Alamat
No 1, Jalan Yd, Daerah Huishan, Bandar Wuxi, Jiangsu. 214183
Waktu Kerja
Isnin hingga Jumaat: 9AM - 5PM
Sabtu: 9AM - 4PM
Fasa awal sebarang proses pembentukan gulungan ketepatan dikawal oleh kualiti dan prestasi Mesin Decoiler. Komponen ini, yang membuka gegelung logam dan memasukkan bahan ke dalam barisan pembentukan, bertindak sebagai penghalang atau pemudah cara yang muktamad untuk operasi berkelajuan tinggi. Proses penyingkiran gegelung yang stabil dan dikawal dengan tepat adalah penting untuk mencegah kerosakan bahan, mengekalkan ketegangan barisan yang konsisten, dan akhirnya memastikan jangka hayat dan ketepatan hiliran. alat membentuk gulungan.
Beli RollForming menyedari bahawa pengoptimuman transformasi logam bermula lama sebelum bahan memasuki tempat pembentukan. Memilih yang betul Mesin Decoiler jenis ialah penting langkah pertama, yang secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan pencapaian yang wujud kelebihan membentuk gulungan teknologi. Panduan teknikal ini menggariskan 4 jenis utama Mesin Decoiler sistem yang tersedia dan kriteria untuk pemilihan strategiknya.
Hidraulik Berkuasa Mesin Decoiler mewakili pilihan standard untuk operasi tugas sederhana hingga berat dengan volum tinggi. Sistem ini menggunakan motor hidraulik atau motor AC yang berkuasa untuk memutarkan mandrel secara aktif dan melepaskan gegelung.
Kelebihan utama sistem berkuasa ini ialah kawalannya yang unggul ke atas pembayaran dan ketegangan bahan. Ia menggunakan sistem brek hidraulik dan sensor kawalan gelung (selalunya sensor ultrasonik atau jarak) untuk mengekalkan gelung kendur yang tepat. Gelung ini memastikan bahan disalurkan ke perata dan kilang pembentukan pada kelajuan yang konsisten, sekali gus memisahkan inersia gegelung berat daripada peringkat pembentukan sensitif. Pengurusan aktif ini adalah penting untuk operasi yang berjaya merentasi 7 langkah Proses Membentuk Gulung.
Kapasiti: Biasanya mengendalikan gegelung yang seberat 5 hingga 20 tan atau lebih.
Permohonan: Sesuai untuk profil kompleks, keluli berkekuatan tinggi dan talian berkelajuan tinggi di mana kawalan tegangan yang tepat tidak boleh dirundingkan.
Manual Mesin Decoiler, atau uncoiler pasif, ialah penyelesaian yang lebih mudah dan menjimatkan yang direka untuk gegelung yang lebih ringan dan aplikasi berkelajuan rendah. Jenis ini tidak mempunyai motor khusus dan hanya bergantung pada daya tarikan yang dikenakan oleh talian pembentukan gulung itu sendiri untuk memulakan putaran gegelung.
Oleh kerana bahan ditarik dan bukannya ditolak secara aktif, Manual Mesin Decoiler menawarkan kawalan tegangan yang kurang tepat. Ini mengehadkan kesesuaiannya untuk bahan yang sangat nipis atau halus di mana regangan atau koyakan mungkin berlaku. Walau bagaimanapun, untuk operasi berskala kecil dan spesifikasi bahan yang kurang mencabar, sistem manual menyediakan alternatif yang kos efektif yang meminimumkan penggunaan kuasa dan keperluan penyelenggaraan.
Kapasiti: Secara amnya terhad kepada gegelung di bawah 3-5 tan.
Permohonan: Terbaik untuk pengeluaran kelompok kecil, tolok yang lebih ringan dan produk yang lebih ringkas di mana kelajuan pengeluaran tidak melebihi 15-20 meter seminit.
Kepala Berganda Mesin Decoiler merupakan komponen penting bagi pengeluar yang memberi tumpuan kepada memaksimumkan daya pemprosesan operasi dan meminimumkan masa henti yang tidak produktif, terutamanya apabila had berat gegelung membenarkan penggunaannya. Sistem ini mempunyai dua mandrel bebas yang dipasang pada tapak berputar.
Semasa satu gegelung sedang dibuka dan diproses secara aktif, mandrel kedua boleh dimuatkan dan disediakan dengan selamat dengan gegelung berikutnya. Sebaik sahaja gegelung utama digunakan sepenuhnya, indeks tapak berputar, serta-merta meletakkan gegelung yang disediakan untuk disuap. Mekanisme pertukaran ini mengurangkan masa pemuatan gegelung daripada berpotensi dua puluh minit kepada kurang daripada enam puluh saat. Kecekapan sedemikian memberi kesan yang ketara kepada output talian keseluruhan, menawarkan kelebihan yang jelas berbanding proses berasaskan kelompok, pertimbangan utama dalam Setem vs Pembentukan Gulung perbandingan.
Faedah: Mencapai operasi hampir berterusan, sekali gus meningkatkan masa pengeluaran yang berkesan dengan ketara.
Pertimbangan: Memerlukan tapak lantai yang lebih besar daripada unit kepala tunggal.
Bagi kemudahan yang menguruskan gegelung keluli yang sangat berat (contohnya, 15 tan dan ke atas), gabungan gegelung berkuasa Mesin Decoiler dan Kereta Gegelung bersepadu adalah penting. Kereta Gegelung ialah kereta berkuasa yang bergerak di atas rel, menjajarkan gegelung baharu tepat dengan mandrel decoiler.
Fungsi utama Kereta Gegelung adalah untuk memastikan pengendalian gegelung besar yang selamat dan cekap. Memuatkan gegelung berat hanya menggunakan kren atas boleh menjadi berbahaya dan tidak tepat. Kereta Gegelung mengangkat gegelung dari pelana penyimpanan, mengangkutnya dan meletakkannya dengan tepat ke atas mandrel, selalunya memudahkan pengembangan hidraulik dan penguncian gegelung dalam satu operasi yang lancar. Pematuhan kepada prosedur pengendalian bahan yang ketat adalah penting untuk operasi yang selamat, seperti yang diperincikan oleh piawaian industri seperti yang diterbitkan oleh Persatuan Jentera Pembentuk Logam (MFMA).
Ciri Utama: Meningkatkan keselamatan pekerja dan mencegah kerosakan pada mandrel dan galas decoiler.
Keperluan: Wajib untuk mengendalikan bahan tolok berat dan barisan pengeluaran berkapasiti tinggi.
Keputusan muktamad mengenai Mesin Decoiler mesti dipandu oleh analisis menyeluruh terhadap empat faktor utama:
Berat dan Lebar Gegelung: Kapasiti beban dan diameter mandrel mesin mesti sepadan dengan gegelung terbesar yang dijangkakan. Saiz unit yang terlalu kecil berisiko mengalami kegagalan galas pramatang dan ketidakstabilan.
Spesifikasi Bahan: Bahan berkekuatan tinggi, nipis atau mudah tercalar memerlukan decoiler berkuasa dengan kawalan ketegangan dan kelajuan yang diperhalusi untuk mengelakkan kerosakan bahan.
Kelajuan Talian Diperlukan: Barisan pembentukan gulungan berkelajuan tinggi memerlukan kawalan dinamik yang disediakan oleh decoiler berkuasa, dan mungkin mendapat manfaat daripada penjimatan masa yang ditawarkan oleh sistem kepala dua.
Bajet Operasi dan Ruang Lantai: Sistem manual menawarkan perbelanjaan modal yang lebih rendah, manakala sistem kereta kepala dua dan gegelung memerlukan pelaburan awal yang lebih tinggi dan ruang fizikal yang lebih besar.
Pemilihan dan konfigurasi bagi Mesin Decoiler mewakili keputusan asas yang menentukan siling kecekapan keseluruhan barisan pembentukan gulungan. Sama ada memilih pengurusan ketegangan yang tepat bagi unit berkuasa, daya pemprosesan sistem kepala berganda yang berterusan, atau keselamatan integrasi kereta gegelung yang mantap, penyahpepijat mesti dilihat sebagai bahagian penting dalam proses tersebut, bukan sekadar sebagai peranti penyimpanan. Beli RollForming menyediakan penyelesaian khusus untuk mengintegrasikan unit penyahpepijat yang optimum, memastikan pengenalan bahan yang sempurna untuk operasi pembentukan ketepatan tinggi berikutnya.
Untuk rundingan terperinci tentang memilih Mesin Decoiler yang sesuai untuk keperluan operasi anda, hubungi pasukan kejuruteraan kami.
Hubungi Beli RollForming Hari Ini untuk Konsultasi:
laman web: belirollforming.com / believeindustri.syarikat
e-mel: enquiry@belirollforming.com
Telefon/WhatsApp: +86-18616927760
