Профилегибочная машина для производства коробчатых балок стеллажной системы

Станок для профилирования коробчатых балок производит закрытые прямоугольные балки для стеллажных систем. Коробчатая балка имеет четыре плоские стороны без уступа, что обеспечивает ей более высокую несущую способность, чем балки открытого профиля. Компания Believe Industry производит станки для профилирования коробчатых балок, которые обрабатывают стальную рулонную сталь толщиной 0,8–2,0 мм со скоростью 10–15 м/мин, с автоматической регулировкой размеров, управляемой ПЛК, и встроенной системой сшивания.

На этой странице описан принцип работы аппарата, технические характеристики, сравнение лучей и на что следует обратить внимание при покупке.

Что такое коробчатая балка?

Коробчатая балка — это замкнутая прямоугольная труба, используемая в качестве горизонтального несущего элемента. системы стеллажей для поддонов. В отличие от ступенчатых балок (также называемых P-образными балками), коробчатые балки не имеют утопленной ступеньки на верхней полке. Все четыре стороны плоские.

Типичная коробчатая балка изготавливается из двух одинаковых С-образных профилей, вложенных друг в друга и соединенных швом в замкнутое коробчатое сечение. Такой замкнутый профиль препятствует скручиванию и равномерно распределяет вес по пролету балки.

Коробчатые балки крепятся к вертикальным стойкам с помощью встроенных заклепок, крюков или болтовых зажимов. Они широко используются на складах в Австралии, США, на Ближнем Востоке и в Европе, поскольку выдерживают более тяжелые нагрузки на каждом уровне стеллажей, чем балки открытого сечения.

Согласно RMI (Институт производителей стоек) В соответствии со спецификацией ANSI/MH16.1, балки закрытого сечения, такие как коробчатые балки, обеспечивают более высокую жесткость на кручение по сравнению с открытыми сечениями того же веса.

Что такое коробчатая балка?

Коробчатая балка против ступенчатой балки (P-образной балки)

При создании производственной линии по изготовлению стеллажей для поддонов покупатели часто выбирают между коробчатыми и ступенчатыми балками. Оба типа балок служат горизонтальными элементами в конструкции. системы стеллажей для хранения, но профили различаются.

Особенность	коробчатая балка	Ступенчатая балка (P-образная балка)
Форма профиля	Закрытая прямоугольная коробка	Закрытая секция со вставным выступом на верхнем фланце
Как это делается	Два С-образных профиля, вложенных друг в друга и соединенных швом.	Прокатка и сварка в линию (или самоблокирующаяся).
жесткость на кручение	Высокий (закрытый участок)	Середина
Грузоподъемность	Более высокая удельная масса	Более низкий удельный вес
Опора для полки	Требуются отдельные поперечные балки или проволочная сетка.	Step принимает настилы из ДСП или стали напрямую.
Типичный пролет	2400–3600 мм	1800–3000 мм
Общие рынки	Австралия, Ближний Восток, Юго-Восточная Азия	Северная Америка, Европа
Толщина материала	0,8–2,0 мм	1,2–2,5 мм
Сложность производства	Требуется этап сшивания.	Больше формирующихся рядов
Стоимость машины	Более высокая (требуется две линии или швейная машина)	Супер выше

А профилегибочная машина для ступенчатых балок Профиль формируется за один проход. Встроенный верхний фланец ступенчатой балки позволяет полкам стеллажей плотно прилегать друг к другу без использования зажимов. Однако коробчатые балки несут больший вес, поэтому на складах в Австралии и на Ближнем Востоке их предпочитают.

Для предприятий, требующих обоих профилей, компания Believe Industry предлагает полный комплекс услуг. линия по производству стеллажей для поддонов включая вертикальные стойки, коробчатые балки, двутавровые балки и С-образные распорные секции.

Как работает производственная линия

Станок для профилирования коробчатых балок непрерывно преобразует плоскую стальную рулонную сталь в готовые коробчатые балки. Вот пошаговая инструкция:

1. Разматывание. Гидравлический разматыватель грузоподъемностью 5 тонн удерживает и подает стальную бухту в линию. Максимальный вес бухты составляет 3000 кг, а внешний диаметр — до 1200 мм.

2. Выравнивание и предварительная нарезка. Семивалковый выравнивающий узел выравнивает полосу перед ее поступлением в формовочный стан. Предварительный резец обрезает переднюю кромку для чистого входа и позволяет быстро переключаться между различными размерами балок.

3. Прокатка. Полоса проходит через 16 формовочных станций. На каждой станции сталь постепенно изгибается в направлении С-образного профиля. Боковые валы между станциями формируют радиусы кромок. Все валы изготовлены из стали GCR 15, закаленной до твердости HRC 58–62 с хромированием.

4. Нарезка. Гидравлический летающий резак с сервоприводом (двигатель Yaskawa) нарезает С-образный профиль на нужную длину со скоростью линии. Режущие лезвия из стали CR 12 MOV с твердостью HRC 58–62 обеспечивают чистый срез.

5. Передача и отмена. Пневматическая передаточная рейка длиной 4 метра перемещает нарезанный С-образный профиль от профилирующего станка к сшивальной машине, поворачивая его на 180 градусов и выравнивая для следующего этапа.

6. Сшивание. Автоматическая сварная машина соединяет два С-образных профиля и фиксирует шов. Пять управляемых ПЛК станков (Siemens) завершают формирование профиля коробчатой балки.

7. Перемещение на сварочный участок. Конвейерная решетка перемещает готовые коробчатые балки от сшивальной машины к автоматическому роботизированному сварочному аппарату. Конвейер оснащен роликовыми цепями или лентой, в зависимости от длины балки, и включает в себя зоны накопления, чтобы у робота всегда были готовые к захвату балки.

8. Автоматическая сварка с помощью робота: захват и опускание. Шестиосевой робот (обычно ABB или FANUC) захватывает коробчатую балку, позиционирует ее относительно концевых соединителей (зажимов) и выполняет автоматическую сварку — оба конца за один цикл. Затем робот помещает готовую балку на выходной конвейер. Сварочные приспособления изготавливаются на заказ для каждого размера балки и типа зажимов.

Весь станок для профилирования коробчатых балок Скорость вращения роликов составляет 10–15 м/мин в зависимости от толщины материала и размеров балки. Смена размеров осуществляется автоматически и контролируется ПЛК, ручная замена роликов не требуется.

Для интегрированного варианта, позволяющего изготовить коробчатую балку за один проход (отдельная сварочная машина не требуется), см. новая конструкция станка для изготовления коробчатых балок Это позволяет экономить материалы и сокращать трудозатраты, хотя производственная мощность снижается примерно на 101 тонну на 3 тонны.

Технические характеристики станка для профилирования коробчатых балок

Разматыватель

Параметр	Спецификация
Емкость	5 тонн (ручной гидравлический привод)
Максимальная ширина катушки	600 мм
Толщина катушки	1,0–2,5 мм
Максимальный вес катушки	5000 кг
Внутренний диаметр	450–530 мм
Внешний диаметр	Макс. 1200 мм

Профилегибочный стан

Параметр	Спецификация
Формировочные станции	16 шагов
Выравнивающие ролики	7 (3 верхних, 4 нижних)
Материал для выравнивающего ролика	40 CR, диаметр 90 мм
Материал вала	42 CR, диаметр 80 мм
Материал ролика	GCR 15, HRC 58–62, хромированное покрытие
Толщина формования	До 2,0 мм (16 калибр)
Скорость линии	10–15 м/мин
Мощность главного двигателя	15 кВт
Двигатели с регулировкой размера	1,5 кВт × 4
Способ привода	Цепь и звездочка (некоторые станки оснащены шестернями)
Подшипники	Шариковые подшипники NSK
Боковые рулеты	Собрано между формовочными станами
База мельницы	Сварная рама из двутавровых балок
ПЛК-управление	Да, автоматическая регулировка размера.

Режущий блок

Параметр	Спецификация
Метод резки	Гидравлическая летучая резка
Режущий двигатель	5,5 кВт
Слежение за двигателем	3 кВт (сервопривод Yaskawa)
Материал лезвия	CR 12 MOV, HRC 58–62
наборы лезвий	4 пары
Выпрямительное устройство	Да, после обрезки

Транспортировочная эстакада

Параметр	Спецификация
Длина	4 метра
Передаточный двигатель	1,5 кВт
Конвейерные ролики	Диаметр 55 мм, хромированное покрытие.
Метод опрокидывания	Пневматический

Швейная машина

Параметр	Спецификация
Стенды	5
Мощность двигателя	7,5 кВт
Материал ролика	GCR 15, HRC 58–62
Контроль	ПЛК Siemens, автоматическая настройка
Рамка	Подставки для железных ящиков
Водить машину	Цепь и звездочка

Конвейерная стеллажная система (для сварочной станции)

Параметр	Спецификация
Функция	Переносит готовые коробчатые балки с фальцевальной машины на роботизированную сварочную установку.
Тип привода	Роликовая цепь / ремень (зависит от длины вала)
Зоны накопления	2–3 зоны, пневматические стопоры
Диапазон длин лучей	1800–4000 мм
Скорость конвейера	0,2–0,8 м/с, управление с помощью частотно-регулируемого привода
Грузоподъемность	До 100 кг/м
Рамка	Сварная сталь, основание из двутавровой балки.

Автоматический робот-сварщик (с функцией захвата и опускания).

Параметр	Спецификация
Бренд роботов	ABB / FANUC / KUKA (6-осевой) / Китайский бренд
Метод сварки	Сварка MIG/MAG или точечная сварка
Источник питания для сварки	350–500 А, инверторного типа
Подобрать	Вакуумный захват или магнитное крепление, автоматическое центрирование
Вниз/размещение	Пневматический зажим, позиционирует балку относительно концевых соединителей.
Время цикла	15-25 секунд на каждый луч (с обоих концов)
Типы концевых соединителей	Заклепочные зажимы, болтовые зажимы, изготовление на заказ
Изменение расписания	Ручной или автоматический режим, в зависимости от размера пучка.
Безопасность	Ограждение, световая завеса, аварийная остановка
Контроль	Встроенный ПЛК (Siemens), сенсорный HMI-экран

Интерактивный инструмент: Калькулятор несущей способности коробчатых балок

Примечание: Данный инструмент использует стандартные принципы строительной механики для балки с простыми опорами.

Оценка нагрузки на коробчатую балку

Рассчитайте теоретическую производительность на основе стандартов Beli Rollforming 2026 года.

Высота луча (H) - мм:

Ширина луча (B) - мм:

Толщина стенки (т) - мм:

Длина пролета (L) - мм:

Ознакомьтесь с подробным анализом профилировочных станков.

Фотогалерея

станок для профилирования коробчатых балок, разматыватель рулонов — Прочный ручной разматыватель весом 5 тонн эффективно удерживает и подает стальную рулонную массу, являясь важной отправной точкой для процесса профилирования коробчатых балок.

питатель профилегибочной машины для коробчатых балок — Благодаря встроенному в подающее устройство профилировочного станка прецизионному резаку, этот компонент обеспечивает быструю и эффективную смену рулонов, сводя к минимуму время простоя на линии производства коробчатых балок.

машина для коробчатой балки — Более детальный обзор подающего устройства профилировочного станка, имеющего решающее значение для точной подачи стальной полосы в профилировочные ролики, что обеспечивает высокое качество и точность размеров коробчатой балки.

станок для профилирования коробчатых балок — Гидравлический профилировочный станок выполняет заключительную операцию чистого среза, точно определяя размеры профилей коробчатых балок после прохождения материала через формовочные станции.

профилегибочная машина для коробчатых балок — Специализированная машина для заделки швов автоматически закрывает открытый шов сформированного профиля, завершая создание прочной, замкнутой конструкции коробчатой балки после раскроя.

Стеллаж для хранения, горизонтальный, коробчатый, балочный, прокатно-формовочный станок — Вся автоматизированная производственная линия по изготовлению профилегибочных станков для коробчатых балок, произведенная компанией Beli RollForming, демонстрирует бесперебойный и высокоэффективный процесс от размотки до получения готового изделия.

Региональные стандарты и требования рынка

Компания Believe Industry поставляет станки для профилирования коробчатых балок в Австралию, США, на Ближний Восток и в Европу. В каждом регионе действуют свои стандарты и условия эксплуатации, которые влияют на конструкцию балок и конфигурацию станка.

Австралия (AS 4084)

Австралийский стандарт AS 4084:2023 Регулирует проектирование и испытания стальных стеллажных систем. Ключевые требования:

Маркировка грузоподъемности должен быть надежно закреплен на каждом уровне балки.
Сейсмическая соответствиеВ регионах, подверженных циклонам (категория C и выше), требуется конструкция, способная выдерживать большие боковые нагрузки. Закрытый профиль коробчатых балок лучше противостоит скручиванию, чем открытые сечения.
Диапазоны пролетовВ австралийских распределительных центрах для доступа погрузчиков обычно используются пролеты шириной 2700–3600 мм.
Пылевая средаВ складских помещениях горнодобывающей промышленности предпочтение отдается закрытым профилям, поскольку они собирают меньше пыли, чем открытые ступенчатые балки.

Покупателям в Австралии следует убедиться, что прогиб балки не превышает L/180 при номинальной нагрузке в соответствии со стандартом AS 4084.

Соединенные Штаты (RMI / ANSI MH16.1)

Американский рынок следует за этим. Технические условия RMI (ANSI/MH16.1). Ключевые моменты:

Таблички вместимости Они являются обязательными и должны указывать номинальную нагрузку на каждый уровень и общую нагрузку на стеллаж.
Сейсмические зоныСейсмические карты Геологической службы США определяют требования к боковым нагрузкам. Коробчатые балки лучше работают в зонах с высокой сейсмической активностью благодаря большей жесткости на кручение.
ROS (Официальный штамп Rack)В некоторых штатах США требуется независимая экспертиза стеллажных систем.
Ступенчатые балки встречаются чаще. В США коробчатые балки используются чаще, чем обычные балки, но их доля в тяжелых условиях эксплуатации растет (автомобильная, аэрокосмическая, холодильная промышленность).

Ближний Восток (высокие температуры и коррозия)

Склады в ОАЭ, Саудовской Аравии и Катаре работают в условиях, влияющих на конструкцию стеллажных систем:

Высокая температура окружающей среды (до 50°C) снижает предел текучести стали. Оборудование для производства рулонов для этого рынка должно быть приспособлено для работы с более толстым материалом (до 2,5 мм) или сталью более высокого качества (Q345 или S355).
Высыхание и воздействие соли (Для прибрежных сооружений) требуется горячее цинкование готовых балок. Закрытое сечение коробчатого профиля балки обеспечивает лучшую устойчивость к коррозии, чем открытое.
Стеллажи больших пролетов Это распространенная практика в логистических центрах (Джебель-Али, Экономический город короля Абдаллы). Стандартными являются коробчатые балки с пролетом 3600 мм.

Европа (FEM / EN 15512)

Европейский рынок следует за этим. FEM 9.831 и стандарты EN 15512:

Маркировка CE Это обязательное требование для компонентов стеллажных систем, продаваемых в ЕС.
Маркировка грузоподъемности должно быть на местном языке страны установки.
Преобладают ступенчатые балки. В Европе коробчатые балки используются, но в конструкциях для тяжелых условий эксплуатации и высоких потолков они применяются.
Меньшие типичные пролетыВ европейских складах часто используются пролеты шириной 1800–2400 мм из-за различий в размерах поддонов (евро-поддон: 1200×800 мм против американского поддона: 1200×1000 мм).

The Европейский стандарт стеллажных систем EN 15512 Для каждого профиля балки требуется документированное проведение испытаний под нагрузкой. Компания Believe Industry Company предоставляет сертификаты испытаний и кривые прогиба для всех размеров балок, производимых на ее оборудовании.

Сравнение поставщиков станков для производства коробчатых балок

При выборе станка для изготовления коробчатых балок покупатели сравнивают китайских производителей с европейскими и американскими поставщиками. В таблице ниже приведены основные различия, основанные на типичных предложениях рынка в 2026 году.

Фактор	Компания Believe Industry (Китай)	Типичный китайский поставщик	Поставщик из ЕС/США
Цена машины	$40,000–80,000	$25,000–60,000	$120,000–300,000
Время выполнения	45–60 дней	30–90 дней	120–180 дней
бренд ПЛК	Сименс	Различные (Дельта, Фатек)	Сименс, Аллен Брэдли
Подшипники	NSK (Япония)	Местные китайские бренды	СКФ, НСК, ФАГ
Твердость ролика	HRC 58–62, хромированное покрытие	HRC 55–60	Твердость по Роквеллу 60–64, хромированное покрытие
Послепродажная поддержка	Удаленная и выездная установка	Только удаленный доступ	Агентская сеть
Пользовательские профили	Да, полная индивидуальная настройка.	Ограниченный	Да, за дополнительную плату.
Гарантия	24 месяца	6–12 месяцев	12–24 месяцев
Перевозки	По всему миру (прямые поставки с завода)	Только FOB	Дилерская сеть
Интеграция швов	Включено (автоматически)	Часто отдельные	Часто отдельные
Обучение	Бесплатное обучение на месте.	Только видео	Платное обучение
Запчасти	В наличии, быстрая доставка.	Переменное время выполнения заказа	Длительный срок выполнения заказа

Компания Believe Industry Company поставляет станки для изготовления коробчатых балок по всему миру. линия профилегибочной машины В обзоре рассматриваются инженерные стандарты, лежащие в основе каждого изделия, произведенного на заводе в Уси.

Видео работы автоматизированного станка для профилирования коробчатых балок и сварных зажимов в процессе сборки.

Интеграция производственной линии

Для полноценной стеллажной системы для поддонов требуется нечто большее, чем просто коробчатые балки. Компания Believe Industry Company поставляет полный комплект оборудования для производства:

Вертикальный станок для профилирования рулонов для стоек — создает вертикальные кадры
Станок для профилирования сварных колонн– производство вертикальных колонн С-образного сечения для рынка США
Станок для профилирования P-образных балок — для ступенчатых балок, где заказчикам необходимы оба профиля.
сварочный аппарат для коробчатых балок — приваривает вертикальные балки к соединителям
Станок для профилирования профилей С-образных распорок — диагональные и горизонтальные профили крепления

Интеграция этих машин в единую производственную линию сокращает объем погрузочно-разгрузочных работ, уменьшает занимаемую площадь на 30–401 тонну и повышает производительность. вертикальный стеллажный балочный автоматический сварочный аппарат Подходит для работы с двутавровыми и коробчатыми балками шириной от 50 до 220 мм и высотой от 40 до 70 мм.

Часто задаваемые вопросы

Что такое профилировочный станок для коробчатых балок?

Станок для профилирования коробчатых балок — это промышленная производственная линия, которая берет плоский стальной рулон (толщиной 0,8–2,0 мм) и формирует из него закрытые прямоугольные балки, используемые в системах стеллажей для поддонов. Типичная линия включает в себя разматыватель, выравнивающее устройство, 16-позиционный профилировщик, летучий резак, передаточную решетку, автоматическую запаечную машину, конвейерную решетку и автоматическую сварку для зажимов. Скорость подачи составляет 10–15 м/мин с автоматической сменой размеров, управляемой ПЛК.

В чём разница между станком для изготовления коробчатых балок и станком для изготовления ступенчатых балок?

Станок для изготовления коробчатых балок формирует два С-образных профиля и соединяет их в замкнутый прямоугольный профиль. Станок для изготовления ступенчатых балок формирует замкнутое сечение со ступенькой на верхней полке. Коробчатые балки выдерживают более тяжелые нагрузки, но требуют дополнительного этапа соединения. Ступенчатые балки проще в изготовлении и позволяют напрямую устанавливать полки без использования зажимов.

Сколько времени занимает установка?

Монтаж всей линии на заводе покупателя занимает 7–10 дней. Компания Believe Industry направляет инженеров для установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов на месте. Перенастройка размеров балок осуществляется автоматически и занимает менее 5 минут благодаря настройке ПЛК.

Какие марки стали может обрабатывать этот станок?

Стандартный станок для производства коробчатых балок работает с углеродистой сталью Q235 и Q345 (предел текучести 235–345 МПа). Для материалов более высокого качества или высокотемпературных условий Ближнего Востока твердость роликов и мощность двигателя могут быть увеличены при заказе. Также поддерживается производство оцинкованной рулонной стали.

Может ли один станок производить балки коробчатого сечения разных размеров?

Да. Система автоматической регулировки с ПЛК изменяет высоту, ширину и параметры формования балки без ручной замены роликов. Типичные диапазоны размеров: высота 80–140 мм (или до 250 мм) и ширина 50–80 мм. Возможны индивидуальные диапазоны размеров по запросу.

Как соотносятся несущая способность коробчатой балки и ступенчатой балки?

При одинаковом весе стали коробчатая балка выдерживает примерно на 15–251 тонн больше нагрузки, чем ступенчатая балка на том же пролете. Это объясняется тем, что замкнутое прямоугольное сечение обладает большей жесткостью на кручение и модулем упругости, чем открытый С-образный профиль.

Какая послепродажная поддержка включена?

Компания Believe Industry предоставляет 12-месячную гарантию, удаленную техническую поддержку через WhatsApp и видеосвязь, а также установку на месте с обучением оператора. Запасные части отправляются в течение 3 рабочих дней. Связаться с нами Подробности по запросу.

Последнее обновление: май 2026 г.

Запросите бесплатную смету: Свяжитесь с компанией Believe Industry. Для получения информации о ценах, технических чертежах и видеоролике о работе производственной линии.