Máquina perfiladora de barreras de seguridad con vigas en W

Máquina perfiladora de barreras de seguridad con vigas en W e es para producir barandillas/barreras de seguridad con vigas en W que se perforarán.

Máquina perfiladora de barreras de seguridad

Característica de la máquina

  1. Adopte pilares de hierro fundido como soportes de perfilado que son mucho más resistentes
  2. Adopte la transmisión de caja de cambios que es mucho más estable para material grueso.
  3. Molde de punzón de diseño moderno. Núcleo de tracción neumática.

Componentes y diseño de la máquina

Componentes de la máquina

  1. Desenrollador hidráulico
  2. Alimentador y guía
  3. Nivelador
  4. Pegador
  5. Roll Ex
  6. Cortador
  7. Controlador
  8. Seguidor

Disposición de la máquina de barrera de choque

Disposición de la máquina formadora de rollos para barreras de seguridad

Especificaciones de la máquina perfiladora de barreras de seguridad

Desenrollador hidráulico

  1. Tipo: Aflojamiento y tensión hidráulicos. Desenrollado eléctrico.
  2. Capacidad de carga 5 toneladas
  3. Ancho máximo de bobina: 600 mm
  4. Diámetro interior de la bobina 480-600 mm
  5. Diámetro exterior de la bobina máx. 1600 mm
  6. Potencia del motor hidráulico 3 KW
  7. Potencia del motor de desenrollado 4 KW

Alimentación, guiado y nivelación

  1. Adopte un diseño de calidad del dispositivo de alimentación y guía, los trabajadores pueden ajustar el ancho de alimentación girando las ruedas laterales.
  2. Rango de ancho 300-500 mm
  3. Material del rodillo de presión ASTM 1045, la superficie está cromada
  4. Panel de pared lateral y ruedas con revestimiento negro
  5. Rodillos de palanca superiores 3, inferiores 4
  6. Rodillos niveladores Material ASTM 1045, Cromado, 76 mm de diámetro
  7. Caja de transmisión de rodillos de alimentación conectada a la máquina principal

Dispositivo para perforar agujeros

  1. Los punzones estarán conectados a una única unidad hidráulica con depósito, motor, bomba, válvulas de control de presión, manómetros, electroválvulas, mangueras hidráulicas, todo ello diseñado para funcionar de forma segura a la presión de funcionamiento requerida.
  2. Material de molde de punzonado CR12, HRC 60-62 grados
  3. Potencia del motor hidráulico 15 KW
  4. Presión de trabajo hidráulica 12-16 Mpa
  5. Codificador Omron de medición de longitud
  6. La estación hidráulica estará equipada con ventilador de enfriamiento para trabajar en la Zona Tropical.

Dispositivo de máquina formadora de rollos

  1. Estructura de la máquina: Adopte un marco soldado de acero con viga H como base de la máquina, soportes de acero fundido como estructura principal, transmisión de caja de engranajes.
  2. Espesor 3,2 mm
  3. Estaciones de rodillos 13
  4. Material del eje ASTM 1045, 100 mm de diámetro, HB 220-260
  5. Material del rodillo GCR15, templado 58-62, superficie cromada
  6. Potencia del motor: 30 KW
  7. Velocidad de formación 5-10 m/min (incluye punzonado y corte)
  8. Caja de engranajes con método impulsado
  9. El área de trabajo de la máquina estará cubierta con una pantalla protectora de seguridad.

Dispositivo de corte hidráulico

  1. Diseño de 4 postes, parada de corte. Diseño de cuchilla de corte de 3 piezas.
  2. Material de molde de corte CR12, HRC 60-62 grados
  3. Potencia del motor hidráulico 15 KW
  4. Presión de trabajo hidráulica 12-16 Mpa
  5. Codificador Omron de medición de longitud
  6. La estación hidráulica estará equipada con ventilador de enfriamiento para trabajar en la Zona Tropical.

Caja controlada

  1. Los usuarios introducen la longitud y la cantidad del producto mediante la pantalla táctil, que muestra el estado de funcionamiento de la máquina. Esta se detiene automáticamente al finalizar el programa de corte.
  2. Voltaje y frecuencia 380 V, 50 Hz, trifásico (confirme).
  3. Pantalla táctil MCGS
  4. PLC Panasonic
  5. Codificador Omron
  6. Convertidor de frecuencia marca Yaskawa
  7. Adopte el enchufe de aviación para conectar fácilmente el cableado.

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