Как настроить профилировочный станок для обработки металла определенной толщины Это наиболее распространенная техническая проблема, с которой сталкиваются производители, переходящие от производства легких кровельных материалов для жилых домов к изготовлению прочных конструкционных стропильных балок. В компании Beli RollForming мы понимаем, что станок, предназначенный для стали толщиной 0,3 мм, может получить катастрофический прогиб вала, если его заставят обрабатывать материал толщиной 1,5 мм. Точная индивидуальная настройка — это не просто опция, а необходимое условие для обеспечения структурной целостности.
Перед регулировкой роликов крайне важно убедиться, что ваша силовая установка справится с задачей. Мы рекомендуем ознакомиться с нашим руководством для экспертов по этому вопросу. Как сравнить разные марки двигателей для вашего профилировочного станка чтобы гарантировать, что ваша приводная система сможет выдерживать повышенный крутящий момент, необходимый для более толстых материалов.
1. Рассчитайте зазор между лопастями и деформационными элементами.
Первый шаг в Как настроить профилировочный станок для металла определенной толщины is setting the roll gap. The gap between the upper and lower rollers must typically be 100% to 105% of the material thickness. If the gap is too tight, you will “scuff” the paint or stretch the metal; if it is too loose, the profile will lose its crispness.
Узнать больше>> Как отрегулировать ролики профилировочного станка: 11 невероятных секретов идеальной гибки
2. Диаметр вала и жесткость конструкции
Thicker gauges exert massive upward pressure on the top shafts. When you customize for heavy gauges (e.g., 12-gauge or 14-gauge), the shaft diameter must be increased—often from 70mm to 90mm or more—to prevent “spring back” issues. This mechanical reinforcement is a cornerstone of Beli RollForming’s heavy-duty designs.
3. Выбор подходящего материала для роликов
Как настроить профилировочный станок для обработки металла определенной толщины сначала цепляется за выбор оптимальной металлургии роликов—важное решение, напрямую влияющее на долговечность оборудования, качество продукции и срок службы.
Для тонких, предварительно окрашенных металлических катушек мы указываем следующее: хромированные стальные ролики GCr15 Это идеальное решение. Такое сочетание материалов устраняет царапины на поверхности и сохраняет целостность предварительно нанесенных покрытий, обеспечивая безупречное качество конечной продукции. Для обработки толстостенной горячекатаной стали мы используем термообработанные стальные ролики Cr12MoV (D2), Разработан для работы в условиях экстремального давления и предотвращения преждевременного износа даже при длительной эксплуатации с высокими нагрузками.
Для применений, требующих повышения производительности при работе со сверхпрочными или специальными металлами, мы также предлагаем Высококачественные стальные ролики D2 или SKD11 для удовлетворения самых строгих индивидуальных требований.
4. Регулировка боковых роликов для контроля разбрызгивания.
Heavy-gauge metal has a high memory. To combat “end flare,” you must customize the side-roll stations. Adding adjustable side-rolls allows the operator to apply lateral pressure, “over-bending” the profile slightly so it snaps back into the perfect 90-degree angle required by industrial standards.
5. Настройка системы рекомендаций по кормлению
Направляющая для подачи материала — это первая точка контакта. При изменении толщины необходимо настроить ширину входного отверстия. В компании Beli RollForming мы предлагаем направляющие с ручным приводом или автоматические с электроприводом, которые идеально центрируют рулон, обеспечивая постоянство ширины полотна профиля независимо от его толщины.
6. Калибровка гидравлического усилия отсечки
Важнейшая часть Как настроить профилировочный станок для металла определенной толщины is the shearing system. Cutting 0.5mm steel requires significantly less hydraulic pressure than 3.0mm steel. Customizing your hydraulic station with a proportional valve allows for smooth cutting without “crushing” the ends of the finished profile.
7. Крутящий момент двигателя и передаточные числа редуктора.
Thicker metal requires more “bite.” You may need to customize the gear ratio in your transmission. A higher reduction ratio provides the slow, steady torque needed to pull heavy gauges through multiple forming stations without stalling the motor or breaking the drive chain.
8. Настройка выравнивания и исправления неровностей.
Перед тем как металл попадет на первую формовочную станцию, он должен быть плоским. При обучении Как настроить профилировочный станок для металла определенной толщины, pay attention to the de-coiler and leveler. Thicker gauges require a 7-roll or 9-roll leveler to remove “coil set” effectively.
9. Программное обеспечение ПЛК и масштабирование энкодера
Finally, the brain of the machine must be updated. Customizing the PLC (Programmable Logic Controller) allows the operator to input specific material constants. Because thicker metal takes up more volume in the bends, the “developed width” of the coil changes. Your software must account for this to maintain length accuracy.
Технические стандарты для стали
При настройке всегда руководствуйтесь следующими параметрами: ASTM International стандарты допусков по толщине металла. Это гарантирует, что ваше оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, будет соответствовать установленным законом пределам безопасности для производства конструкционной стали. Для европейских проектов необходимо обеспечить соответствие стандартам. Еврокод 3 для холодногнутых элементов.
Заключение
Успешная настройка вашего оборудования — это только первый шаг. Если вы работаете со сменными профилями, вам также следует ознакомиться с нашим подробным руководством по настройке. Как откалибровать станок для профилирования прогонов CZ для обработки материалов различной толщины в течение одной смены. Кроме того, после настройки параметров вы можете изучить... Как оптимизировать двухслойный профилировочный станок для получения двух различных профилей толщины на одном шасси.
Мастеринг Как настроить профилировочный станок для металла определенной толщины Именно это отличает стандартных поставщиков от лидеров инженерной отрасли, таких как Beli RollForming. Сосредоточившись на зазорах между валами, прочности валов и гидравлической силе, вы гарантируете, что ваша машина будет производить высококачественные профили на протяжении десятилетий.
Нужно индивидуальное решение для измерительных приборов? Контакт Бели Ролформинг‘s technical department to discuss your specific thickness requirements. We provide turnkey solutions for gauges ranging from 0.2mm to 4.0mm.