้อนเซอร์โว Yaskawa 3 กิโลวัตต์ จะให้ความแม่นยำในการเจาะรู ±0.3 มม.

3. เครื่องป้อนวัสดุแบบเซอร์โวอินไลน์ + เครื่องปั๊ม (10-20 เมตร/นาที)

เครื่องปั๊มขึ้นรูปโลหะแบบกลไก (โดยทั่วไป 110 ตัน) ทำงานได้เร็วกว่าเครื่องปั๊มขึ้นรูปไฮดรอลิก ด้วยระบบป้อนวัสดุแบบเซอร์โวที่ปรับแต่งมาอย่างดี เครื่องปั๊มขึ้นรูปโลหะแบบตั้งตรงของคุณจะทำงานได้อย่างสม่ำเสมอที่ความเร็ว 10-15 เมตร/นาที นี่คือจุดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผู้ซื้อหลายราย — เร็วกว่าระบบไฮดรอลิก ราคาถูกกว่าระบบโรตารี่ และเครื่องมือต่างๆ ก็ได้รับการสนับสนุนอย่างกว้างขวางจากร้านทำแม่พิมพ์ในท้องถิ่น เครื่องปั๊มขึ้นรูป APA-110 ใช้แม่พิมพ์ SKD11 (HRC 58-62) เพื่อความแม่นยำ ±0.2 มม.

4. อินไลน์ เครื่องเจาะโรตารี่ (50 เมตร/นาที ขึ้นไป)

การเจาะแบบโรตารี่ใช้แม่พิมพ์หมุนแทนการกดแบบเป็นรอบ ไม่มีปัญหาคอขวดเรื่องเวลาในการทำงาน – ความเร็วของเครื่องขึ้นรูปม้วนแบบตั้งตรงของคุณจะถูกจำกัดด้วยตัวเครื่องขึ้นรูปม้วนเองเท่านั้น หากคุณส่งออกไปยังออสเตรเลียหรือสหรัฐอเมริกาและต้องการปริมาณมาก นี่เป็นเพียงตัวเลือกเดียวที่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ต้นทุนด้านเครื่องมือจะสูงกว่าในตอนแรก และรูปแบบรูที่ซับซ้อนมากอาจไม่พอดีกับรูปทรงเรขาคณิตของแม่พิมพ์โรตารี่ ดังที่ The Fabricator ระบุไว้ การเจาะแบบโรตารี่ช่วยขจัดข้อจำกัดของรอบการทำงานที่ไม่ต่อเนื่องซึ่งจำกัดปริมาณงานในเครื่องกดแบบกลไก.

ตารางเปรียบเทียบวิธีการเจาะรู

วิธีการเจาะรู	ความเร็วสายการผลิต	ความแม่นยำของหลุม	ความหนาสูงสุด	ค่าใช้จ่าย	ควรเลือกเมื่อใด
การบันทึกเวลาแบบออฟไลน์	ไม่จำกัดจำนวนบรรทัด (ขึ้นบรรทัดใหม่)	±0.2 มม.	3.5 มม.	สูง	ปริมาณมาก + รูปแบบซับซ้อน
ระบบไฮดรอลิกแบบอินไลน์	4-6 เมตร/นาที	±0.3 มม.	3.5 มม.	ต่ำ	ราคาประหยัด + วัสดุหนา
เครื่องเจาะแบบอินไลน์	10-20 เมตร/นาที	±0.2 มม.	3.5 มม.	ปานกลาง	ความเร็วและต้นทุนที่สมดุล
เครื่องเจาะโรตารี่แบบอินไลน์	30-50 เมตร/นาที	±0.3 มม.	5 มม.	สูง	อัตราการประมวลผลสูงสุด

การปรับโปรไฟล์แบบแมนนวลเทียบกับการปรับโปรไฟล์แบบอัตโนมัติ

โปรไฟล์เสาตั้งไม่ได้มีขนาดเดียวใช้ได้กับทุกระบบ ระบบชั้นวางของในออสเตรเลียใช้ระยะห่างของรูที่แตกต่างจากระบบในยุโรป เครื่องขึ้นรูปม้วนเสาตั้งของคุณจึงต้องสามารถเปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้โดยไม่ทำให้เสียเวลาการผลิตไปหนึ่งวัน.

การปรับด้วยตนเอง

ผู้ปฏิบัติงานจะเคลื่อนย้ายลูกกลิ้งและแม่พิมพ์ด้วยมือ การเปลี่ยนความกว้างใช้เวลา 1.5-2 ชั่วโมง การเปลี่ยนรูปทรง (จากแบบ C เป็นแบบ L) ใช้เวลานานกว่าเพราะต้องเปลี่ยนชุดลูกกลิ้ง แม้จะมีราคาถูกกว่าในตอนแรก แต่ถ้าคุณเปลี่ยนความกว้างมากกว่าสัปดาห์ละครั้ง เวลาหยุดทำงานก็จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว คุณยังต้องการผู้ปฏิบัติงานที่รู้จักเครื่องจักรเป็นอย่างดีด้วย เพราะการปรับด้วยมือจะมีความแม่นยำเท่ากับคนที่หมุนประแจเท่านั้น.

การปรับตั้งอัตโนมัติ (ควบคุมด้วย PLC)

มอเตอร์จะเคลื่อนลูกกลิ้งและตัวนำไปยังตำแหน่งที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ผู้ปฏิบัติงานป้อนความกว้างที่ต้องการลงในหน้าจอสัมผัส และเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบตั้งตรงจะปรับตัวเองโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนงานใช้เวลา 5-10 นาที ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนสามารถจัดการสายการผลิตได้หลายสาย เนื่องจากไม่ต้องเสียเวลาปรับแต่งทางกลระหว่างงาน ข้อเสียคือต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่า (ประมาณ 30-40 ตัน เมื่อเทียบกับการใช้แรงงานคน) และการบำรุงรักษาที่ซับซ้อนกว่า แต่หากคุณรับงานหลายประเภท เครื่องนี้จะคืนทุนได้ภายใน 6 เดือนจากการประหยัดเวลาหยุดทำงาน.

เดอะ เครื่องจักรเปลี่ยนแป CZ แสดงให้เห็นถึงหลักการเปลี่ยนผ่านอย่างรวดเร็วแบบเดียวกันสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น.

ตารางเปรียบเทียบวิธีการปรับแก้

	คู่มือ	อัตโนมัติ
เวลาเปลี่ยนผ่าน	1.5-2 ชั่วโมง	5-10 นาที
ทักษะการปฏิบัติงาน	สูง	ต่ำ
ค่าใช้จ่ายล่วงหน้า	ต่ำกว่า	+30-40%
ความสามารถในการทำซ้ำ	แตกต่างกันไปตามผู้ให้บริการ	±0.1 มม. (ควบคุมด้วย PLC)
การซ่อมบำรุง	ง่ายกว่า	ซับซ้อนกว่า

ผังการจัดวางเครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้ง

ส่วนประกอบเครื่องจักรและพารามิเตอร์ทางเทคนิค

1. อุปกรณ์คลายม้วนและปรับระดับ

รายการ	ข้อกำหนด
โครงสร้าง	เครื่องคลายม้วนและปรับระดับในตัว
อุปกรณ์เสริม	มาพร้อมแขนกดและเซ็นเซอร์จำกัดเพื่อป้องกันการคลายตัวของขดลวดมากเกินไป
การให้อาหารและการปรับระดับ	ชุดลูกกลิ้งบีบ 2 ชุด + อุปกรณ์ปรับระดับลูกกลิ้ง 7 ตัว
ความกว้างขดลวดสูงสุด	400 มม.
ความหนาของขดลวด	2.0–3.0 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวด (ID)	450–530 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดของขดลวด (OD)	1300 มม.

2. เครื่องป้อนเซอร์โวและเครื่องปั๊ม

รายการ	ข้อกำหนด
แบบจำลองตัวป้อน	เครื่องป้อนเซอร์โว NC-400
ความกว้างขดลวดสูงสุด	400 มม.
มอเตอร์เซอร์โว	มอเตอร์เซอร์โว Yaskawa 3 กิโลวัตต์
ระบบควบคุม	PLC ของ Siemens + หน้าจอสัมผัส
ความจุเครื่องปั๊ม	เอพีเอ-110 ตัน
วัสดุแม่พิมพ์เจาะ	SKD 11

3. เครื่องขึ้นรูปม้วน

รายการ	ข้อกำหนด
ฐานเครื่องจักร	ฐานเชื่อมเหล็กรูปตัว H พร้อมแผ่นเหล็กกลึงบนพื้นผิวด้านบน
การจัดตั้งแท่นวาง	ขาตั้งเหล็กหล่อ ยึดด้วยลิ่มกำหนดตำแหน่งเพื่อความแม่นยำสูง; ขาตั้ง 20 ตัวพร้อมล้อเลื่อนด้านข้าง
การแพร่เชื้อ	ระบบส่งกำลังแบบเกียร์พร้อมข้อต่อคุณภาพสูง
การปรับความกว้าง	ระบบควบคุม PLC ปรับระดับการทำงานด้านข้างได้ สำหรับความกว้างของเสาที่แตกต่างกัน
อุปกรณ์เสริม	มีอุปกรณ์ปรับความตรงเพื่อให้ได้คานที่ตรงสวยงาม
กำลังมอเตอร์หลัก	18.5 กิโลวัตต์ × 2 (พร้อมตัวลดเกียร์)
การปรับกำลังมอเตอร์	2.2 กิโลวัตต์ × 1 + 1.5 กิโลวัตต์ × 2
ความเร็วสายการผลิต	15–20 เมตร/นาที
กำลังมอเตอร์ไฮดรอลิก	7.5 กิโลวัตต์
วัสดุใบมีด	CR12MOV (HRC 58–62)
จำนวนและหน้าที่ของใบมีด	2 ชุด (สำหรับเสาขนาด 3 นิ้ว และ 4 นิ้ว); อุปกรณ์ตัดมุม 45° เพื่อลดการสูญเสียวัสดุ
สถานีไฮดรอลิกส์ แบรนด์	บ้านอู่ซีว่านเซิน (พร้อมพัดลมระบายความร้อน)

4. ตัวควบคุม PLC และ HMI

รายการ	ข้อกำหนด
ฟังก์ชันการทำงาน	ผู้ใช้ป้อนความยาว จำนวน และตำแหน่งรูผ่านหน้าจอสัมผัส; แสดงสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์; เริ่ม/หยุดอัตโนมัติหลังจากโปรแกรมเสร็จสิ้น
แรงดันไฟฟ้าที่รองรับ	220 โวลต์ / 240 โวลต์ / 380 โวลต์ / 415 โวลต์ / 440 โวลต์ / 480 โวลต์
ส่วนประกอบหลัก	PLC และหน้าจอสัมผัสของ Siemens, ตัวเข้ารหัส Koyo, อินเวอร์เตอร์ Yaskawa

5. สถานีไฮดรอลิก

รายการ	ข้อกำหนด
การทำงาน	ให้พลังงานสำหรับการขยายตัว การเจาะ และการตัดของเครื่องคลายขดลวด
พลัง	2.2 กิโลวัตต์ + 11 กิโลวัตต์
แรงดันใช้งาน	12–16 เมกะปาสคาล

โซลูชันครบวงจรสำหรับส่วนประกอบชั้นวางพาเลท

เครื่องขึ้นรูปโลหะแบบม้วนสำหรับชั้นวางแนวตั้งเป็นเพียงชิ้นส่วนหนึ่งของจิ๊กซอว์ บริษัท Beli RollForming ผลิตอุปกรณ์ครบวงจรสำหรับผู้ผลิตชั้นวางพาเลท ตั้งแต่เหล็กม้วนดิบไปจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่เชื่อมประกอบเรียบร้อยแล้ว.

โครงเหล็กเชื่อมแบบตั้งตรง

โครงเหล็กเชื่อมแบบตั้งตรงเป็นหัวใจสำคัญของระบบชั้นวางพาเลททุกชนิด และเป็นที่นิยมมากในสหรัฐอเมริกา เครื่องขึ้นรูปเหล็กสำหรับชั้นวางแบบตั้งตรงของเราจะเจาะรูตามแบบ ขึ้นรูปเสา และตัดตามความยาวที่ต้องการ.

คานกล่อง (คานปิด)

คานกล่องรับน้ำหนักได้สูงกว่าคานแบบเปิด สายการผลิตขึ้นรูปคานกล่องของเราเริ่มต้นด้วยเหล็กรูปตัว C สองชิ้นที่เข้าคู่กัน จากนั้นจึงทำการขึ้นรูปด้วยการรีด และส่งผ่านไปยังสถานีปิดที่เชื่อมต่อปีกทั้งสองข้าง เครื่องเชื่อมตะเข็บจะวิ่งไปตามรอยต่อตามแนวยาว และคานที่ปิดแล้วจะถูกตัดให้ได้ความยาวตามต้องการด้วยเครื่องตัดแบบเคลื่อนที่ คานกล่องมักใช้เป็นคานรับน้ำหนักในระบบชั้นวางสินค้าสำหรับงานหนัก.

คานขั้นบันได

เครื่องขึ้นรูปคานขั้นบันไดเป็นสายการผลิตขึ้นรูปโลหะแบบม้วนขั้นสูงทางอุตสาหกรรม ออกแบบมาเพื่อผลิตคานแนวนอนที่มีความแข็งแรงสูงและรับน้ำหนักได้ดี สำหรับชั้นวางพาเลทงานหนัก โดยจะแปลงเหล็กแผ่นเรียบให้เป็นคานขั้นบันไดที่มีความแม่นยำสูงผ่านแม่พิมพ์ลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของขนาดและความแข็งแรงของโครงสร้าง ด้วยการใช้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ทำให้ได้รอยเชื่อมที่ไร้รอยต่อและมีความแม่นยำสูงในจุดเชื่อมต่อที่สำคัญ ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทาน ในขณะที่ยังคงรักษาความเร็วในการผลิตไว้ที่ 10 ถึง 15 เมตรต่อนาที ซึ่งเป็นการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและคุณภาพ.

การค้ำยัน (แนวนอนและแนวทแยง)

การค้ำยันขวางและการค้ำยันเฉียงเชื่อมต่อโครงตั้งตรงเพื่อสร้างความมั่นคงทางโครงสร้าง เราจัดหาเครื่องขึ้นรูปม้วนสำหรับโครงตั้งตรงแบบเหล็กรูปตัว C และเหล็กฉาก โดยมีตัวเลือกสำหรับการเจาะรูสลักเกลียวล่วงหน้า ณ จุดเชื่อมต่อ ชิ้นส่วนค้ำยันโดยทั่วไปจะมีขนาดความหนาบางกว่า (1.5-2.5 มม.) และทำงานด้วยความเร็วสูงกว่าเสาตั้งตรง.

เครื่องเชื่อมโครงและอุปกรณ์ประกอบ

นอกเหนือจากการขึ้นรูปด้วยการรีดแล้ว เรายังจัดหาอุปกรณ์เชื่อมและประกอบที่เปลี่ยนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วให้กลายเป็นชั้นวางสินค้าสำเร็จรูป:

เครื่องเชื่อมแผ่นฐานเสา — จัดวางและเชื่อมแผ่นฐานเข้ากับเสาตั้งตรงด้วยการเชื่อมแบบฟิลเล็ตที่สม่ำเสมอ
เครื่องเชื่อมแผ่นปลาย — เชื่อมแผ่นปิดปลายสำหรับเชื่อมต่อคานกับเสา
ระบบเชื่อมแบบอัตโนมัติ — ตัวเลือกการเชื่อมด้วยอาร์ค CO2 และการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คสำหรับการผลิตในปริมาณมาก
เครื่องดัดเฟรมให้ตรง — แก้ไขการบิดเบี้ยวของรอยเชื่อมบนโครงเหล็กตั้งตรงที่เชื่อมแล้ว
อุปกรณ์ยึดด้วยหมุดและสลักเกลียว — สำหรับระบบชั้นวางแบบยึดด้วยสลักเกลียวที่ไม่ใช้การเชื่อม

อุปกรณ์ราวกั้นและแผงกั้นเพื่อความปลอดภัย

ระบบชั้นวางสินค้าจำเป็นต้องมีแผงกั้นเพื่อความปลอดภัย ตัวเว้นระยะระหว่างแถว และตัวป้องกันเสา เราจัดหาเครื่องรีดขึ้นรูปและเครื่องเจาะรูสำหรับชิ้นส่วนรองเหล่านี้ ซึ่งมีขนาดบางกว่า รูปทรงเรียบง่ายกว่า และผลิตในปริมาณน้อย.

นี่คือเหตุผลที่ลูกค้าส่วนใหญ่ของเราที่ซื้อชั้นวางพาเลทจากเรา ซื้อสินค้าเป็นชุดๆ ไป คือ เริ่มจากเครื่องขึ้นรูปม้วนเหล็กตั้งตรง จากนั้นก็สายการผลิตคาน และสุดท้ายก็อุปกรณ์เชื่อม เราช่วยคุณสร้างศักยภาพในการผลิตให้เติบโตไปพร้อมกับธุรกิจของคุณ คู่มือ 10 อันดับผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบม้วนชั้นนำ เนื้อหาครอบคลุมถึงสิ่งที่ควรพิจารณาในการเลือกซัพพลายเออร์ที่สามารถรองรับการลงทุนในอุปกรณ์จัดเก็บสินค้าแบบหลายขั้นตอนได้.

แกลอรี่ภาพถ่าย

เครื่องคลายและปรับระดับแบบงานหนักสำหรับเครื่องขึ้นรูปม้วนเหล็กแบบตั้งตรง — เครื่องคลายและปรับระดับวัสดุ: ช่วยให้การคลายม้วนวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่นและป้อนวัสดุได้อย่างเรียบสนิท เพื่อการขึ้นรูปที่แม่นยำ.

ชุดป้อนเซอร์โวความแม่นยำสูงและชุดปั๊มสำหรับเครื่องขึ้นรูปม้วนแบบตั้งตรง — เครื่องป้อนชิ้นงานแบบเซอร์โวและเครื่องเจาะรู: การเจาะรูรูปทรงหยดน้ำด้วยความเร็วสูง ด้วยความแม่นยำ ±0.3 มม.

ระบบป้อนและนำทางของเครื่องรีดขึ้นรูปแร็คแนวตั้ง — อุปกรณ์ป้อนและนำทางสำหรับการขึ้นรูปม้วน: ทำหน้าที่นำทางแผ่นเหล็กเข้าสู่สถานีแรกเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของวัสดุ.

ระบบตัดไฮดรอลิกแบบบินสำหรับเครื่องรีดขึ้นรูปแร็คแบบตั้งตรง — การตัดด้วยระบบไฮดรอลิกแบบต่อเนื่อง: การตัดความเร็วสูงแบบไม่หยุดพัก ช่วยให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดและขอบที่เรียบเนียน.

สายการผลิตเครื่องรีดขึ้นรูปแนวตั้ง Beli RollForming แบบครบวงจร — ภาพรวมสายการผลิตทั้งหมด: โซลูชันแบบอัตโนมัติครบวงจร ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงเสาตั้งพื้นคลังสินค้าสำเร็จรูป.

ตัวอย่างเสาพาเลทคลังสินค้าสำเร็จรูปที่ผลิตโดยเครื่องขึ้นรูปเสาชั้นวางแบบม้วน — ตัวอย่างชั้นวางแบบตั้งตรง: โปรไฟล์รูปตัว C คุณภาพสูง พร้อมการเจาะรูที่แม่นยำ สำหรับการจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้าที่ต้องการความแข็งแรงทนทาน.

เหตุใดจึงควรเลือก Beli RollForming สำหรับเครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้งของคุณ

1. เราผลิตอุปกรณ์จัดเก็บสินค้าสำหรับตลาดโลก. เราได้จัดส่งเครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้งให้กับผู้ผลิตในออสเตรเลีย สหรัฐอเมริกา ยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง แต่ละตลาดมีมาตรฐานของตนเอง เช่น AS4084 ในออสเตรเลีย ANSI/MH16.1 ในสหรัฐอเมริกา EN 15512 ในยุโรป และ ISO 10721 หรือ GB/T สำหรับประเทศจีน เราตั้งค่าเครื่องจักรทุกเครื่องให้ตรงกับระยะห่างของรู ขนาดของโปรไฟล์ และข้อกำหนดทางไฟฟ้าของตลาดเป้าหมายของคุณก่อนจัดส่ง คุณจะได้รับข้อกำหนดที่ถูกต้องตั้งแต่วันแรก ไม่ใช่เครื่องจักรที่ต้องดัดแปลงเพิ่มเติมที่โรงงานของคุณ.

2. เราสร้างเครื่องเจาะด้วยเช่นกัน. ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปโลหะส่วนใหญ่จ้างบริษัทภายนอกในการเจาะรู แต่เราผลิตเองทั้งเครื่องและเจาะรู นั่นหมายความว่าเมื่อใดก็ตามที่ต้องการปรับแต่งอะไร คุณจะมีซัพพลายเออร์เพียงรายเดียวที่รับผิดชอบทั้งสายการผลิต ไม่ใช่ซัพพลายเออร์สองรายที่ต่างโทษกันไปมา.

3. ตัวเลขการผลิตจริง. สายการผลิตแบบหมุนความเร็ว 30 เมตร/นาที ผลิตได้ประมาณ 6,000 เมตรต่อกะทำงาน 8 ชั่วโมง นั่นหมายถึงจะได้เสาตั้งประมาณ 300-400 ต้น (ขึ้นอยู่กับความยาว) พร้อมสำหรับการประกอบ เสาตั้งสำหรับชั้นวางสินค้าที่ผลิตขึ้นเพื่อ... ANSI/MH16.1 (สหรัฐอเมริกา) หรือ EN 15512 (ยุโรป) ต้องเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนของรูปแบบรูและคุณสมบัติของหน้าตัดที่เฉพาะเจาะจง เครื่องจักรของเราถูกสร้างขึ้นเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนเหล่านั้นอย่างสม่ำเสมอ ไม่ใช่แค่ในการทดลองผลิตเท่านั้น.

4. การสนับสนุนที่เพิ่มขึ้น. การทดสอบระบบจากระยะไกลผ่านวิดีโอคอล ชิ้นส่วนอะไหล่จัดส่งจากเมืองอู๋ซีภายใน 72 ชั่วโมง ติดต่อทีมเทคนิคของเราโดยตรงผ่าน WhatsApp — ไม่ใช่ระบบส่งเรื่องร้องเรียน.

5. ดูเครื่องกำลังทำงาน. ชมเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบตั้งตรงที่ผลิตรูรูปทรงหยดน้ำด้วยความเร็ว 20 เมตร/นาที ได้ที่นี่ ช่อง YouTube. วิดีโอแสดงให้เห็นถึงความแม่นยำในการป้อนวัสดุด้วยเซอร์โว ภาพระยะใกล้ของการเจาะ การตัดแบบต่อเนื่อง และชิ้นงานตัวอย่างที่ตั้งตรงเสร็จสมบูรณ์.

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบตั้งตรง (Upright Rack Roll Forming Machines)

1. ความแตกต่างที่แท้จริงระหว่างการตอกบัตรแบบออฟไลน์และการตอกบัตรแบบอินไลน์คืออะไร?

การเจาะแบบออฟไลน์หมายความว่าขดลวดจะถูกเจาะและม้วนกลับก่อน จากนั้นขดลวดที่เจาะแล้วจะวิ่งผ่านเครื่องขึ้นรูปม้วน เครื่องขึ้นรูปม้วนแบบตั้งตรงของคุณจะไม่หยุดรอรอบการเจาะ การเจาะแบบอินไลน์รวมทุกอย่างไว้ในสายการผลิตเดียว — การจัดวางที่เรียบง่ายกว่า ต้นทุนต่ำกว่า แต่ความเร็วของสายการผลิตของคุณจะถูกจำกัดด้วยความเร็วในการทำงานของเครื่องเจาะ เลือกแบบออฟไลน์หากคุณผลิตในปริมาณมากและไม่สามารถยอมให้เสียเวลาได้.

2. เครื่องขึ้นรูปเหล็กโครงแนวตั้งเครื่องเดียวสามารถใช้กับเหล็กโครงแนวตั้งทั้งแบบตัว C และตัว L ได้หรือไม่?

สำหรับโปรไฟล์แบบ C นั้น ใช่แล้ว ระบบปรับความกว้างอัตโนมัติจะจัดการให้เอง แต่สำหรับโปรไฟล์แบบ L คุณต้องใช้ชุดลูกกลิ้งที่แตกต่างออกไป เรามีระบบลูกกลิ้งแบบเปลี่ยนเร็วที่สามารถเปลี่ยนได้ภายในเวลาประมาณ 30 นาที ดังนั้นคุณจึงสามารถใช้ทั้งสองแบบบนเครื่องเดียวกันได้โดยใช้เวลาเปลี่ยนไม่นาน.

3. คุณสามารถเจาะรูรูปหยดน้ำได้อย่างแม่นยำแค่ไหน?

ความแม่นยำ ±0.2 มม. ด้วยระบบเซอร์โว + เครื่องปั๊ม หรือเครื่องปั๊มแบบออฟไลน์ ความแม่นยำ ±0.3 มม. ด้วยระบบไฮดรอลิกหรือแบบหมุน รูรูปทรงหยดน้ำต้องมีความแม่นยำ มิฉะนั้นตัวเชื่อมต่อคานของคุณจะไม่พอดี — เราทดสอบแม่พิมพ์ทุกชิ้นก่อนจัดส่งและแนบรายงานการทดสอบไปกับเครื่องจักร.

4. การเปลี่ยนขนาดความกว้างใช้เวลานานเท่าไหร่?

แบบใช้มือ: 1.5-2 ชั่วโมง แบบอัตโนมัติ: 5-10 นาที หากคุณเปลี่ยนความกว้างทุกวัน การใช้แบบอัตโนมัติจะคุ้มทุนในเวลาประมาณ 6 เดือน จากการประหยัดเวลาหยุดทำงานเพียงอย่างเดียว คู่มือต้นทุนเครื่องขึ้นรูปม้วน อธิบายวิธีการจัดงบประมาณสำหรับตัวเลือกการปรับอัตโนมัติ.

5. เครื่องจักรเหล่านี้สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความหนาที่สุดได้แค่ไหน?

3.5 มม. สำหรับการเจาะแบบออฟไลน์หรือแบบไฮดรอลิกแบบอินไลน์ สำหรับเครื่องเจาะแบบอินไลน์ เราแนะนำสูงสุด 3.0 มม. สำหรับเครื่องเจาะแบบโรตารี่ สูงสุด 2.5 มม. — อายุการใช้งานของเครื่องมือและความแม่นยำในการเจาะจะลดลงหากเกินกว่านั้น วัสดุที่หนาขึ้นต้องการแรงเจาะมากขึ้น ซึ่งจะทำให้วิธีการเจาะแบบวนรอบช้าลง.

6. คุณจัดจำหน่ายเครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้งนอกประเทศออสเตรเลียหรือไม่? คุณรองรับมาตรฐานใดบ้าง?

ใช่ครับ เราได้จัดส่งสายส่งให้กับผู้ผลิตทั่วประเทศออสเตรเลีย สหรัฐอเมริกา ยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง เรากำหนดค่าตามมาตรฐาน AS4084 (ออสเตรเลีย), ANSI/MH16.1 (สหรัฐอเมริกา ซึ่งกำกับดูแลโดยสถาบันผู้ผลิตแร็ค), EN 15512 (ยุโรป) และมาตรฐาน GB/T หรือ JIS ตามความต้องการ การกำหนดค่าทางไฟฟ้าครอบคลุม 480V/60Hz (สหรัฐอเมริกา), 380V/50Hz (ยุโรป/เอเชีย) และ 415V/50Hz (ออสเตรเลีย) เอกสารทั้งหมดมีให้บริการเป็นภาษาอังกฤษ และลูกค้าบางรายขอเอกสารเป็นภาษาสเปน โปรตุเกส หรือรัสเซียด้วย.

7. เงื่อนไขการรับประกันและการสนับสนุนเป็นอย่างไร?

รับประกันชิ้นส่วนทั้งหมด 12 เดือน บริการให้คำปรึกษาด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งานผ่าน WhatsApp และอีเมล แม่พิมพ์และลูกกลิ้ง SKD11 มีสินค้าพร้อมส่งภายใน 72 ชั่วโมง บริการทดสอบระบบระยะไกล มีบริการให้ความช่วยเหลือถึงที่โดยคิดค่าใช้จ่ายตามจริงบวกค่าเดินทาง.

8. แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟตัวเดียวสามารถใช้ได้ทั้งกับรูทรงหยดน้ำและรูทรงยาวหรือไม่?

ใช่ครับ ถ้าหากรูปแบบรูเจาะตรงกับขั้นตอนการขึ้นรูป เราจะออกแบบเค้าโครงแม่พิมพ์จากแบบร่างของคุณ — ส่งแบบร่างโปรไฟล์ (DWG/DXF/PDF) มาให้เรา แล้วเราจะออกแบบเค้าโครงแม่พิมพ์และเสนอราคาให้ รูปแบบที่ซับซ้อนอาจต้องใช้แม่พิมพ์สองชิ้น ซึ่งเราจะแจ้งให้ทราบล่วงหน้า.

9. ผลผลิตจริงที่ความเร็ว 30 เมตร/นาที คือเท่าไร?

ประมาณ 14,400 เมตรต่อกะทำงาน 8 ชั่วโมง หากทำงานต่อเนื่อง สำหรับเสาตั้งมาตรฐานขนาด 2.4 เมตร: ประมาณ 6,000 ชิ้นต่อกะ ผลผลิตจริงขึ้นอยู่กับความถี่ในการต่อม้วน ความหนาของวัสดุ และความถี่ในการเปลี่ยนความยาว ใช้ เครื่องคำนวณขดลวดโลหะ เพื่อประเมินน้ำหนักและความยาวของขดลวดสำหรับการวางแผนการผลิตของคุณ.

10. ฉันจะขอใบเสนอราคาสำหรับเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบตั้งตรงได้อย่างไร?

ส่งแบบร่างโปรไฟล์ ความเร็วที่ต้องการ ช่วงความหนาของวัสดุ และรูปแบบรูเจาะมาให้เรา เราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงพร้อมคำแนะนำในการกำหนดค่าและใบเสนอราคาโดยละเอียด ไม่มีข้อผูกมัดใดๆ และโดยปกติแล้วเราจะแนะนำวิธีปรับปรุงข้อกำหนดของคุณให้เหมาะสมที่สุดทั้งในด้านต้นทุนหรือประสิทธิภาพ.