ที่อยู่
เลขที่ 1 ถนน Yd เขตหุยซาน เมืองอู้ซี มณฑลเจียงซู 214183
เวลาทำการ
จันทร์ถึงศุกร์: 9AM - 5PM
เสาร์: 9AM - 4PM
เครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลินเปลี่ยนเหล็กม้วนชุบสังกะสีเป็นโครงสร้างรองของอาคารเหล็ก ความลึกเว็บ 75 ถึง 350 มม. ปีก 35 ถึง 80 มม. วัสดุ 1.5 ถึง 5.0 มม. พร้อมการเจาะ การบาก และการตัดในรอบเดียวกัน
ห้าแบบ ตั้งแต่การปรับด้วยแผ่นรองแบบมือจนถึงไลน์ C และ Z ที่สลับได้ ผลิตที่อู๋ซีตั้งแต่ปี 2005
เพอร์ลินรับน้ำหนักหลังคาและผนังกลับสู่โครง ความลึกเว็บ ความกว้างปีก และรูปแบบการเจาะที่เครื่องต้องทำถูกกำหนดโดยหน้าตัดที่คุณเลือก เครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลินถูกออกแบบรอบหน้าตัดนั้น ไม่ใช่กลับกัน
หลังแบนและปีกตั้งฉาก เพอร์ลินหลังคาและคานรัดผนังมาตรฐานในอาคารโครงพอร์ทัล และเป็นหน้าตัดที่ขึ้นรูปง่ายที่สุด
ปีกที่เยื้องทำให้ Z สองตัวซ้อนและเหลื่อมกันบนคาน ดังนั้นช่วงจะทำงานต่อเนื่องและพาดได้ไกลขึ้นด้วยเหล็กเท่าเดิม
หน้าตัดรางที่ชายคา คานฐาน และหัวประตู ปกติเป็นชุดเครื่องมือชุดที่สองบนไลน์เดิม
รอยพับเพิ่มอีกคู่บนเว็บช่วยยกอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก ทำให้หน้าตัดที่เตี้ยกว่าฮับน้ำหนักได้เท่ากัน
เครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลินทุกรุ่นที่นี่ใช้โครงและแพลตฟอร์มควบคุมเดียวกัน สิ่งที่ต่างกันคือความเร็วในการเปลี่ยนขนาด ความจุความหนา และจำนวนเส้นที่เดินพร้อมกัน
ทั้งสองหน้าตัดบนไลน์เดียวด้วยเครื่องมือที่สลับได้และการปรับเว็บกับปีกด้วยมอเตอร์ ตัวเลือกปกติสำหรับโรงงานที่ขายให้นักก่อสร้างมากกว่าหนึ่งราย
ไลน์ C โดยเฉพาะ ตั้งแต่การปรับด้วยแผ่นรองแบบมือจนถึงรุ่นเสริมกำลังที่ขึ้นรูปเหล็กม้วน 5.5 มม. สำหรับงานโครงสร้างพื้นฐานและหลังคาหนัก
ไลน์ Z โดยเฉพาะสำหรับเพอร์ลินหลังคาแบบเหลื่อม พร้อมรูสำหรับคันดึงและรูเชื่อมต่อแบบร่องที่เจาะก่อนเข้าไลน์
ไลน์กว้างที่ขึ้นรูปคานเพอร์ลินหลายคานเคียงกันจากเหล็กม้วนหนึ่งม้วน สร้างสำหรับโรงงานปริมาณสูงในช่วงหน้าตัดแคบ
The fifth layout is the multibeam mill, which forms several strands side by side instead of one. It is also offered as a general เครื่องรีดขึ้นรูปหลายลำแสง for other profile families. Send the section drawing and we confirm whether a multibeam layout beats several single strand lines.
แปถูกสั่งผลิตตามประเภทอาคาร ไม่ใช่ผลิตเก็บสต็อก ต่อไปนี้คือสี่การใช้งานที่สร้างคำสั่งซื้อมากที่สุด และสิ่งที่แต่ละแบบกำหนดต่อหน้าตัด รูปแบบการเจาะ และเครื่องขึ้นรูปแปที่ผลิตขึ้นมา
แปรูป C ตามแนวจันทันและแปผนังระหว่างเสา รูสำหรับ cleat และรู sag rod ถูกเจาะแบบอินไลน์ โครงจึงประกอบด้วยสลักได้โดยไม่ต้องเจาะหน้างาน
ไลน์ผลิตแปสำหรับโครงสร้างเหล็ก →
ช่วงหลังคายาวที่ระยะแป 1.2 ถึง 1.5 ม. รองรับแผ่นแซนด์วิชหรือแผ่นเดี่ยว แปรูป Z วางซ้อนเหลื่อมบนจันทัน ช่วงจึงต่อเนื่องตลอดหกช่วงเสา
ผนังและหลังคาที่แปเหล่านี้รองรับ →
แถวยึดบนพื้นใช้โปรไฟล์ C เป็นรางใต้โมดูล ระยะรูต้องตรงกับระยะแคลมป์ โปรแกรมเจาะจึงตั้งจากแบบติดตั้ง ไม่ใช่จากรูปแบบมาตรฐาน
การขึ้นรูปแบบรีดสำหรับโซลาร์แทรกเกอร์ →
อาคารกว้างและเตี้ย รับน้ำหนักหลังคาเบา แปทำจากเหล็กชุบสังกะสี 1.5 ถึง 2.5 มม. วางระยะห่างกว่าโรงงาน และตัดตามความยาวช่วงเสาเพื่อปิดโรงเรือนได้ในหนึ่งวัน
งานรีดขึ้นรูปเพื่อการเกษตร →โปรไฟล์จากเครื่องขึ้นรูปแปยังใช้เป็นคานพื้นชั้นลอยและรางในโซลาร์แทรกเกอร์ ทั้งสองแบบกำหนดรูปแบบรูจากรายละเอียดจุดเชื่อมต่อ คู่มือการขึ้นรูปพื้นชั้นลอย อธิบายกรณีแรกไว้ละเอียด
นี่คือช่วงสำหรับการวางแผน เครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลินเสนอราคาจากแบบโปรไฟล์ก่อน จากนั้นจึงใช้เกรดเหล็กและเป้าหมายผลผลิต
| ความลึกเว็บ | 75 ถึง 350 มม. สำหรับ C, 80 ถึง 350 มม. สำหรับ Z |
|---|---|
| ความกว้างหน้าแปลน | 35 ถึง 80 มม. คงที่ตามชุดเครื่องมือ |
| ความหนาวัสดุ | 1.5 ถึง 5.0 มม. และ 5.5 มม. ในรุ่นรับงานหนัก |
| ความกว้างม้วน | สูงสุด 500 มม. กำหนดโดยความกว้างคลี่ของหน้าตัด |
| สถานีขึ้นรูป | มาตรฐาน 14 ถึง 20 สูงสุด 24 สำหรับเหล็กหนา |
| ความเร็วสายการผลิต | 10 ถึง 15 เมตร/นาที ด้วยการเจาะและกรรไกรไฮดรอลิก 20 ถึง 30 เมตร/นาที ด้วยการเจาะเซอร์โวและเลื่อยบิน |
| เจาะ | เหล็กม้วนที่เจาะล่วงหน้า หรือเพรสไฮดรอลิกในไลน์พร้อมแม่พิมพ์หลายรู |
| ชุดตัด | กรรไกรไฮดรอลิกหรือเลื่อยบิน กำหนดความยาวจากตัวป้อนเซอร์โว |
| ชุดขับ | 7.5 ถึง 22 กิโลวัตต์ เกียร์บ็อกซ์หรือไดรฟ์เซอร์โวแยกอิสระต่อสถานี |
| ระบบควบคุม | PLC และ HMI พร้อมการเก็บสูตรสำหรับแต่ละหน้าตัด |
การเปลี่ยนขนาดคือจุดที่โรงงานส่วนใหญ่เสียเงินกับเครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลิน เลือกระบบปรับก่อนเลือกเรื่องราคา
ชิมและวงแหวนรองตั้งเว็บและปีกด้วยมือ ต้นทุนต่ำสุดและเปลี่ยนช้าที่สุด วัดเป็นชั่วโมงด้วยทีมสองคน
เว็บและปีกเคลื่อนที่บนสกรูนำจาก HMI การเปลี่ยนแบบเดียวกันลดเหลือไม่ถึงครึ่งชั่วโมงบนไลน์ที่ตั้งไว้ดี
ชุดลูกกลิ้งเปลี่ยนเป็นหน่วยเดียว การเปลี่ยนลดเหลือไม่กี่นาที ด้วยต้นทุนชุดที่สองต่อกลุ่มหน้าตัด
ไลน์เปลี่ยนหน้าตัด C เป็นหน้าตัด Z โดยไม่ต้องติดตั้งแท่นใหม่ ทำให้เพอร์ลินทั้งสองแบบผลิตเองได้
เพอร์ลินยึดด้วยสลักเกลียว ไม่ใช่การเชื่อม รูเชื่อมต่อ รูร่อง และรูคันดึงทุกจุดต้องอยู่ตำแหน่งที่ถูกต้องก่อนตัดหน้าตัด ไม่อย่างนั้นโครงจะประกอบที่หน้างานไม่ได้ บนเครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลิน เพรสไม่ใช่ไลน์ที่เป็นตัวกำหนดเวลารอบ
วัสดุมักเป็นเหล็กชุบสังกะสีตาม EN 10346 (S250GD หรือ S350GD) หรือ ASTM A653 ด้วยสารเคลือบ Z275 หรือ G90 ค่าคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม กฎค่าคลาดเคลื่อนหน้าตัดที่ใช้ในงานโครงสร้างเหล็ก และไลน์ที่ส่งไปสหภาพยุโรปมาพร้อมเอกสาร CE ตาม กฎการติดเครื่องหมาย CE ของสหภาพยุโรป
สิ่งที่ผู้ซื้อถามก่อนเสนอราคาไลน์เพอร์ลิน ตอบด้วยถ้อยคำตรงไปตรงมา
เครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลินคือไลน์ผลิตที่ขึ้นรูปเพอร์ลิน C, Z, U หรือ Sigma จากเหล็กม้วนชุบสังกะสี เหล็กม้วนถูกคลายและปรับเรียบแล้วป้อนเข้าเพรสเจาะ จากนั้นผ่านสถานีลูกกลิ้ง 14 ถึง 24 สถานี และตัดตามความยาวที่ปลายสุด หน้าตัดนั้นกลายเป็นโครงหลังคาและผนังของอาคารเหล็ก
เพอร์ลิน C มีเว็บแบนและปีกตั้งฉากสองข้าง ใช้เมื่อช่วงเรียบง่ายเพียงพอ เพอร์ลิน Z มีปีกที่พับไปคนละทิศ ทำให้สองหน้าตัดซ้อนและเหลื่อมกันบนคาน การเหลื่อมทำให้ช่วงต่อเนื่องและรับน้ำหนักได้มากขึ้นด้วยน้ำหนักเหล็กเท่าเดิม
เครื่องเพอร์ลินมาตรฐานเดินเหล็กม้วนชุบสังกะสี 1.5 ถึง 5.0 มม. รุ่นเสริมกำลังขึ้นรูปได้ถึง 5.5 มม. สำหรับงานโครงสร้างพื้นฐานและหลังคาหนัก ต่ำกว่า 1.5 มม. หน้าตัดมักบิดระหว่างขึ้นรูป ดังนั้นเหล็กบางมักเดินบนไลน์เบาแยกต่างหาก
10 ถึง 15 เมตร/นาทีเป็นปกติเมื่อมีเจาะและกรรไกรไฮดรอลิกในไลน์ ด้วยการเจาะเซอร์โวและเลื่อยบิน ไลน์เดิน 20 ถึง 30 เมตร/นาที ผลผลิตจริงขึ้นกับความหนาแน่นของรู เพราะเพรสไม่ใช่ไลน์เป็นตัวกำหนดรอบบนเพอร์ลินที่เจาะรูหนาแน่น
ได้ ไลน์ C และ Z ที่สลับได้เปลี่ยนชนิดหน้าตัดโดยไม่ต้องติดตั้งแท่นใหม่ทุกแท่น และการปรับเว็บกับปีกด้วยมอเตอร์ตั้งขนาดจาก HMI การเปลี่ยนใช้เวลาไม่กี่นาทีในดีไซน์คาสเซ็ต และหลายชั่วโมงบนไลน์คงที่ที่ใช้แผ่นรองแบบมือ
ไลน์ C โดยเฉพาะพร้อมการปรับแบบมือเริ่มที่ประมาณ 55,000 ดอลลาร์สหรัฐ ไลน์ C และ Z ที่สลับได้พร้อมการเจาะเซอร์โวและเลื่อยบินอยู่ที่ 110,000 ถึง 180,000 ดอลลาร์สหรัฐ เครื่องหลายคานอยู่เหนือกว่านั้น บนเครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลินใดๆ ช่วงหน้าตัด ความหนา ระบบเปลี่ยนขนาด และจำนวนรูปแบบรู เป็นตัวขับราคามากที่สุด
เวลาผลิต 45 ถึง 90 วันหลังยืนยันแบบและเงินมัดจำ ค่าขนส่งทางเรือเพิ่ม 20 ถึง 45 วันขึ้นกับท่าเรือปลายทาง ชุดแม่พิมพ์สำหรับรูปแบบรูที่สองมักผลิตคู่ขนานและส่งไปพร้อมเครื่อง
ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลิน เหล็ก และการตัด เขียนสำหรับผู้ซื้อไม่ใช่วิศวกร
จำนวนสถานีและชนิดการตัดกำหนดความเร็วและราคาของสายการผลิตอย่างไร
อ่านคู่มือ → วัสดุเกรด สารเคลือบ และค่าคลาดเคลื่อนความหนา และแต่ละอย่างส่งผลต่อเพอร์ลินสำเร็จอย่างไร
อ่านคู่มือ → ชุดตัดเมื่อใดการตัดแบบบินดีกว่าการตัดแบบหยุด และมันเปลี่ยนผลผลิตของไลน์อย่างไร
อ่านคู่มือ → เครื่องมือระยะห่าง การจัดแนว และการตรวจสอบที่ทำให้รูอยู่ในค่าคลาดเคลื่อน
อ่านคู่มือ →Purlins are one family in the wider เครื่องรีดขึ้นรูป range. For the building side, see construction and steel structure applications.
ส่งโปรไฟล์เพอร์ลิน เกรดเหล็ก และผลผลิตที่ต้องการต่อกะ เรากำหนดขนาดเครื่องโรลฟอร์มมิ่งเพอร์ลินจากข้อมูลสามอย่างนั้นและตอบกลับด้วยจำนวนสถานี การจัดวางการเจาะและการตัด และช่วงราคาก่อนเริ่มงานเขียนแบบ
ตรวจทานหน้าเมื่อ 29 ตุลาคม 2026
