عنوان
رقم 1، طريق Yd، منطقة هويشان، مدينة ووشى، جيانغسو. 214183
ساعات العمل
من الإثنين إلى الجمعة: 9 صباحًا - 5 مساءً
السبت: 9 صباحًا - 4 مساءً
تشكيل الفولاذ عالي القوة بالدرفلة هي عملية ثني على البارد متخصصة تُستخدم لتشكيل الفولاذ ذي مقاومة الخضوع التي غالباً ما تتجاوز 550 ميجا باسكال. على عكس الفولاذ الطري، يتطلب الفولاذ عالي السرعة تقنيات متقدمة الانحناء الزائد الذي يتم التحكم فيه بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC), زيادة في حوامل اللفائف، وجودة عالية بكرات CR12 المصنعة باستخدام الحاسوب للتعويض عن الارتداد المرن الكبير وضمان دقة الأبعاد ضمن نطاق صارم نموذج CAD/ثلاثي الأبعاد التفاوتات.
قبل أن تلامس أول لفة المعدن، يقوم مهندسونا بإجراء تقييم معمق لعلم المواد. بالنسبة لمعايير 2026.1، نولي الأولوية للمحتوى القائم على البيانات، مع الإشارة إلى معيار ASTM الدوليs وبيانات درجات المواد المحددة لتحديد متطلبات الضغط الدقيقة للفولاذ عالي القوة المتقدم (AHSS).
تتميز المواد عالية القوة بقدرة كبيرة على استعادة مرونتها. ولمواجهة ذلك، نقوم بتنفيذ أنظمة التحكم PLC مع منطق تعويض الانحناء الزائد المتكامل. وهذا يضمن أن يظل المنتج النهائي متسقًا من المتر الأول إلى المتر الألف، مع مراعاة إجهاد المواد أثناء الانتقال من اللفائف الخام إلى الصفائح المحددة الشكل.
ل تشكيل الفولاذ عالي القوة بالدرفلة في التطبيقات، تفشل البكرات القياسية. هويتنا كقوة هندسية عظمى تتطلب استخدام مواد عالية الجودة فولاذ CR12 بكرات. هذه المكونات هي تم تصنيعها باستخدام آلات CNC ومعالجتها حرارياً بالتفريغ لتوفير أقصى قدر من الثبات الأبعاد ومقاومة التآكل ضد المواد ذات الضغط العالي (ميجا باسكال)..
تتطلب معالجة الفولاذ عالي السرعة قاعدة مطحنة قوية لمنع انحراف الإطار. نحن نصمم حلولاً شديدة التحمل الالتزام بتفاوتات صارمة في الملف الشخصي حتى تحت تأثير القوة الميكانيكية القصوى اللازمة لثني الفولاذ الذي تزيد قوته عن 550 ميجا باسكال.
لمنع تشقق السطح أو ظهور "قشر البرتقال" في السبائك عالية القوة، نقوم بزيادة عدد وحدات الدرفلة.. من خلال توزيع التشوه على المزيد من المحطات، نقوم بتقليل الإجهاد لكل تمريرة، مما يضمن السلامة الهيكلية للملف الجانبي.
تُعد إدارة الاحتكاك أمرًا بالغ الأهمية عند العمل مع الفولاذ عالي السرعة لمنع تآكل الأدوات وتآكل المواد. يمكن تجهيز آلاتنا بأنظمة تزييت آلية تقوم بتطبيق الحجم الدقيق المطلوب للتشكيل بالضغط العالي.
كل آلة نبنيها من أجلها تشكيل الفولاذ عالي القوة بالدرفلة يخضع لـ تجربة تشغيل متواصلة لمدة 72 ساعة قبل الشحن. الأهم من ذلك، أننا نجري اختبارات باستخدام لفائف المواد الخاصة بالعميل لضمان أن المعدات تتعامل مع قوة الخضوع وسماكة إمدادات الفولاذ عالي القوة (HSS) بدقة..
للتعامل مع سماكات مختلفة من الفولاذ عالي القوة دون توقفات طويلة، غالبًا ما يوصي مهندسونا “أنظمة "الكاسيت". يتيح ذلك إجراء تغييرات سريعة مع الحفاظ على دقة المحاذاة اللازمة للمكونات الصناعية..
يتطلب التميز التشغيلي في عام 2026 دعماً ذكياً. يتم حل معظم مشاكل تشكيل الفولاذ عالي القوة (HSS) عبر المساعدة التشخيصية عن بعد من خلال واجهة PLC، مما يسمح لـ "مستشارينا الخبراء" بمساعدة فريقك عالميًا في الوقت الفعلي.
نعم. نحن متخصصون في الآلات عالية الدقة المصممة لتحقيق أقصى قدر من المتانة، بما في ذلك خطوط الخدمة الشاقة المصممة لتلبية متطلبات عزم الدوران المحددة لأنظمة الصلب فائقة القوة (UHSS)..
نستخدم التشكيل التدريجي عبر محطات الدرفلة الإضافية والتشحيم المتخصص لتقليل إجهاد المواد.
نعم. شركة بيليف إندستري توفر تشكيل الفولاذ عالي القوة بالدرفلة عادة فولاذ CR12, تم تصنيعها باستخدام آلات CNC ومعالجتها حرارياً بالتفريغ لتحقيق أقصى قدر من الثبات.
يتم الحفاظ على الدقة من خلال التقنيات المتقدمة أنظمة التحكم PLC صُممت هذه التقنية لمراعاة ارتداد المادة واستعادة مرونتها..
تتراوح فترات التسليم النموذجية من من 60 إلى 90 يومًا, ، بما في ذلك التصميم والتصنيع ومرحلة الاختبار التي تستغرق 72 ساعة.
نعم. نقدم خدمات التركيب والتشغيل والتدريب للموظفين في الموقع لضمان التكامل التشغيلي السلس.
مع تحول قطاع التصنيع العالمي نحو بنية تحتية أخف وزناً وأكثر متانة، تزداد أهمية القدرة على إتقان تشكيل الفولاذ عالي القوة بالدرفلة يُصبح ذلك ميزة تنافسية حاسمة. معالجة المواد بنجاح ذات قوة خضوع تتجاوز 550 ميجا باسكال الأمر لا يقتصر على القوة فحسب، بل يتعلق بدقة الهندسة. من خلال دمج الانحناء الزائد الذي يتم التحكم فيه بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC), ، باستخدام بكرات CR12 المعالجة حرارياً بالتفريغ, والالتزام بالصرامة تجارب تشغيل لمدة 72 ساعة, وبذلك يستطيع المصنعون التغلب على التحديات الكامنة المتمثلة في الارتداد وإجهاد المواد.
في شركة بيليف للصناعات (بيلي), سنظل ملتزمين بأن نكون خياركم الأمثل. خبير استشاري و شريك صناعي. صُممت حلول تشكيل اللفائف 2026.1 الخاصة بنا خصيصًا لتحويل هذه السبائك عالية الأداء إلى مكونات دقيقة الصنع دون أي هدر. سيضمن تطبيق الاستراتيجيات التسع الموضحة في هذا الدليل تحقيق خط إنتاجك لأقصى قدر من المتانة والتميز التشغيلي في سوق متزايد التنافسية.
لا تدع ارتداد المواد أو تآكل الأدوات يعيق إنتاجك. تعاون مع المهندسين المتخصصين في الدقة التي تتجاوز 550 ميجا باسكال.
