Base do moinho

Requisitos mais importantes para a base do moinho

A base do laminador, também chamada de "camada", suporta os suportes, eixos, cilindros, transmissão e os componentes necessários para formar as seções. Os requisitos mais importantes para a base são:

1.  Rigidez durante a operação, transporte e instalação.
2.  Superfície superior lisa e nivelada para instalação dos componentes.
3.  Uma chaveta ou outro componente a ser usado para alinhar os suportes.
4.  Drenagem do lubrificante de conformação por rolos

Introdução à Base do Moinho

Bases de laminadores longas podem precisar ser divididas em duas ou mais seções para facilitar a usinagem, o manuseio (elevação) e o transporte. Se a base for dividida, se houver previsão de expansão ou se outras unidades forem acopladas posteriormente, placas adicionais e dispositivos de junção deverão ser instalados nas extremidades de junção das bases dos laminadores. As bases dos laminadores devem ser capazes de acomodar a recirculação do lubrificante utilizado durante a conformação. No caso de bases divididas, deve-se atentar para a recirculação em cada seção da base e para a criação de um sistema de recirculação eficiente.
junta estanque entre as bases.

Na maioria dos casos, a base também suporta o sistema de transmissão. As caixas de engrenagens que acionam os suportes raramente são montadas em uma base separada. Não existe um projeto padrão para a base de moinhos, mas a maioria das bases é construída de forma semelhante, seja com chapas ou com seções tubulares. A superfície superior da placa superior é totalmente usinada ou usinada apenas ao longo das bordas longitudinais onde os suportes e as caixas de engrenagens são montados. Uma chaveta de alinhamento é usinada em toda a extensão da placa superior. A chaveta (ou outros componentes) deve ser reta, com uma tolerância de 0,025 a 0,050 mm em toda a extensão do moinho, mesmo que seja montado a partir de seções. Furos são feitos e roscados para a montagem dos suportes e outros componentes. As bordas superiores das laterais da base são soldadas à placa superior, e as bordas inferiores são fixadas a uma estrutura de suporte. Placas de nivelamento e fundação são fixadas à estrutura. Placas transversais e outros elementos soldados na cavidade da base proporcionam rigidez e suporte adicionais.

Sistema de lubrificação na base do moinho

Para garantir o retorno do lubrificante, a maioria dos moinhos possui um canal ao redor do perímetro superior. Frequentemente, esses canais são feitos de cantoneiras estruturais soldadas à base, com um espaço suficiente para o lubrificante e para facilitar a limpeza. É útil que o fundo do canal seja inclinado em direção à abertura de descarga do líquido. Durante a construção, a parte superior da aba vertical externa da cantoneira deve ficar acima da base do moinho. A aba saliente, usinada para ficar nivelada com a base do moinho, fornece suporte adicional aos suportes externos durante a troca e instalação de ferramentas.

Considerações Especiais para a Base do Moinho

Deve-se dar atenção especial aos suportes do motor/engrenagem/transmissão. Se a placa superior for recortada ao redor do centro do moinho para dar espaço à correia ou corrente de transmissão, a rigidez da base será comprometida.
Deve ser verificado novamente. O recorte pode precisar ser reforçado. Em laminadores que se deslocam lateralmente sobre trilhos, deve-se fornecer suporte adequado para os rodízios (ou guias) e as forças exercidas durante o movimento lateral devem ser verificadas.

Na maioria dos casos, a altura da base do laminador é calculada para proporcionar uma altura de passagem confortável para o produto. Normalmente, a altura da linha de passagem é definida entre 900 e 1025 mm acima do piso. No entanto, o tamanho dos suportes, o tipo de prensas, outras operações secundárias na linha e o método de manuseio do material podem determinar a altura real da linha de passagem. Se a altura da linha de passagem for muito alta, uma plataforma de trabalho/circulação deve ser instalada ao lado do operador do laminador. Contudo, a segurança e a fadiga (a frequência com que o operador precisa subir e descer da plataforma) são fatores adicionais a serem considerados. Portanto, ocasionalmente, a prensa de corte ou outro equipamento é instalado em um fosso para criar uma altura de linha de passagem confortável para os operadores.

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