كتالوج المنتجات

ماكينات التشكيل بالدرفلة للإنشاءات والهياكل الفولاذية

براغي السقف، وصاج السقف والجدران، والقرميد المعدني، وأرضيات الديك، والهياكل الفولاذية الخفيفة: 25 خط درفلة مبني وفق رسم المقطع الخاص بك، ودرجة فولاذك، وإنتاجك المستهدف لكل وردية، ثم يُشغَّل على لفة حقيقية قبل الشحن.

25أنواع الماكينات
0.2 - 5.0 mmسماكة الفولاذ
حتى 550 ميجاباسكالإجهاد خضوع اللفة
من البرغي إلى الحافةتغطية المقاطع

ماكينات التشكيل بالدرفلة للإنشاءات والهياكل الفولاذية

25  ماكينات متوفرة
لوح AG

آلة تشكيل لوحة AG

ماكينة درفلة AG Panel هي ماكينة صناعية تشكّل لفائف المعدن المسطحة (عادة الفولاذ أو الألومنيوم) باستمرار إلى المقطع المضلّع النهائي المعروف بـ AG (Agricultural).

عرض مواصفات الماكينة
⌕
لم يتم العثور على أي أجهزة
جرّب كلمة مفتاحية مختلفة. يشمل البحث أسماء الأجهزة وأوصافها.
⚠
فشل تحميل المنتجات
حدثت مشكلة أثناء جلب أحدث المنتجات. يرجى التحقق من اتصالك بالإنترنت والمحاولة مرة أخرى.
هندسة مخصّصة

ألا تجد الجهاز الذي تحتاجه؟

جميع آلاتنا مصممة خصيصًا وفقًا لرسوماتكم ومتطلبات الإنتاج. تواصلوا مع فريقنا الهندسي اليوم لمناقشة مشروعكم والحصول على حلول مصممة خصيصًا لكم.

ما الذي يفعله خط درفلة الإنشاءات فعليًا

كل ماكينة في هذه الصفحة تفعل الشيء نفسه وثلاثة أمور: تفك الفولاذ المسطح، وتثنيه عبر سلسلة من وحدات الدرفلة، وتقطعه حسب الطول. الذي يتغير هو المقطع، والمقطع يغيّر الماكينة. خط براغي يعمل على لفة 5 مم يحمل أضعاف حمل العمود لخط صاج سقف يعمل على 0.4 مم، لذلك يتغير عدد الوحدات وقطر العمود وقدرة الدفع وتصميم المقص مع المادة.

تبني Beli RollForming معدات الدرفلة على البارد منذ 2005. يغطي هذا الكتالوج 25 نوعًا من الماكينات لأعمال الإنشاءات والهياكل الفولاذية، مجمعة أدناه حسب ما تنتجه لا حسب رقم الطراز.

خطوط البراغي: الهيكل الإنشائي

البراغي هي الأعضاء الأفقية التي تحمل أحمال السقف والجدران بين الإطارات. وهي المقطع الأعلى حجمًا في معظم مصانع المباني الفولاذية، وعادةً أول خط يطلبه مصنع جديد.

براغي C تُدرفل من لفة 1.5 إلى 5.0 مم. براغي Z تستخدم نطاق السماكة نفسه بجسم من 80 إلى 350 مم وحافة من 35 إلى 80 مم. وصلة التراكب بين مقاطع Z هي التي تتيح للسقف تجاوز بحر أطول دون مقطع أعمق، ولهذا تبيع Z أكثر من C في البحور الطويلة ولهذا يبقى المقطعان في كل كتالوج.

إذا كنت تبيع الاثنين، فإن ماكينة C/Z القابلة للتبديل تلغي الخط الثاني. في تصميم BELI الحالي يستغرق التحول من C إلى Z نحو دقيقتين ويُجرى من لوحة التحكم لا بتبديل مجموعات الدرافيل يدويًا.

خطوط Multibeam (أوميغا) تغطي نطاقًا أوسع: جسم 100 إلى 450 مم وحافة 60 إلى 100 مم، قابل للضبط دون درافيل جديدة ضمن المقاسات القياسية. تشتريها المصانع التي تخدم التكسية والأدوار الوسيطة والإطار الثانوي لا البراغي الإنشائية الصافية.

خطوط صاج السقف والجدران: وجه المبنى

مقاطع الصاج منتجات إقليمية. الخط المبني لسوق واحد نادرًا ما يبيع إنتاجه في سوق آخر، ولهذا فهذا هو الجزء من الكتالوج الذي تحدد فيه الوجهة المواصفات.

  • Klip-Lok: صاج سقف بمثبتات مخفية لأستراليا، بعرض فعلي 700 مم و406 مم.
  • IBR: الصاج القياسي في جنوب أفريقيا، مستخدم باستمرار هناك منذ 1958.
  • Box profile: الصاج الصناعي والزراعي البريطاني، والمقطع الأكثر تحديدًا في مباني الإطار البوابي البريطانية.
  • المموج — الصفيحة الأكثر مبيعًا في العالم. يقوم خطنا بتغيير عرض الصفيحة عبر ضبط أدلة التغذية بدلًا من تغيير القوالب، فتغطي ماكينة واحدة مجموعة كاملة من العروض.
  • Widespan وstanding seam: بحور طويلة ومثبتات مخفية للأسقف المعمارية التي يجب ألا يظهر فيها خط التثبيت.
  • طبقتان: مقطعان مختلفان على قاعدة واحدة، للمصانع التي تبيع صاج سقف وصاج جدار من المساحة نفسها.
  • AG panel: اللوح الزراعي الأمريكي، بضلع عميق وقاع مسطح عريض.

معظم خطوط الصاج تعمل على لفة من 0.2 إلى 0.8 مم وتحدّها عملية القطع والتستيف لا وحدات التشكيل. إذا كنت تخطط للإنتاج لكل وردية، فسعّر طاولة الخروج والمكدّس مع الماكينة.

مقاطع القرميد: منتج إقليمي أيضًا

القرميد المعدني يقلّد مظهر القرميد الطيني والخرساني بوزن جزء صغير منه. خطوط القرميد المزجج في التصميم الحالي تصل إلى 6 م/دقيقة، ومقاطع القرميد الفولاذي تبلغ عمق 30 مم، وMonterey V1100 هو المقطع الأكثر تحديدًا للأسقف السكنية في أمريكا الشمالية والجنوبية. جميعها تُبنى وفق رسم المشتري، لأن مقاطع القرميد هي فعليًا منتجات تحمل علامة: مليمتر واحد في ارتفاع الضلع يعني منتجًا آخر على السطح.

الديك والإطار والحواف

ثلاث عائلات أصغر تكمل المجموعة. خطوط الديك تنتج B deck للسوق الإنشائي الأمريكي وأرضية ديك مركبة من لفة حتى 2.0 مم بإجهاد خضوع حتى 550 ميجاباسكال. خطوط الهياكل الفولاذية الخفيفة تنتج ستدات وقنوات لبناء LSF، ويمكن لماكينة واحدة تغطية قنوات السقف وزوايا الجدران وPOP وقنوات التعليق بتبديل مجموعة الدرافيل. خطوط الحواف تغطي أغطية السلاسل وتفاصيل الأطراف: قطع صغيرة، لكنها أول ما يراه مالك المبنى على السطح.

المواصفات في لمحة

الأرقام مأخوذة من المواصفات المنشورة لكل خط. وتُعتمد القيم النهائية على رسم المقطع الخاص بك قبل الطلب.
عائلة البروفيل سماكة المادة سرعة الخط الأبرز
بورلين C 1.5 - 5.0 mm حسب الطراز عضو إنشائي للسقف والجدران
بورلين Z 1.5 - 5.0 mm حسب الطراز الجذع 80 - 350 مم، الجناح 35 - 80 مم
C/Z قابل للتبديل 1.5 - 5.0 mm حسب الطراز نحو دقيقتين للتحول من C إلى Z
Multibeam / أوميغا حسب الرسم حسب الطراز الجذع 100 - 450 مم، الجناح 60 - 100 مم
صاج السقف والجدران 0.2 - 0.8 mm حسب الطراز Klip-Lok، IBR، بروفيل صندوقي، مموّج
القرميد المزجج حسب الرسم حتى 6 م/دقيقة عمق مقطع القرميد الفولاذي حتى 30 مم
أرضية ديك حتى 2.0 مم حسب الطراز إجهاد خضوع حتى 550 ميجاباسكال

كيف تحدد مواصفات خط إنشاءات

أربعة أجوبة تحدد معظم عرض السعر، وتقديمها مسبقًا يوفر جولة مراجعات. أولًا رسم المقطع: الأبعاد وهندسة الضلوع ومواضع الثقوب. ثانيًا الفولاذ الذي ستشتريه فعلًا لا الذي تتمنى شراءه: لفة 550 ميجاباسكال على ماكينة مخصصة للفولاذ الطري ستشوّه المقطع وتستهلك الدرافيل مبكرًا. ثالثًا الإنتاج المستهدف لكل وردية، وهو ما يحدد إن كنت تحتاج تستيفًا آليًا أم طاولة خروج يدوية. رابعًا مقاس اللفة ووزنها الذي تستطيع رافعتك أو كلاركك رفعه، لأن آلة فك لفائف 10 طن بلا فائدة إن لم يوجد في الموقع ما يرفع اللفة إليها.

إذا كنت لا تزال تقارن بين بنى الخطوط، فإن دليل اختيار ماكينة التشكيل بالدرفلة وتشغيلها وصيانتها يغطي القرارات نفسها من زاوية أوسع. ولشراء اللفائف وتخطيط الإنتاج، فإن حاسبة لفائف المعادن تحسب عدد الأمتار التي تعطيها اللفة قبل الالتزام بوزن الأطنان.

الأسئلة الشائعة

ما هي ماكينة درفلة الإنشاءات؟
ماكينة درفلة الإنشاءات تحوّل لفة الفولاذ المسطحة إلى مقطع بناء جاهز: برغي سقف، أو صاج سقف أو جدار، أو قرميد معدني، أو لوح أرضية ديك، أو عنصر هيكل فولاذي خفيف. تُفك اللفة، وتُشكّل عبر سلسلة من وحدات الدرفلة، وتُثقب حيث يحتاج المقطع ثقوبًا، وتُقطع حسب الطول في تمريرة واحدة متصلة. بلا تسخين وبلا لحام أثناء التشكيل.
ما سماكة الفولاذ التي تعمل عليها هذه الخطوط؟
يغطي الكتالوج من 0.2 مم إلى 5.0 مم، لكن لا يوجد خط واحد يغطي ذلك النطاق. خطوط صاج السقف والجدران تعمل نحو 0.2 إلى 0.8 مم، وخطوط براغي C وZ من 1.5 إلى 5.0 مم، وخطوط أرضية الديك حتى 2.0 مم بإجهاد خضوع حتى 550 ميجاباسكال. تشغيل خط بعيدًا عن نطاقه المريح هو الطريق الذي ينتهي به المصنع إلى مقاطع مشوّهة ودرافيل مستهلكة.
هل يمكن لماكينة واحدة إنتاج براغي C وZ؟
نعم. ماكينة البرغي C/Z القابلة للتبديل تنتج المقطعين من قاعدة واحدة، وفي تصميم BELI الحالي يتم التحول من لوحة التحكم في نحو دقيقتين. لكنها ليست الجواب المناسب لكل مصنع: إذا كنت تبيع أحجامًا كبيرة جدًا من مقطع واحد، فالخط المخصص عادةً أسرع ويحتاج انتباهًا أقل من المشغّل.
ما الفرق بين خط البراغي وخط صاج السقف؟
الحمل. خط براغي التشكيل يشكّل فولاذًا إنشائيًا من 1.5 إلى 5.0 مم، لذلك يحتاج أعمدة أكبر وقدرة دفع أعلى ووحدات أكثر ومقصًا أثقل. خط صاج التسقيف يشكّل صاجًا من 0.2 إلى 0.8 مم، حيث حمل التشكيل صغير والقيود الحقيقية هي تشطيب السطح وجودة القطع وسرعة التستيف. الاثنان غير قابلين للتبادل حتى لو بدا رسم المقطع مشابهًا.
أي مقاطع التسقيف تعد إقليمية؟
معظمها. Klip-Lok 700 و406 أسترالية، وIBR معيار جنوب أفريقيا منذ 1958، وbox profile هو صاج بريطانيا الصناعي والزراعي، وB deck أرضية إنشائية أمريكية، وAG panel يخدم المباني الزراعية الأمريكية. شراء خط لمقطع إقليمي خاطئ هو أغلى خطأ في هذه الفئة، لأن الصاج النهائي لن يجد سوقًا.
ما سرعة عمل هذه الخطوط؟
يعتمد على المقطع والمقص لا على ماكينة الدرفلة وحدها. خطوط القرميد المزجج في التصميم الحالي تصل إلى 6 م/دقيقة، وخطوط الصاج أسرع عمومًا من خطوط البراغي الثقيلة لأن المادة أرق. عمليًا تحدّ طاولة الخروج أو المكدّس أو المشغّل معظم المصانع، فسعّر هذه المعدات مع الماكينة لا بعدها.
ما المعلومات التي تحتاجها لتسعير خط؟
رسم مقطع بالأبعاد، ودرجة الفولاذ أو إجهاد الخضوع الذي تنوي شراءه، وإنتاجك المستهدف لكل وردية، ومقاس اللفة ووزنها الذي تستطيع التعامل معه. أضف المعيار الإقليمي الذي تبيع داخله، لأنه يحدد مجموعة المقاطع. بهذه البنود الخمسة نقترح تكوينًا ونقدّر زمن الدورة ونعطي نطاق سعر بدلًا من رقم كتالوج.