เครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่องสำหรับระบบชั้นวางสินค้า

เครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่องแบบม้วน (Box beam roll forming machine) ผลิตเหล็กกล่องสี่เหลี่ยมปิดสำหรับระบบชั้นวางพาเลท เหล็กกล่องมีด้านเรียบทั้งสี่ด้านโดยไม่มีขั้นบันได ทำให้รับน้ำหนักได้สูงกว่าเหล็กกล่องแบบเปิด บริษัท Believe Industry Company ผลิตเครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่องที่ใช้เหล็กม้วนขนาด 0.8–2.0 มม. ที่ความเร็ว 10–15 เมตร/นาที พร้อมระบบปรับขนาดอัตโนมัติที่ควบคุมด้วย PLC และระบบเชื่อมต่อแบบครบวงจร.

หน้านี้อธิบายถึงวิธีการทำงานของเครื่อง ข้อมูลจำเพงทางเทคนิค การเปรียบเทียบลำแสง และสิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อซื้อเครื่อง.

คานกล่องคืออะไร?

คานกล่อง คือ ท่อสี่เหลี่ยมปิดที่ใช้เป็นชิ้นส่วนรับน้ำหนักในแนวนอน ระบบชั้นวางพาเลท. ต่างจากคานขั้นบันได (หรือที่เรียกว่าคานรูปตัว P) คานกล่องไม่มีขั้นบันไดที่ขอบบน ทั้งสี่ด้านเรียบหมด.

คานกล่องทั่วไปทำจากเหล็กรูปตัว C สองชิ้นที่เหมือนกันประกบเข้าด้วยกันและล็อคตะเข็บจนเป็นรูปทรงกล่องปิด รูปทรงปิดนี้ช่วยต้านทานการบิดและกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอทั่วช่วงคาน.

คานกล่องยึดติดกับโครงตั้งตรงโดยใช้หมุดย้ำ ตะขอ หรือคลิปยึดแบบสลักเกลียว มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในคลังสินค้าทั่วออสเตรเลีย สหรัฐอเมริกา ตะวันออกกลาง และยุโรป เนื่องจากสามารถรับน้ำหนักได้มากกว่าต่อชั้นเมื่อเทียบกับคานแบบเปิดโล่ง.

ตามข้อมูลของ RMI (สถาบันผู้ผลิตแร็ค) ตามข้อกำหนด ANSI/MH16.1 คานแบบปิด เช่น คานกล่อง มีความแข็งแกร่งต่อแรงบิดสูงกว่าคานแบบเปิดที่มีน้ำหนักเท่ากัน.

Box Beam คืออะไร?

คานกล่อง (Box Beam) กับ คานขั้นบันได (Step Beam หรือ P Beam)

ในการติดตั้งสายการผลิตชั้นวางพาเลท ผู้ซื้อส่วนใหญ่มักเลือกใช้ระหว่างคานกล่องและคานขั้นบันได ทั้งสองแบบทำหน้าที่เป็นชิ้นส่วนแนวนอนในสายการผลิต ระบบชั้นวางจัดเก็บ, แต่ลักษณะเฉพาะนั้นแตกต่างกัน.

คุณสมบัติ	คานกล่อง	คานขั้นบันได (คานพี)
รูปทรงโปรไฟล์	กล่องสี่เหลี่ยมผืนผ้าปิดสนิท	ส่วนปิดที่มีขั้นบันไดฝังอยู่บนหน้าแปลนด้านบน
วิธีการผลิต	รางรูปตัว C สองอันซ้อนกันและล็อคตะเข็บเข้าด้วยกัน	การขึ้นรูปและการเชื่อมแบบต่อเนื่อง (หรือแบบล็อคตัวเอง)
ความแข็งแกร่งต่อแรงบิด	สูง (ส่วนปิด)	ปานกลาง
ความสามารถในการรับน้ำหนัก	สูงกว่าต่อหน่วยน้ำหนัก	น้ำหนักต่อหน่วยต่ำกว่า
ตัวรองรับชั้นวาง	ต้องใช้คานขวางหรือตะแกรงลวดแยกต่างหาก	Step สามารถติดตั้งแผ่นไม้อัดหรือแผ่นเหล็กได้โดยตรง
ช่วงทั่วไป	2400–3600 มม.	1800–3000 มม.
ตลาดร่วม	ออสเตรเลีย ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้	อเมริกาเหนือ ยุโรป
ความหนาของวัสดุ	0.8–2.0 มม.	1.2–2.5 มม.
ความซับซ้อนของการผลิต	ต้องใช้ขั้นตอนการเย็บ	มีการสร้างอัฒจันทร์เพิ่มมากขึ้น
ต้นทุนเครื่องจักร	สูงขึ้น (ต้องใช้สองแถวหรือเครื่องเย็บตะเข็บ)	สูงกว่ามาก

A เครื่องขึ้นรูปม้วนคานขั้นบันได ขึ้นรูปโครงสร้างได้ในครั้งเดียว ขอบบนที่เว้าเข้าไปของคานขั้นบันไดช่วยให้ชั้นวางสินค้าแนบสนิทได้โดยไม่ต้องใช้คลิป แต่คานกล่องรับน้ำหนักได้มากกว่า ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมคลังสินค้าในออสเตรเลียและตะวันออกกลางจึงนิยมใช้คานกล่อง.

สำหรับธุรกิจที่ต้องการบุคลากรทั้งสองประเภท บริษัท Believe Industry Company นำเสนอโซลูชันที่ครบวงจร สายการผลิตชั้นวางพาเลท ครอบคลุมชั้นวางแนวตั้ง คานกล่อง คานรูปตัว P และ ส่วนค้ำยันรูปตัว C.

วิธีการทำงานของสายการผลิต

เครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่องแบบม้วนใช้เหล็กแผ่นรีดขึ้นรูปเป็นเหล็กกล่องสำเร็จรูปอย่างต่อเนื่อง โดยมีขั้นตอนการทำงานดังนี้:

1. การคลายขดลวด. เครื่องคลายขดเหล็กไฮดรอลิกขนาด 5 ตัน จะยึดและป้อนขดเหล็กเข้าสู่สายการผลิต ขดเหล็กที่มีน้ำหนักสูงสุดคือ 3000 กิโลกรัม และมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 1200 มิลลิเมตร.

2. การปรับระดับและการตัดแต่งเบื้องต้น. ชุดปรับระดับ 7 ลูกกลิ้งจะช่วยปรับแผ่นโลหะให้เรียบก่อนเข้าสู่เครื่องขึ้นรูป เครื่องตัดล่วงหน้าจะตัดแต่งขอบด้านหน้าเพื่อให้เข้าเครื่องได้อย่างเรียบร้อย และช่วยให้สามารถเปลี่ยนขนาดคานโลหะได้อย่างรวดเร็ว.

3. การขึ้นรูปด้วยการรีด (Roll forming). แผ่นเหล็กจะผ่านสถานีขึ้นรูป 16 สถานี แต่ละสถานีจะดัดเหล็กไปเรื่อยๆ จนได้รูปทรงตัว C ลูกกลิ้งด้านข้างระหว่างสถานีจะขึ้นรูปเป็นรัศมีขอบ ลูกกลิ้งทั้งหมดทำจากเหล็ก GCR 15 ชุบแข็งจนได้ความแข็ง HRC 58–62 และเคลือบด้วยโครเมียม.

4. การตัด. เครื่องตัดแบบไฮดรอลิกพร้อมระบบติดตามเซอร์โว (มอเตอร์ Yaskawa) ตัดเหล็กรูปตัว C ให้ได้ความยาวตามต้องการด้วยความเร็วสายการผลิต ใบมีดตัด CR 12 MOV ที่มีความแข็ง HRC 58–62 ช่วยให้การตัดสะอาดหมดจด.

5. การโอนและการพลิกคว่ำ. รางลำเลียงแบบใช้ลมขนาด 4 เมตร จะเคลื่อนย้ายรางรูปตัว C ที่ตัดแล้วจากเครื่องขึ้นรูปม้วนไปยังเครื่องเย็บตะเข็บ โดยหมุนราง 180 องศาและจัดตำแหน่งให้พร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป.

6. การเย็บตะเข็บ. เครื่องเย็บตะเข็บอัตโนมัติจะประกบรางรูปตัว C สองชิ้นเข้าด้วยกันและล็อคตะเข็บให้ปิดสนิท แท่นควบคุม PLC จำนวนห้าแท่น (ซีเมนส์) จะประกอบเป็นโปรไฟล์คานกล่องให้สมบูรณ์.

7. เคลื่อนย้ายไปยังสถานีเชื่อม. สายพานลำเลียงจะเคลื่อนย้ายคานเหล็กกล่องที่เสร็จแล้วจากเครื่องเชื่อมไปยังหุ่นยนต์เชื่อมอัตโนมัติ สายพานลำเลียงติดตั้งด้วยโซ่ลูกกลิ้งหรือสายพาน ขึ้นอยู่กับความยาวของคาน และมีพื้นที่สะสมเพื่อให้หุ่นยนต์มีคานพร้อมหยิบอยู่เสมอ.

8. การเชื่อมแบบอัตโนมัติด้วยหุ่นยนต์ยกและวาง. หุ่นยนต์ 6 แกน (โดยทั่วไปคือ ABB หรือ FANUC) จะหยิบเหล็กกล่องขึ้นมา วางตำแหน่งให้ชิดกับตัวเชื่อมต่อปลาย (คลิป) และทำการเชื่อมอัตโนมัติ โดยเชื่อมทั้งสองด้านในรอบเดียว จากนั้นหุ่นยนต์จะวางเหล็กกล่องที่เชื่อมเสร็จแล้วลงบนสายพานลำเลียงขาออก อุปกรณ์จับยึดสำหรับการเชื่อมจะถูกสร้างขึ้นตามขนาดเหล็กกล่องและประเภทของคลิปแต่ละแบบ.

ทั้งหมด เครื่องขึ้นรูปคานกล่อง เครื่องจักรทำงานด้วยความเร็ว 10–15 เมตร/นาที ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและขนาดของคาน การเปลี่ยนขนาดเป็นไปโดยอัตโนมัติและควบคุมด้วย PLC โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งด้วยตนเอง.

สำหรับทางเลือกแบบครบวงจรที่ขึ้นรูปคานกล่องได้ในขั้นตอนเดียว (ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องเชื่อมแยกต่างหาก) โปรดดูที่... เครื่องจักรคานกล่องดีไซน์ใหม่ ซึ่งช่วยประหยัดวัสดุและลดแรงงาน แม้ว่ากำลังการผลิตจะลดลงประมาณ 101 ตันต่อ 3 ตันก็ตาม.

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่อง

เครื่องคลายขดลวด

พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
ความจุ	5 ตัน (ระบบไฮดรอลิกแบบแมนนวล)
ความกว้างคอยล์สูงสุด	600 มม.
ความหนาของขดลวด	1.0–2.5 มม.
น้ำหนักคอยล์สูงสุด	5000 กก.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน	450–530 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	สูงสุด 1200 มม.

โรงงานรีดขึ้นรูป

พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
สถานีสร้าง	16 ขั้นตอน
ลูกกลิ้งปรับระดับ	7 (3 บน, 4 ล่าง)
วัสดุลูกกลิ้งปรับระดับ	40 CR, เส้นผ่านศูนย์กลาง 90 มม.
วัสดุเพลา	42 CR, เส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม.
วัสดุลูกกลิ้ง	GCR 15, HRC 58–62, ชุบโครเมียม
ความหนาในการขึ้นรูป	ความหนาไม่เกิน 2.0 มม. (16 เกจ)
ความเร็วสายการผลิต	10–15 เมตร/นาที
กำลังมอเตอร์หลัก	15 กิโลวัตต์
มอเตอร์ปรับขนาด	1.5 กิโลวัตต์ × 4
วิธีการขับเคลื่อน	โซ่และเฟือง (บางรุ่นมีเกียร์)
ตลับลูกปืน	ตลับลูกปืน NSK
ม้วนข้าง	ประกอบขึ้นระหว่างฐานรอง
ฐานโรงงาน	โครงเหล็กรูปตัว H เชื่อม
การควบคุม PLC	ใช่ ปรับขนาดอัตโนมัติ

หน่วยตัด

พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
วิธีการตัด	เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบบินได้
มอเตอร์ตัด	5.5 กิโลวัตต์
มอเตอร์ติดตาม	3 กิโลวัตต์ (เซอร์โวมอเตอร์ Yaskawa)
วัสดุใบมีด	CR 12 MOV, HRC 58–62
ชุดใบมีด	4 คู่
อุปกรณ์ยืดผม	ใช่ หลังตัดต่อ

แร็คขนถ่าย

พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
ความยาว	4 เมตร
มอเตอร์ส่งกำลัง	1.5 กิโลวัตต์
ลูกกลิ้งสายพานลำเลียง	เส้นผ่านศูนย์กลาง 55 มม. ชุบโครเมียม
วิธีการพลิกคว่ำ	ระบบนิวแมติก

เครื่องเย็บตะเข็บ

พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
สแตนด์	5
กำลังมอเตอร์	7.5 กิโลวัตต์
วัสดุลูกกลิ้ง	GCR 15, HRC 58–62
ควบคุม	PLC ของซีเมนส์ การปรับอัตโนมัติ
เฟรม	ขาตั้งกล่องเหล็ก
ขับ	โซ่และเฟือง

สายพานลำเลียง (ไปยังสถานีเชื่อม)

พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
การทำงาน	เคลื่อนย้ายคานเหล็กกล่องที่ผลิตเสร็จแล้วจากเครื่องเชื่อมตะเข็บไปยังเครื่องเชื่อมหุ่นยนต์
ประเภทไดรฟ์	โซ่/สายพานลูกกลิ้ง (ขึ้นอยู่กับความยาวของคาน)
เขตสะสม	2–3 โซน, ตัวหยุดลม
ช่วงความยาวลำแสง	1800–4000 มม.
ความเร็วสายพานลำเลียง	0.2–0.8 ม./วินาที ควบคุมด้วย VFD
ความสามารถในการรับน้ำหนัก	สูงสุด 100 กก./ตร.ม.
เฟรม	ฐานเหล็กเชื่อมรูปตัว H

หุ่นยนต์เชื่อมโลหะอัตโนมัติ (ยกและวาง)

พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
แบรนด์หุ่นยนต์	ABB / FANUC / KUKA (6 แกน) / แบรนด์จีน
วิธีการเชื่อม	การเชื่อม MIG/MAG หรือการเชื่อมจุด
แหล่งจ่ายไฟสำหรับการเชื่อม	350–500 แอมป์ ชนิดอินเวอร์เตอร์
หยิบ	ตัวจับยึดแบบสุญญากาศหรือแบบแม่เหล็ก พร้อมระบบจัดตำแหน่งอัตโนมัติ
การวาง/จัดวาง	ตัวจับยึดแบบใช้ลม จะจัดตำแหน่งคานให้ชิดกับตัวเชื่อมต่อปลายทั้งสองข้าง
เวลาวงจร	15-25 วินาทีต่อลำแสง (ทั้งสองด้าน)
ประเภทตัวเชื่อมต่อปลาย	คลิปยึดด้วยหมุด คลิปยึดด้วยสลักเกลียว แบบสั่งทำพิเศษ
การเปลี่ยนแปลงตารางการแข่งขัน	แบบปรับเองหรือแบบอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับขนาดลำแสง
ความปลอดภัย	รั้วกั้น, ม่านแสง, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน
ควบคุม	PLC ในตัว (ซีเมนส์), หน้าจอสัมผัส HMI

เครื่องมือแบบโต้ตอบ: เครื่องคำนวณความสามารถในการรับน้ำหนักของคานกล่อง

หมายเหตุ: เครื่องมือนี้ใช้กลศาสตร์โครงสร้างมาตรฐานสำหรับคานรองรับแบบเรียบง่าย.

เครื่องมือประเมินน้ำหนักบรรทุกแบบคานกล่อง

คำนวณกำลังการผลิตตามทฤษฎีโดยอิงตามมาตรฐานการขึ้นรูปโลหะแบบม้วนของ Beli ปี 2026.

ความสูงของคาน (H) - มม.:

ความกว้างของลำแสง (B) - มม.:

ความหนาของผนัง (t) - มม.:

ความยาวช่วง (L) - มม.:

ดูการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับเครื่องขึ้นรูปโลหะแบบม้วน

แกลอรี่ภาพถ่าย

เครื่องคลายม้วนเหล็กกล่องขึ้นรูป — เครื่องคลายขดเหล็กแบบใช้มือขนาด 5 ตันที่แข็งแรงทนทาน สามารถยึดและป้อนขดเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นที่สำคัญสำหรับกระบวนการขึ้นรูปเหล็กกล่องแบบม้วน.

ตัวป้อนเครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่อง — ส่วนประกอบนี้โดดเด่นด้วยระบบตัดล่วงหน้าที่แม่นยำซึ่งผสานรวมเข้ากับระบบป้อนวัสดุของเครื่องขึ้นรูปม้วน ทำให้การเปลี่ยนม้วนวัสดุทำได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ลดเวลาหยุดทำงานในสายการผลิตเหล็กกล่องให้น้อยที่สุด.

เครื่องจักรคานกล่อง — มาดูรายละเอียดของตัวป้อนแผ่นเหล็กในเครื่องขึ้นรูปเหล็กแผ่นรีด (Roll Forming Machine Feeder) ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการนำแผ่นเหล็กเข้าสู่ลูกกลิ้งขึ้นรูปอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความแม่นยำของขนาดของเหล็กกล่อง (box beam).

เครื่องตัดเครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่อง — เครื่องตัดขึ้นรูปไฮดรอลิกจะทำการตัดขั้นสุดท้ายอย่างเรียบร้อยและแม่นยำ เพื่อกำหนดขนาดของโปรไฟล์คานกล่องหลังจากที่วัสดุผ่านสถานีขึ้นรูปต่างๆ แล้ว.

เครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่อง — เครื่องปิดรอยต่อเฉพาะทางจะปิดรอยต่อที่เปิดอยู่ของโปรไฟล์ที่ขึ้นรูปโดยอัตโนมัติ ทำให้โครงสร้างคานกล่องมีความแข็งแรงและปิดสนิทหลังจากตัดเสร็จ

เครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่องแนวนอนสำหรับชั้นวางจัดเก็บ — สายการผลิตเครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่องแบบอัตโนมัติครบวงจรที่ผลิตโดย Beli RollForming แสดงให้เห็นถึงกระบวนการที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพสูง ตั้งแต่การคลายม้วนจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย.

มาตรฐานระดับภูมิภาคและความต้องการของตลาด

บริษัท Believe Industry Company จัดจำหน่ายเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กกล่องให้กับประเทศออสเตรเลีย สหรัฐอเมริกา ตะวันออกกลาง และยุโรป แต่ละภูมิภาคมีมาตรฐานและเงื่อนไขการใช้งานที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลต่อการออกแบบเหล็กกล่องและการกำหนดค่าเครื่องจักร.

ออสเตรเลีย (AS 4084)

มาตรฐานออสเตรเลีย AS 4084:2023 กำกับดูแลการออกแบบและการทดสอบชั้นวางจัดเก็บเหล็ก ข้อกำหนดหลัก:

ป้ายกำกับความจุในการรับน้ำหนัก ต้องยึดติดกับคานแต่ละระดับอย่างถาวร.
การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านแผ่นดินไหวพื้นที่เสี่ยงต่อพายุไซโคลน (ระดับ C ขึ้นไป) จำเป็นต้องใช้โครงสร้างค้ำยันเพื่อรองรับแรงด้านข้างที่มากขึ้น โครงสร้างคานกล่องแบบปิดจะต้านทานการบิดได้ดีกว่าแบบเปิด.
ช่วงศูนย์กระจายสินค้าในออสเตรเลียส่วนใหญ่มักใช้ช่วงความกว้าง 2700–3600 มม. สำหรับรถยก.
สภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองคลังสินค้าในห่วงโซ่อุปทานการทำเหมืองแร่ นิยมใช้โครงสร้างแบบปิด เนื่องจากสะสมฝุ่นน้อยกว่าโครงสร้างแบบเปิด.

ผู้ซื้อในออสเตรเลียควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าการโก่งตัวของคานไม่เกิน L/180 ภายใต้ภาระที่กำหนด ตามมาตรฐาน AS 4084.

สหรัฐอเมริกา (RMI / ANSI MH16.1)

ตลาดสหรัฐฯ ตามมา ข้อกำหนด RMI (ANSI/MH16.1) ประเด็นสำคัญ:

แผ่นความจุ เป็นสิ่งจำเป็นและต้องแสดงพิกัดรับน้ำหนักต่อชั้นและพิกัดรับน้ำหนักรวมของชั้นวางทั้งหมด.
เขตแผ่นดินไหวแผนที่แผ่นดินไหวของสำนักงานสำรวจทางธรณีวิทยาแห่งสหรัฐอเมริกา (US Geological Survey) กำหนดความต้องการแรงด้านข้าง คานกล่องมีประสิทธิภาพดีกว่าในพื้นที่ที่มีแผ่นดินไหวรุนแรงเนื่องจากมีความแข็งแกร่งต่อแรงบิดสูงกว่า.
ROS (ตราประทับอย่างเป็นทางการของแร็ค)บางรัฐในสหรัฐอเมริกาต้องการให้มีการตรวจสอบระบบชั้นวางสินค้าโดยบุคคลที่สาม.
คานขั้นบันไดพบได้ทั่วไปมากกว่า ในสหรัฐอเมริกา คานเหล็กมีการใช้งานน้อยกว่าคานกล่อง แต่คานกล่องกำลังได้รับส่วนแบ่งมากขึ้นในการใช้งานหนัก (ยานยนต์ การบินและอวกาศ ห้องเย็น).

ตะวันออกกลาง (อุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน)

คลังสินค้าในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ซาอุดีอาระเบีย และกาตาร์ ตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ส่งผลต่อการออกแบบชั้นวางสินค้า:

อุณหภูมิแวดล้อมสูง อุณหภูมิที่สูงขึ้น (ไม่เกิน 50°C) จะลดความแข็งแรงของเหล็ก เครื่องจักรที่ผลิตเหล็กม้วนสำหรับตลาดนี้ควรสามารถรองรับวัสดุที่หนาขึ้น (สูงสุด 2.5 มม.) หรือเหล็กเกรดสูงกว่า (Q345 หรือ S355).
การขาดน้ำและการสัมผัสกับเกลือ (สิ่งอำนวยความสะดวกริมชายฝั่ง) จำเป็นต้องชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนบนคานสำเร็จรูป รูปทรงคานกล่องที่มีหน้าตัดปิดจะทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าหน้าตัดเปิด.
ชั้นวางสินค้าช่วงกว้าง พบเห็นได้ทั่วไปในศูนย์กลางโลจิสติกส์ (เช่น เจเบล อาลี, เมืองเศรษฐกิจคิงอับดุลลาห์) คานกล่องที่มีช่วงความยาว 3600 มม. ถือเป็นมาตรฐาน.

ยุโรป (FEM / EN 15512)

ตลาดยุโรปเป็นไปตามนั้น FEM 9.831 และมาตรฐาน EN 15512:

เครื่องหมาย CE เป็นข้อบังคับสำหรับชิ้นส่วนชั้นวางสินค้าที่จำหน่ายในสหภาพยุโรป.
ป้ายกำกับความจุในการรับน้ำหนัก ต้องเป็นภาษาท้องถิ่นของประเทศที่ติดตั้งระบบ.
คานขั้นบันไดเป็นโครงสร้างหลัก โดยทั่วไปในยุโรป คานกล่องมักใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงทนทานและงานที่มีเพดานสูง.
ช่วงความยาวโดยทั่วไปที่เล็กกว่าคลังสินค้าในยุโรปมักใช้ช่วงกว้าง 1800–2400 มม. เนื่องจากขนาดพาเลทที่แตกต่างกัน (พาเลทแบบยุโรป: 1200×800 มม. เทียบกับพาเลทแบบสหรัฐอเมริกา: 1200×1000 มม.).

เดอะ มาตรฐานชั้นวางของยุโรป EN 15512 จำเป็นต้องมีการทดสอบรับน้ำหนักที่บันทึกไว้สำหรับคานแต่ละแบบ บริษัท Believe Industry Company ให้ใบรับรองการทดสอบและกราฟแสดงการโก่งตัวสำหรับคานทุกขนาดที่ผลิตโดยเครื่องจักรของบริษัท.

การเปรียบเทียบผู้จำหน่ายเครื่องจักร Box Beam

ในการเลือกซื้อเครื่องจักรผลิตคานเหล็กกล่อง ผู้ซื้อจะเปรียบเทียบผู้ผลิตจากจีนกับผู้ผลิตจากยุโรปและอเมริกา ตารางด้านล่างนี้แสดงความแตกต่างหลักๆ โดยอิงจากข้อเสนอทั่วไปในตลาดปี 2026.

ปัจจัย	บริษัท บีลีฟ อินดัสทรี (จีน)	ซัพพลายเออร์จีนทั่วไป	ซัพพลายเออร์จากสหภาพยุโรป/สหรัฐอเมริกา
ราคาเครื่องจักร	$40,000–80,000	$25,000–60,000	$120,000–300,000
ระยะเวลานำส่ง	45–60 วัน	30–90 วัน	120–180 วัน
แบรนด์ PLC	ซีเมนส์	แตกต่างกันไป (เดลต้า, ฟาเทค)	ซีเมนส์, อัลเลน-แบรดลีย์
ตลับลูกปืน	เอ็นเอสเค (ญี่ปุ่น)	แบรนด์ท้องถิ่นของจีน	SKF, NSK, FAG
ความแข็งของลูกกลิ้ง	ความแข็ง HRC 58–62 ชุบโครเมียม	HRC 55–60	ความแข็ง HRC 60–64 ชุบโครเมียม
บริการหลังการขาย	การติดตั้งระยะไกล + ในสถานที่	รีโมทเท่านั้น	เครือข่ายตัวแทน
โปรไฟล์ที่กำหนดเอง	ใช่ ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่	จำกัด	ใช่ครับ แต่จะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
การรับประกัน	24 เดือน	6–12 เดือน	12–24 เดือน
การส่งสินค้า	จัดส่งทั่วโลก (ส่งตรงจากโรงงาน)	ราคา FOB เท่านั้น	เครือข่ายตัวแทนจำหน่าย
การผสานตะเข็บ	รวมอยู่ด้วย (อัตโนมัติ)	มักจะแยกจากกัน	มักจะแยกจากกัน
การฝึกอบรม	การฝึกอบรม ณ สถานที่โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย	วิดีโอเท่านั้น	การฝึกอบรมแบบได้รับค่าตอบแทน
อะไหล่	มีสินค้าพร้อมส่ง จัดส่งรวดเร็ว	ระยะเวลานำส่งอาจเปลี่ยนแปลงได้	ระยะเวลารอคอยนาน

บริษัท Believe Industry จัดส่งเครื่องจักรผลิตคานเหล็กกล่องไปทั่วโลก สายการผลิตเครื่องรีดขึ้นรูป ภาพรวมนี้ครอบคลุมมาตรฐานทางวิศวกรรมที่อยู่เบื้องหลังทุกหน่วยการผลิตที่โรงงานอู๋ซี.

วิดีโอแสดงการทำงานของเครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่องอัตโนมัติแบบม้วน และคลิปยึดแบบอินไลน์

การบูรณาการสายการผลิต

ระบบชั้นวางพาเลทที่สมบูรณ์แบบนั้นต้องการมากกว่าแค่คานเหล็กกล่อง บริษัท Believe Industry จัดหาอุปกรณ์และสายการผลิตครบวงจร:

เครื่องรีดขึ้นรูปชั้นวางแนวตั้ง — สร้างเฟรมแนวตั้ง
เครื่องขึ้นรูปม้วนเสาเชื่อม– ผลิตเสาตั้งตรงรูปตัว C สำหรับตลาดสหรัฐอเมริกา
เครื่องขึ้นรูปม้วนคานรูปตัว P — สำหรับคานขั้นบันไดที่ลูกค้าต้องการทั้งสองแบบ
เครื่องเชื่อมคานกล่อง — เชื่อมคานตั้งตรงเข้ากับตัวเชื่อมต่อ
เครื่องขึ้นรูปม้วนส่วนค้ำยันรูปตัว C — รูปทรงค้ำยันแนวทแยงและแนวนอน

การรวมเครื่องจักรเหล่านี้เข้าไว้ในสายการผลิตเดียวช่วยลดการขนย้ายวัสดุ ลดพื้นที่ใช้สอยได้ 30–40 ตัน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เครื่องเชื่อมอัตโนมัติคานตั้งตรง สามารถจัดการกับคานรูปตัว P และคานกล่องที่มีความกว้าง 50–220 มม. และความสูง 40–70 มม.

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่องแบบรีดขึ้นรูปคืออะไร?

เครื่องขึ้นรูปเหล็กกล่องเป็นสายการผลิตทางอุตสาหกรรมที่รับเหล็กแผ่นรีด (หนา 0.8–2.0 มม.) และขึ้นรูปเป็นคานสี่เหลี่ยมปิดที่ใช้ในระบบชั้นวางพาเลท โดยทั่วไปสายการผลิตจะประกอบด้วยเครื่องคลายเหล็กแผ่นรีด, หน่วยปรับระดับ, เครื่องขึ้นรูปเหล็กแผ่นรีด 16 สถานี, เครื่องตัดแบบบิน, ชั้นวางลำเลียง, และเครื่องเย็บอัตโนมัติ, ชั้นวางลำเลียง และเครื่องเชื่อมอัตโนมัติสำหรับคลิป ความเร็วในการผลิตอยู่ที่ 10–15 เมตร/นาที พร้อมการเปลี่ยนขนาดอัตโนมัติที่ควบคุมด้วย PLC.

เครื่องจักรแบบคานกล่องกับเครื่องจักรแบบคานขั้นบันไดต่างกันอย่างไร?

เครื่องขึ้นรูปคานกล่องจะขึ้นรูปเหล็กรูปตัว C สองชิ้นแล้วเชื่อมต่อกันเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าปิด ส่วนเครื่องขึ้นรูปคานขั้นบันไดจะขึ้นรูปเป็นรูปทรงปิดที่มีขั้นบันไดอยู่ด้านบน คานกล่องรับน้ำหนักได้มากกว่าแต่ต้องมีการเชื่อมต่อเพิ่มเติม คานขั้นบันไดผลิตได้ง่ายกว่าและสามารถติดตั้งแผ่นชั้นวางได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้คลิป.

การติดตั้งใช้เวลานานแค่ไหน?

การติดตั้งใช้เวลา 7-10 วัน ณ โรงงานของผู้ซื้อสำหรับสายการผลิตเต็มรูปแบบ บริษัท Believe Industry จะส่งวิศวกรไปติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ใช้งาน ณ สถานที่ติดตั้ง การเปลี่ยนขนาดระหว่างคานขนาดต่างๆ ทำได้โดยอัตโนมัติและใช้เวลาน้อยกว่า 5 นาที ผ่านการปรับแต่งด้วย PLC.

เครื่องจักรนี้สามารถแปรรูปเหล็กเกรดใดได้บ้าง?

เครื่องรีดเหล็กกล่องมาตรฐานรองรับเหล็กกล้าคาร์บอน Q235 และ Q345 (ความแข็งแรงคราก 235–345 MPa) สำหรับวัสดุเกรดสูงกว่าหรือการใช้งานในอุณหภูมิสูงในตะวันออกกลาง สามารถเพิ่มความแข็งของลูกกลิ้งและกำลังมอเตอร์ได้ในขณะสั่งซื้อ นอกจากนี้ยังรองรับการรีดเหล็กชุบสังกะสีด้วย.

เครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถผลิตเหล็กกล่องขนาดต่างๆ ได้หรือไม่?

ใช่ ระบบปรับอัตโนมัติที่ควบคุมด้วย PLC จะเปลี่ยนความสูง ความกว้าง และพารามิเตอร์การขึ้นรูปของคานโดยไม่ต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งด้วยตนเอง ช่วงขนาดทั่วไปคือความสูง 80–140 มม. (หรือสูงสุด 250 มม.) และความกว้าง 50–80 มม. สามารถสั่งทำขนาดพิเศษได้ตามต้องการ.

ความสามารถในการรับน้ำหนักของคานกล่องเทียบกับคานขั้นบันไดเป็นอย่างไร?

สำหรับเหล็กที่มีน้ำหนักเท่ากัน คานกล่องจะรับน้ำหนักได้มากกว่าคานขั้นบันไดประมาณ 15–251 ตัน ที่ช่วงความยาวเดียวกัน เนื่องจากหน้าตัดสี่เหลี่ยมปิดมีความแข็งแกร่งต่อแรงบิดและโมดูลัสหน้าตัดสูงกว่าหน้าตัดรูปตัว C แบบเปิด.

บริการหลังการขายมีอะไรบ้าง?

บริษัท Believe Industry ให้การรับประกัน 12 เดือน บริการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลผ่าน WhatsApp และวิดีโอคอล และบริการติดตั้ง ณ สถานที่พร้อมฝึกอบรมผู้ใช้งาน อะไหล่จะจัดส่งภายใน 3 วันทำการ. ติดต่อเรา สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม.

อัปเดตล่าสุด: พฤษภาคม 2569

ขอรับใบเสนอราคาฟรี: ติดต่อบริษัท Believe Industry สำหรับข้อมูลราคา แบบร่างทางเทคนิค และวิดีโอแสดงการทำงานของสายการผลิต.