الصفحة الرئيسية / ماكينة الدرفلة / ماكينة التشكيل بالدرفلة للأبواب الفولاذية / آلة تشكيل بالدرفلة لمسار باب المصراع الأسطواني

آلة تشكيل بالدرفلة لمسار باب المصراع الأسطواني

آلة تشكيل بالدرفلة لمسار باب المصراع الأسطواني يُستخدم لإنتاج قضبان مسار الستائر الدوارة لرفع وخفض الأبواب

مقدمة عن آلة تشكيل مسار باب الستائر الدوارة

ما هو مسار الباب الدوار؟

آلة تشكيل بالدرفلة لمسار باب المصراع الأسطواني
مسار باب الأسطوانة المنحني للباب الدوار وباب المرآب

سكة مسار مصراع الأسطوانة هي جهاز لتوجيه أبواب مصراع الأسطوانة أو أبواب المرآب صعودًا وهبوطًا. مسارات الأبواب مصنوعة من فولاذ GI بسمك 0.8-1.5 مم أو فولاذ مدرفل على البارد. بالإضافة إلى ذلك، تتميز سكة المسار بثقوب مسبقة الثقب لسهولة التركيب. علاوة على ذلك، يتزايد الطلب على مسارات الأبواب المنحنية بشكل كبير لاستخدام الجدران والأبواب المنحنية.

مكونات الماكينة

  • آلة فكّ اللفائف، تُحمّل شرائح الكولي. السعة القصوى ١.٥ طن. نوعان: يدوي وتلقائي.
  • وحدة التشكيل بالدرفلة, الأجزاء الرئيسية للخط. تصميم السرير والهيكل مُخصص.
  • جهاز التثقيب المسبق، قم بثقب الثقوب لتسهيل التجميع. (اختياري)
  • رأس الديك الرومي، تقويم المسارات في حالة جيدة
  • جهاز القطع، قطع المسارات إلى الطول المطلوب لتناسب ارتفاع الباب.
  • نظام التحكم، يمكن للعامل ضبط جميع البيانات (الطول والكمية وموضع الثقوب) على شاشة اللمس
  • جمع الجدول، ودعم المنتج بعد القطع، ونقله يدويًا

تخطيط العمل

تخطيط آلة تشكيل مسار الباب
سير العمل: فك اللفائف – التغذية والتوجيه – تشكيل اللفائف – التقويم – القطع – التجميع.

المواصفات الفنية لآلة توجيه مسار الباب

  1. سعة فك اللفة: 1.5 طن، القطر الداخلي 480-560
  2. سرعة الخط: 8-15 متر/دقيقة، باستثناء وقت القطع والثقب
  3. جهد الماكينة: 380 فولت، 50 هرتز (مخصص)
  4. مادة البكرات: GCR 15، معالجة الصلابة، مطلي بالكروم 0.05 مم
  5. تشكيل المدرجات: 16
  6. قوة المحرك: 5.5 كيلو وات، العلامة التجارية الصينية الشهيرة (سيمنز اختيارية)
  7. قوة القطع الهيدروليكية: 4 كيلو وات
  8. مادة قالب الثقب وشفرة القطع: CR12، معالجة حرارية
  9. PLC من باناسونيك، عاكس ياسكاوا، مشفر أومرون، مفتاح حد أومرون.

التركيب والتشغيل

سنرسل مهندسًا واحدًا لتركيب الآلة للعميل مجانًا. على المشتري أن يتحمل تكلفة تذكرة الطيران ذهابًا وإيابًا، والتأمين، والإقامة المحلية، والمترجم. يستغرق تركيب وتشغيل الآلة من 3 إلى 5 أيام.  آلة تشكيل بالدرفلة لمسار باب المصراع الأسطواني.

تتمتع شركة Believe Industry (BELI®) بمجموعة كاملة من آلات تشكيل اللفائف لأنظمة الأبواب الفولاذية. اتصل بنا الآن!

Frequently asked questions about roller shutter door track machines

Short answer: a roller shutter door track roll forming machine forms the guide rails that steer the door, in 0.8 to 1.5 mm galvanized steel at 8 to 15 m/min through 16 stands. It can produce straight or curved tracks with pre-punched fixing holes.

Key specifications at a glance

البندالمواصفةما يغيّره
المادة0.8 to 1.5 mm GI or cold rolled steelSets roller gap and stand count
سرعة الخط8 to 15 m/min, excluding cut and punchReal output depends on door height
التشكيل16 stands, GCR15 rollers chromed 0.05 mmHolds channel width over long runs
القدرة5.5 kW main, 4 kW hydraulic cut-off, 380 V 50 HzVoltage customised to the plant
وحدة فك اللفائف 1.5 tonne, coil ID 480 to 560 mmManual or automatic expansion
العُدَدCR12 punch mould and cut-off blade, heat treatedReplaceable as a matched set
ControlsPanasonic PLC, Yaskawa inverter, Omron encoderLength, quantity and hole position

What does a roller shutter door track roll forming machine make?

It makes the guide rails that steer a roller shutter or garage door up and down, including curved tracks for arched openings. The line forms the channel, punches fixing holes, straightens it through a turkey head and cuts it to the door height.

What steel thickness does the track use?

0.8 to 1.5 mm galvanized steel or cold rolled steel. Tracks are usually pre-punched for assembly, so the hole drawing has to be fixed before the punch die is made.

ما هي سرعة الخط؟

8 to 15 m/min, excluding cutting and punching time. The 380 V, 50 Hz supply is standard and is customised to the plant.

How many forming stands and what rollers are used?

16 forming stands with GCR15 rollers, heat treated and chrome plated to 0.05 mm. The main motor is 5.5 kW and the hydraulic cut-off uses a separate 4 kW unit.

Can the machine produce curved door tracks?

Yes. Curved track work is set up through the turkey head straightening unit, which brings the rail back to a consistent line before cut-off. Curved tracks are in growing demand for arched walls and door openings.

What controls the hole position and cut length?

A Panasonic PLC with a Yaskawa inverter, Omron encoder and Omron limit switch. Length, quantity and hole position are entered on the touch screen.

What tooling wears out first?

The punch mould and cut-off blade. Both are CR12 with heat treatment, and they are made to the track drawing so they can be replaced as a matched set.

كم تستغرق عملية التركيب والتشغيل؟

Three to five days with one engineer on site. The engineer is dispatched at no charge; travel, insurance, local accommodation and a translator are covered by the buyer.

What is the full working flow of the line?

Uncoiling, feeding and guiding, roll forming, straightening, cutting off and collecting. The uncoiler takes a 1.5 tonne coil with a 480 to 560 mm inside diameter.

What should I send to quote a door track line?

Send the track cross section, steel grade and thickness, straight or curved requirement, the fixing hole drawing, door height range and plant voltage. The 16 stands and CR12 tooling are then cut to that drawing.

Perguntas frequentes em português (Brasil)

Respostas para compradores brasileiros. A Believe Industry fabrica linhas de perfilagem sob encomenda desde 2005.

O que a máquina de trilhos produz?

Ela produz os trilhos guia que conduzem a porta de enrolar ou a porta de garagem, inclusive trilhos curvos para vãos em arco. A linha conforma o canal, punciona os furos de fixação, endireita e corta na altura da porta.

Qual a bitola da chapa?

De 0,8 a 1,5 mm em aço galvanizado ou laminado a frio. Como o trilho costuma ser pré-puncionado, o desenho dos furos precisa ser definido antes da fabricação da matriz.

Qual a velocidade da linha?

De 8 a 15 m/min, sem contar o tempo de corte e punção. A alimentação padrão é 380 V e 50 Hz, adaptável à rede da fábrica.

Quantas estações e qual motor?

16 estações de conformação com rolos GCR15 cromados a 0,05 mm, motor principal de 5,5 kW e unidade hidráulica de corte de 4 kW.

Quanto tempo leva a instalação?

De 3 a 5 dias com um engenheiro em campo. O envio do engenheiro é sem custo; passagem, seguro, hospedagem e tradutor ficam a cargo do comprador.

O que enviar para o orçamento?

Desenho do trilho, grau e bitola do aço, necessidade de trilho reto ou curvo, desenho dos furos, faixa de altura da porta e tensão da rede.

طلب سريع

أرسل لنا متطلباتك — سنرد خلال 24 ساعة.

انقر أو اسحب الملفات هنا
PDF, DWG, DXF, STEP, PNG, JPG — بحد أقصى 20 ميغابايت

تم إرسال طلبك بنجاح!

شكرًا لاهتمامك بـ Believe Industry. سيتواصل معك فريق الهندسة لدينا خلال 24 ساعة.

هل تحتاج إلى رد عاجل؟ راسلنا عبر البريد الإلكتروني enquiry@believeindustry.com

جدول المحتويات

أحدث المنشورات Believe Industry

نصائح شراء التوجيه وتقنية المعدات والصيانة