Rulo Şekillendirme Makinesi Toleransı

Bükme ve kesme makineleriyle karşılaştırıldığında, rulo şekillendirme makinesinin toleransı biraz daha büyük olacaktır. Ancak makinenin hızı göz önüne alındığında, son kullanıcılar yine de rulo şekillendirme makinesini tercih edecektir.

Kesit Toleransı

Müşteri, ürün tasarımcısı ve rulo tasarımcısı, rulo tasarımına başlamadan önce çizimlerde belirtilen boyutlar ve toleransların yorumlanması konusunda anlaşmaya varmalıdır. Ürün toleransları, merdane tasarımını, tezgah sayısını ve dolayısıyla kalıp maliyetlerini etkileyecektir.  Genel kural olarak, ürün toleransları ne kadar sıkıysa, rulo şekillendirme tezgahı sayısı da o kadar fazla olur. Kesitlerin ve tolerans kombinasyonlarının sonsuz çeşitliliği, gereken geçiş sayısındaki artışa kesin bir sayısal değer vermeyi imkansız kılmaktadır, ancak deneyimli hadde tasarımcıları, gerekli toleranslara ulaşmak için kaç ek standa ihtiyaç duyulduğunu tahmin edebilirler.

Doğrusallık ve Düzlük Toleranslarından Sapma

Rulo şekillendirme işleminin doğası gereği, malzemede, ekipmanda ve kurulumda kusurlar, eğrilme, eğilme, bükülme, çapraz eğrilme, balık kılçığı etkisi, kenar veya merkez dalgalanmaları meydana gelebilir. Aletler harika Doğruluk ve düzlemden sapmaya neden olan artık gerilmelere etkisi. İyi bir rulo şekillendirme makinesi tasarımı, bu sorunları ortadan kaldırır veya en aza indirir. Kötü tasarım bu sorunları yaratır veya daha da kötüleştirir.

Rulo Şekillendirme Makinesinde Delik ve Çentik Konumlarının Toleransı 

Rulo şekillendirme makinesi tasarımcısı, kesit üzerinde delikler, çentikler, kabartmalar veya şerit yüzeyindeki diğer değişiklikler belirtilmişse, işlem sırasını belirlemelidir. Rulo şekillendirme işlemi sırasında, ürünün bazı kısımları gerilim altındayken, diğer bazı kısımları sıkıştırılır. Rulo şekillendirme makinesinin tasarımı, bu durumu etkilemelidir.Rulo şekillendirme işleminden önce ve sonra parçanın toplam uzunluğu arasındaki fark. Bazı durumlarda, tasarımcı nihai veya tahmini boyutları kullanarak ürünü önceden delme işlemine devam edebilir. Rulo şekillendirme öncesi ve sonrası delik konum ölçümlerine dayanarak, ön delme deseninde ayarlamalar yapılabilir. Bazen, nihai ön delme boyutlarını belirlemek için tasarımcının bazı adımları tekrarlaması gerekebilir. Ancak, testin aynı rulo basıncıyla gerçekleştirilmesi önemlidir. Aşırı yüksek basınç, malzemenin incelmesine ve ürünün uzamasına neden olarak delik yerlerinde yanlış test sonuçları verebilir.

Şekillendirmeden önceki şerit uzunluğuyla karşılaştırıldığında, artan kesit derinliği, daha az geçiş, daha büyük bükme yarıçapları, kalınlık oranı ve her bir silindir çapındaki daha büyük artış, ürünün uzunluğunu uzatacaktır. Bükülmüş elemanların toplam alanının düz elemanların toplam alanına oranı yüksekse ve kesit yeterli sayıda geçişle oluşturulursa, bitmiş ürünün uzunluğu başlangıç şerit uzunluğuna eşit olacaktır.

Rulo Şekillendirme Makinesi Uzunluk Toleransı

Uzunluk ölçme yöntemi, kalıp hızlandırma sistemi ve pres, uzunluk toleransını en çok etkileyen faktörlerdir. Ayrıca, rulo tasarımı gibi diğer faktörler de uzunluk toleransını etkileyebilir. Tahrik yüzeylerindeki yüzey hızı farkı, düzensiz rulo şekillendirme hızına neden olabilir. Üst ve alt silindir yüzey hızları arasındaki büyük fark, uzunluk toleransını 8 ila 10 kat artırabilir.

Daha Fazlasını Görüntüle>> Rulo Şekillendirme Makinesi Tasarımı

Believe Industry Company Makinelerin tasarımında deneyimli bir ekibe sahibiz. Ve tasarımlarımız dünyadaki en son teknolojiye ayak uyduruyor.