Máquina perfiladora de barrera de choque viga W

La máquina de Roll Forming de barrera de choque W Beam es para producir barreras de protección W beam y barrera de choque con agujeros perforados.

Máquina Perfiladora de Barrera de Choque

Característica de la máquina

  1. Adopta pilar de fundición de hierro como estaciones de roll forming que es más resistente
  2. Adopta transmisión de caja de engranajes que es más estable para material grueso
  3. Adopta el último diseño de molde de perforación. Núcleo de tiro neumático.

Componentes y disposición de la máquina

Componentes de la máquina

  1. Desenrollador hidráulico
  2. Alimentador y guía
  3. Nivelador
  4. Perforadora
  5. Perfiladora
  6. Cortadora
  7. Controlador
  8. Soporte

Disposición de la máquina de barrera de choque

disposición de máquina de roll forming de barrera de choque

Especificaciones de la máquina de Roll Forming de barrera de choque

Desenrollador hidráulico

  1. Tipo: aflojado y tensión hidráulicos. Desenrollado eléctrico
  2. Capacidad de carga 5 Ton
  3. Ancho máximo de la bobina: 600 mm
  4. Diámetro interior de la bobina 480-600mm
  5. Diámetro exterior máximo de la bobina 1600mm
  6. Potencia del motor hidráulico 3 KW
  7. Potencia del motor de desenrollado 4 KW

Alimentación, guía y nivelación

  1. Adopte un diseño de calidad del dispositivo de alimentación y guía, los trabajadores pueden ajustar el ancho de alimentación girando las ruedas laterales.
  2. Rango de ancho 300-500 mm
  3. Material del rodillo de presión ASTM 1045, la superficie está cromada
  4. Panel de pared lateral y ruedas con revestimiento negro
  5. Rodillos de palanca superiores 3, inferiores 4
  6. Rodillos niveladores Material ASTM 1045, Cromado, 76 mm de diámetro
  7. Caja de transmisión de rodillos de alimentación conectada a la máquina principal

Dispositivo de perforación de agujeros

  1. Los punzones estarán conectados a una única unidad hidráulica con depósito, motor, bomba, válvulas de control de presión, manómetros, electroválvulas, mangueras hidráulicas, todo ello diseñado para funcionar de forma segura a la presión de funcionamiento requerida.
  2. Material de molde de punzonado CR12, HRC 60-62 grados
  3. Potencia del motor hidráulico 15 KW
  4. Presión de trabajo hidráulica 12-16 Mpa
  5. Codificador Omron de medición de longitud
  6. La estación hidráulica estará equipada con ventilador de enfriamiento para trabajar en la Zona Tropical.

Dispositivo de Roll Forming Machine

  1. Estructura de la máquina: Adopte un marco soldado de acero con viga H como base de la máquina, soportes de acero fundido como estructura principal, transmisión de caja de engranajes.
  2. Espesor 3,2 mm
  3. Estaciones de rodillos 13
  4. Material del eje ASTM 1045, 100 mm de diámetro, HB 220-260
  5. Material del rodillo GCR15, templado 58-62, superficie cromada
  6. Potencia del motor: 30 KW
  7. Velocidad de formación 5-10 m/min (incluye punzonado y corte)
  8. Caja de engranajes con método impulsado
  9. El área de trabajo de la máquina estará cubierta con una pantalla protectora de seguridad.

Dispositivo de corte hidráulico

  1. Diseño de 4 postes, corte por parada. Diseño de cuchilla de corte de 3 piezas.
  2. Material de molde de corte CR12, HRC 60-62 grados
  3. Potencia del motor hidráulico 15 KW
  4. Presión de trabajo hidráulica 12-16 Mpa
  5. Codificador Omron de medición de longitud
  6. La estación hidráulica estará equipada con ventilador de enfriamiento para trabajar en la Zona Tropical.

Caja de control

  1. Los usuarios introducen la longitud y cantidad del producto a través de la pantalla táctil, la pantalla táctil mostrará el estado de trabajo de la máquina. Y la máquina se detendrá automáticamente después de completar el programa de corte
  2. Voltaje y frecuencia 380 V, 50 Hz, trifásico (confirme).
  3. Pantalla táctil MCGS
  4. PLC Panasonic
  5. Codificador Omron
  6. Convertidor de frecuencia marca Yaskawa
  7. Adopte el enchufe de aviación para conectar fácilmente el cableado.

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