เครื่องขึ้นรูปโลหะรางเหล็กแบบมีร่อง

2. ติดตั้งพร้อมแขนกดเพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดคลายตัวมากเกินไป

3. ติดตั้งเซ็นเซอร์จำกัดระยะเพื่อป้องกันการคลายตัวมากเกินไป

4. ติดตั้งมาพร้อมกับคอยล์ เพื่อให้เปลี่ยนคอยล์ได้ง่าย

ระบบป้อนวัสดุแบบหลายขั้นตอน: สามารถป้อนกลุ่มวัสดุที่มีความยาวแตกต่างกันได้หลายกลุ่ม.

n. ติดตั้งเครื่องปั๊มขึ้นรูปความแม่นยำสูงและความเร็วสูงขนาด 110 ตัน

เครื่องปั๊มขึ้นรูปใช้คลัตช์แรงเสียดทานแบบผสมที่ทำงานด้วยลม.

แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปจะถูกปรับแต่งตามแบบร่างเฉพาะ

ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดได้รับการรับรองมาตรฐาน UL แล้ว.

n ระหว่างขั้นตอนการอัดและการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง ให้เพิ่มตัวสะสมแรงดันเข้าไปในขดลวดจัดเก็บ

2. แท่นขึ้นรูปเหล็กหล่อรีด ติดตั้งบนพื้นผิวด้านบนด้วยลิ่มกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง.

3. ระบบเกียร์

4. ด้านการทำงานของเครื่องจักรสามารถปรับได้ตามความกว้างของคานที่แตกต่างกัน ควบคุมโดย PLC.

5. ตลับลูกปืนทั้งหมดเป็นตลับลูกปืนเม็ดกลม NSK

6. การปรับอัตโนมัติสำหรับความสูงของขาโครงเหล็กที่แตกต่างกัน

7. ลูกกลิ้งด้านข้างจะถูกประกอบระหว่างแท่นขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูปขอบโค้งมน

8. ระหว่างสถานีขึ้นรูปม้วน จะมีลูกกลิ้งนำทางหลายคู่ เพื่อให้แน่ใจว่าม้วนเหล็กจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น

เคลื่อนตรงไปข้างหน้า

9. เลื่อยตัดไฮดรอลิกเซอร์โวเพื่อเพิ่มความเร็วสายการผลิต เปลี่ยนใบตัดด้วยมือสำหรับรางเหล็กรูปทรงต่างๆ

10. ติดตั้งระบบหล่อลื่น

11. ติดตั้งอุปกรณ์ปรับความตรงเพื่อให้แน่ใจว่าช่องค้ำยันด้านเอาต์พุตตรง

12. ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดได้รับการรับรองมาตรฐาน UL แล้ว.

2. และเครื่องจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติและหยุดทำงานเมื่อโปรแกรมเสร็จสิ้น.

3. ส่วนประกอบไฟฟ้าทั้งหมดใช้แบรนด์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน UL.

4. ผู้ใช้งานสามารถตั้งค่าความสูงของขาค้ำยันที่ต้องการได้บนหน้าจอสัมผัส

จากนั้นเครื่องจะปรับการทำงานโดยอัตโนมัติ.

แร็คพลิกคว่ำควบคุมโดย PLC เพื่อพลิกหรือไม่ได้พลิกรางเหล็กตามลำดับ โดยติดตั้งด้วยบล็อกตามแบบที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการพลิกมีความเสถียร.

สแต็กเกอร์ควบคุมด้วย PLC เพื่อเรียงรางเหล็กทีละชิ้น มอเตอร์ทั้งหมดเป็นมอเตอร์เซอร์โว ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง.

รถขนย้าย: เคลื่อนย้ายรางเหล็กที่ซ้อนกันไปยังพื้นที่บรรจุภัณฑ์ เครื่องจักรนี้มีรถลำเลียง 2 คันเพื่อการผลิตที่รวดเร็ว เช่น เคลื่อนย้ายรถคันแรกไปยังพื้นที่บรรจุภัณฑ์ จากนั้นเครื่องเรียงซ้อนจะเรียงรางเหล็กเข้ากับรถคันที่สอง เมื่อการเรียงซ้อนรถคันที่สองเสร็จสิ้น รถคันแรกจะถูกส่งกลับไปยังพื้นที่เรียงซ้อน.

ผู้ควบคุม HIM: ใช้ระบบ PLC ควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส เลือกค่าที่ต้องการผลิตผ่านหน้าจอสัมผัส ปรับรูปทรงของกองวัสดุได้ตามต้องการด้วยการสัมผัส และควบคุมความเร็วได้.