Dirección
No 1, Yd Road, Distrito de Huishan, Ciudad de Wuxi, Jiangsu. 214183
Horario de trabajo
Lunes a viernes: 9AM - 5PM
Sábado: 9AM - 4PM
Una máquina de conformación por rodillos para vías fabrica las pequeñas piezas de acero que mantienen unida la vía, no los propios rieles. Las bases de grapa de carril, los canales de poste de señal, la canalización de cables, las secciones de borde de andén y los marcos de revestimiento de túnel parten todos de bobina y salen de la planta como piezas de longitud de corte.
Cinco familias de perfiles cubren la mayor parte de lo que compra un contratista de vías. Cada una tiene su propia tolerancia, recubrimiento y patrón de agujeros, por lo que una única configuración de línea rara vez sirve para las cinco.
Respuesta breve: Una máquina de conformación por rodillos para vías forma cinco familias de perfiles: placas base de grapa de carril, canales de poste de señal, canalización de cables, secciones de borde de andén y marcos de revestimiento de túnel. Las bases de grapa y los canales de señal necesitan un perforado preciso y un grado de recubrimiento adecuado. La canalización de cables requiere un ancho constante para que las tapas encajen. El borde de andén necesita cortes sin rebaba. El revestimiento de túnel necesita las secciones continuas más largas. La mayoría de las plantas producen dos o tres familias en una misma línea con herramental de tipo casete.
El grapa de esta foto apoya sobre una placa base conformada que reparte la carga hacia la traviesa de hormigón.
Una base de grapa de carril reparte la carga de fijación por toda la traviesa de hormigón y da al grapa algo contra lo que morder. Es el perfil ferroviario de mayor volumen por número de piezas y el menos tolerante con la posición de los agujeros.
Cada base lleva dos o más agujeros por punto de fijación, y esos agujeros deben alinearse con el asiento del carril. Un agujero que se desplaza 3 mm cambia el apoyo del grapa y, en vía curva, el gauge. Aquí la precisión del perforado importa más que la precisión del rodillo.
| Requisito de la base de grapa de carril | Valor típico | Por qué importa |
|---|---|---|
| Espesor de la bobina | 2,0 a 4,0 mm | La chapa más gruesa requiere mayor fuerza de punzonado |
| Tolerancia del paso de agujeros | dentro de 0,5 mm | El apoyo del grapa y el gauge dependen de ello |
| Ancho de la chapa | De 120 a 180 mm | Determina la huella de apoyo en la traviesa |
| Recubrimiento | galvanizado en caliente o pregalvanizado | Consulte la tabla de entornos que aparece a continuación |
Una máquina de conformación por rodillos para bases de grapa de carril se dimensiona por la fuerza de perforado y la precisión del paso, no por el tamaño de la sección. La mayoría encajan en una prensa servo o en una estación de perforado rotatorio que mantiene el paso en toda la placa.
Un patrón de agujeros constante es lo que permite que una grapa permanezca en su posición durante décadas.
Los canales de poste de señal son las secciones en C y en U que llevan cabezas de señal, tirantes de cambio de aguja, recorridos de cables y placas de montaje de equipos a lo largo de la vía. Se fabrican de 3 a 8 m con agujeros de montaje pref perforados y se cortan a la longitud de obra, por lo que la precisión de la longitud de corte decide el pedido. La línea de máquinas de conformación por rodillos que hay detrás de estas piezas decide cuántos perfiles puede producir de forma rentable.
Un canal que se arquea a lo largo de 6 m se manifiesta como una desalineación visible de la cabeza de señal. También es el perfil que más se pide en la clase de galvanizado en caliente, porque está al aire libre con el agua corriéndole por encima.
Una máquina de conformación por rodillos que produce canal de poste de señal debe mantener la rectitud a lo largo de toda la longitud de corte. Las definiciones de recubrimiento proceden de ASTM A653 para la chapa galvanizada y de EN 10947 para las secciones formadas en frío en Europa.
Un pórtico como este lleva señales sobre canales que deben permanecer rectos.
La canalización de cables es el canal abierto o cubierto que se instala junto a la vía para transportar cables de señalización y de potencia. Su sección debe mantener un ancho fijo para que las tapas estándar encajen, y sus paredes deben resistir que se pise sobre ellas durante el mantenimiento.
La canalización es el perfil de volumen en cualquier proyecto ferroviario, y se pide en secciones de 2 a 3 m. El perfil de la pared decide si una tapa encaja a presión o se sale. Acuerde primero la tolerancia de anchura.
Una máquina de conformación por rodillos con poco perforado en la línea produce canalización a velocidades muy por encima de las de bases de grapa de carril. Un edificio de estación hace el mismo cambio: sustituye la canalización de vía por una línea de conformación por rodillos de bandejas de cable en un tramo de bandeja.
La consistencia del ancho de la canalización decide si las tapas y los accesorios encajan en obra.
Los perfiles de borde de andén forman la nariz y el remate de un andén de estación. Este es el único perfil ferroviario en el que el extremo cortado es un asunto de seguridad pública. Un canto escalonado o una rebaba en la nariz del andén constituyen un riesgo de caída.
La sección en sí es sencilla: una forma poco profunda con labio o de nariz redondeada. Lo que la hace exigente es el corte. Se requiere un cizallado sin rebabas, un ángulo de extremo constante y una superficie de asiento plana, y a un taller de plegado a prensa le cuesta repetirlos en lotes largos.
Los bordes de andén como este se entregan con acabados arquitectónicos vistos, por lo que la consistencia de la superficie forma parte de la aceptación.
Los marcos de revestimiento de túnel y las costillas de soporte son los perfiles ferroviarios más grandes en tamaño de sección. Se forman como secciones abiertas o parcialmente cerradas y se ensamblan en anillos o costillas en obra.
Como se encuentran en un túnel con humedad permanente y, en algunos casos, exposición a sal o sulfatos, la clase de recubrimiento es la primera pregunta en estos pedidos. Menos juntas en un anillo de soporte significan menos puntos por los que pueda entrar agua, y los interiores de los túneles permanecen húmedos y mal ventilados durante décadas.
La infraestructura ferroviaria abarca el rango de corrosión más amplio de cualquier estructura de acero, desde el balasto seco del desierto hasta el túnel permanentemente húmedo. ISO 12944 clasifica estos entornos por corrosividad, y la clase de recubrimiento debe seguir la categoría del emplazamiento.
| Entorno | Exposición típica | Enfoque de recubrimiento |
|---|---|---|
| Balasto seco del interior, clima árido | Baja a media | Pregalvanizado o galvanizado en caliente estándar |
| Marginal de vía templado con drenaje | Media | Galvanizado en caliente, con el peso en el contrato |
| Zona costera y salitre | Alta | Galvanizado más pesado o fijaciones de acero inoxidable |
| Interior de túnel, humedad permanente | Alta, mala ventilación | Galvanizado pesado o acero con recubrimiento metálico |
El galvanizado es la opción por defecto para las piezas de vía, y el peso del recubrimiento de zinc es lo que las protege. Pida el peso en gramos por metro cuadrado, no una vaga descripción de zincado.
La mayoría de plantas utilizan una máquina de conformación por rodillos ferroviaria multiprofilo de alta velocidad para bases de grapa de carril, canalización y canales, más una línea más pesada cuando son importantes las secciones de túnel.
| Perfil de la cartera de pedidos | Tipo de línea que encaja con ella | Restricción principal |
|---|---|---|
| Base de grapa de carril, alto volumen | Máquina de conformación por rodillos ferroviaria multiprofilo con perforado servo | Paso de agujeros y fuerza de perforado |
| Canalización de cables, alto volumen | Máquina de conformación por rodillos ferroviaria con perforado en línea ligero o nulo | Rigidez de la pared y tolerancia de anchura |
| Canal de poste de señal, mixto | Máquina de conformación por rodillos ferroviaria con perforado y corte de 6 m | Rectitud a lo largo de la longitud de corte |
| Marcos de revestimiento de túnel | Línea de secciones pesadas, baja velocidad | Tamaño de sección y clase de recubrimiento |
Los componentes ferroviarios se compran según dos conjuntos de reglas. El acero y el recubrimiento proceden de normas de materiales como ASTM A653, además de EN 10025 y EN 10947 para las secciones formadas en frío. La parte de ingeniería ferroviaria, incluidas las especificaciones de UIC y de las autoridades nacionales, establece los ensayos de aceptación sobre la pieza terminada.
Para las prácticas de existencias y de manipulación de materiales, los compradores también consultan las guías de RMI. Cuando una estructura de estanterías se encuentra junto a la vía, FEM y AS/NZS 4084 pueden aparecer en la misma licitación.
Pida a cualquier proveedor de máquinas de conformación por rodillos ferroviarias datos medidos: desviación del paso de agujeros a lo largo de una longitud completa, rectitud a lo largo de la longitud del perfil, tolerancia de la longitud de corte, peso del recubrimiento en gramos por metro cuadrado y una muestra de corte sin rebabas.
Dimensionar la línea para la sección en lugar de para el volumen de producción. El volumen de bases de grapa de carril se mueve en miles de piezas al mes, mientras que el canal de poste de señal puede ser apenas unas decenas. Una máquina de conformación por rodillos ferroviaria dimensionada para la sección pesada queda ociosa durante el pedido de bases de grapa.
Ignorar el paso de perforado en la base de grapa de carril. Los rodillos pueden girar rápido mientras la estación de perforado marca la producción real. Dimensione la prensa para el patrón de agujeros, no para la anchura de la bobina.
Especificar el recubrimiento con una palabra en lugar del peso. "Zincado" no significa nada por sí solo. Incluya el peso y la norma en el contrato.
Ignorar el extremo cortado en el borde de andén. Una nariz mal cizallada es un problema de seguridad en un andén público.
Tratar el revestimiento de túnel como una sección estructural estándar. La clase de recubrimiento y el número de juntas deciden la vida útil en un túnel húmedo.
Hacer funcionar cinco familias con un único juego fijo de rodillos. El utillaje de casete es lo que hace que una máquina de conformación por rodillos ferroviaria sea multiprofilo y económica.
P: ¿Qué perfiles puede producir una máquina de conformación por rodillos ferroviaria?
R: Las cinco familias principales son las placas de base de grapa de carril, los canales de poste de señal, la canalización de cables, los perfiles de borde de andén y los marcos de revestimiento de túnel. El utillaje de casete permite que una máquina de conformación por rodillos ferroviaria cambie entre perforar perfiles pesados y secciones ligeras y largas en pocas horas.
P: ¿Qué perfil ferroviario necesita el perforado más preciso?
R: La base de grapa de carril. Sus agujeros deben alinearse con el asiento del carril y con el apoyo de la grapa, por lo que una desviación del paso de agujeros de unos 0.5 mm es un requisito normal.
P: ¿A qué velocidad debe funcionar una línea de máquinas de conformación por rodillos ferroviarias?
R: La canalización de cables y otras secciones sin perforar son las más rápidas, muy por encima de 20 m/min. Las líneas de bases de grapa de carril funcionan más despacio porque la estación de perforado marca el ritmo. Las secciones de revestimiento de túnel son las más lentas.
P: ¿Qué recubrimiento necesitan las piezas del entorno ferroviario?
R: El galvanizado en caliente es la opción por defecto, con el peso del recubrimiento definido en gramos por metro cuadrado. Los entornos costeros, de túnel y de suelos agresivos necesitan una clase más pesada o fijaciones de acero inoxidable.
P: ¿Puede una misma máquina de conformación por rodillos ferroviaria fabricar bases de grapa de carril y marcos de revestimiento de túnel?
R: Técnicamente sí, pero las secciones son muy distintas en tamaño y el cambio de utillaje es grande. La mayoría de plantas utilizan una línea dedicada para secciones de túnel y una línea multiprofilo rápida para bases de grapa y canalización.
P: ¿En qué se diferencia una máquina de conformación por rodillos ferroviaria de una línea estructural estándar?
R: El trabajo ferroviario añade un control más estricto de la posición de los agujeros, extremos de corte sin rebabas y una especificación de recubrimiento que debe controlarse en lugar de presuponerse. Los criterios de aceptación son más estrictos.
Para obtener información de fondo sobre la propia máquina de conformación por rodillos ferroviaria, lea qué es una máquina de conformación por rodillos y cómo funciona.
Para la selección de material, vea cómo elegir bobina de acero para conformación por rodillos; para la posición de los agujeros, vea la instalación de la matriz de perforado en máquinas de conformación por rodillos; y para los ajustes de casete, lea los ajustes multiprofilo de máquinas de conformación por rodillos.
Publicado originalmente: 2026-10-07
Última actualización: 2026-10-07
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