Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua

Rumah » Mesin Pembentuk Roll » Mesin Pembentuk Roll Lembaran Logam » Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua

Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua Teknologi ini merupakan penyelesaian kejuruteraan inovatif yang direka untuk menghasilkan dua profil logam berbeza dalam kawasan kilang terhad melalui pertukaran produk yang pantas. Sebagai pengeluar terkemuka di China, Beli RollForming menyediakan sistem khusus ini untuk membantu kilang mengoptimumkan jejak mereka tanpa menjejaskan fleksibiliti pemprofilan.

Apakah Mesin Pembentuk Gulungan Lapisan Berganda?

A Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua menampilkan reka bentuk unik dengan penyangga bawah dan atas yang berselang-seli. Dalam konfigurasi ini, penggelek untuk satu profil tertentu (seperti kepingan IBR) dipasang pada penyangga bawah, manakala penggelek untuk profil kedua (seperti kepingan beralun) dipasang pada penyangga atas.

Keseluruhan barisan pengeluaran beroperasi menggunakan infrastruktur tunggal yang dikongsi: satu uncoiler, satu unit pemotong dan satu kotak kawalan. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua tidak boleh menghasilkan kedua-dua profil secara serentak. Ini kerana acuan pemotong bersepadu mesti bergerak ke atas untuk memotong helaian atas dan ke bawah untuk memotong helaian bawah, bermakna hanya satu "lapisan" yang boleh aktif pada satu masa.

Kelebihan dan Kekurangan Utama

Apabila mempertimbangkan Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua, adalah penting untuk menimbang faedah operasi terhadap batasan pengeluaran.

Kelebihan:

  • Penjimatan Ruang yang Ketara: Sesuai untuk bengkel dengan keluasan lantai yang terhad, kerana ia hanya meliputi satu mesin.

  • Pengoptimuman Bajet: Mengurangkan pelaburan awal dengan berkongsi stesen hidraulik, sistem PLC dan uncoiler.

  • Perubahan Pantas: Operator boleh bertukar antara profil dengan hanya menukar laluan pemakanan dan memilih program pada PLC.

Kelemahan:

  • Kapasiti Pengeluaran yang Dikurangkan: Oleh kerana kedua-dua lapisan tidak dapat berjalan serentak, jumlah output adalah kira-kira 50% daripada apa yang akan dihasilkan oleh dua mesin berasingan.

  • Kerumitan Penyelenggaraan: Sifat "sesak" pada penyangga bertindih dua boleh menyukarkan pelarasan manual dan pembersihan berbanding di kilang standard.

Komponen Mesin Pembentuk Gulungan Lapisan Berganda

Untuk memastikan output ketepatan tinggi, Beli RollForming melengkapkan setiap Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua dengan komponen premium:

  1. Pembongkar: Terdapat dalam kapasiti 5-Tan atau 10-Tan (Manual atau Automatik).

  2. Kilang Pembentukan Gulungan Berganda: Dua set penyangga, setiap satu dengan peranti panduan bebasnya sendiri.

  3. Peranti Pemotongan Bersepadu: Mempunyai dua set bilah yang dipasang menjadi satu unit hidraulik agar sesuai dengan kedua-dua profil.

  4. Kotak Kawalan: Dilengkapi dengan pengekod berganda (satu untuk setiap kilang) untuk pengukuran panjang yang tepat.

  5. Stesen Hidraulik: Unit 4KW yang berkuasa untuk memacu operasi pemotongan dan penebukan.

  6. Meja Koleksi Boleh Laras: Ketinggiannya mudah diubah suai agar sepadan dengan ketinggian keluar yang berbeza bagi lapisan atas dan bawah.

Spesifikasi Teknikal Ringkas

  1. Lebar Bahan: 500-1500mm, tertakluk kepada reka bentuk profil
  2. Ketebalan Bahan: 0.18-0.8, tertakluk kepada reka bentuk profil
  3. Kelajuan Talian: 12-15m/min (Kelajuan tinggi adalah pilihan)
  4. Kuasa Motor: 5.5KW Seperti biasa
  5. Struktur mesin: Plat Sisi, Kaki Krom, Kaset Tuang Besi
  6. Bahan Bilah: CR12
  7. Kuasa Hidraulik; 4KW seperti biasa
  8. PLC: Siemens atau Panasonic
  9. Pengekod: Omron
  10. Penyongsang: Yaskawa
  11. Skrin Sentuh: MCGS atau Siemens
  12. Kotak terkawal menggunakan plag Penerbangan untuk penyambungan wayar yang mudah
  13. Voltan: 380V, 50HZ atau disesuaikan

Mengapa Memilih Beli RollForming?

Pada Beli RollForming, kami bukan sahaja menjual mesin; kami menawarkan penyelesaian industri keluli yang disesuaikan. Walaupun kami pakar dalam Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua, kami juga mengeluarkan:

Untuk maklumat teknikal yang lebih lanjut, baca catatan blog kami di Kilang Standard vs. Kilang Tinggi Berganda untuk memahami struktur yang paling sesuai dengan model perniagaan anda.

Soalan Lazim (FAQ)

Bolehkah Mesin Pembentuk Gulungan Lapisan Berganda menghasilkan dua profil pada masa yang sama?

Tidak, ia tidak boleh. Walaupun mesin ini menempatkan dua set penggelek, ia berkongsi sistem pemacu tunggal, motor dan PLC. Paling penting, sistem bersepadu alat pemotong mesti diletakkan sama ada ke atas atau ke bawah agar sepadan dengan profil khusus yang sedang dijalankan. Percubaan untuk menjalankan kedua-duanya secara serentak akan menyebabkan bahan tersekat dan kegagalan mekanikal.

 

Apakah kombinasi profil terbaik untuk persediaan dua lapisan?

Kombinasi yang paling berjaya melibatkan profil dengan lebar bahan mentah dan ketinggian rusuk yang serupa. Gandingan biasa termasuk Lembaran trapezoid dan Lembaran beralun, atau Profil IBR dan Jubin Berlapis. Jika lebarnya jauh berbeza, ia akan mengakibatkan pembaziran bahan atau memerlukan pemotongan yang berterusan, yang akan mengurangkan kecekapan.

 

Berapa lama masa yang diperlukan untuk menukar pengeluaran antara dua lapisan?

Salah satu faedah utama bagi sesebuah Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua adalah pertukaran yang pantas. Memandangkan kedua-dua set penggelek dipasang secara kekal, "suis" hanya mengambil masa kira-kira 5–10 minit. Operator hanya membimbing gegelung baharu ke aras permulaan alternatif dan memilih program profil yang sepadan pada Siemens/Panasonic PLC skrin sentuh.

 

Adakah penyelenggaraan lebih sukar daripada mesin satu lapisan?

Secara amnya, ya. Oleh kerana penyangga disusun (atas dan bawah berselang-seli), komponen dalaman lebih "sesak". Ini menjadikannya sedikit lebih mencabar untuk melaraskan penggelek atau membersihkan katil mesin. Pada Beli RollForming, kami menggunakan plat dinding yang teguh dan penyangga berkrom untuk meminimumkan keperluan pelarasan manual yang kerap.

 

Berapakah ruang yang sebenarnya boleh saya jimatkan dengan mesin ini?

A Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua biasanya menjimatkan kira-kira 40% hingga 50% ruang lantai yang diperlukan untuk dua talian bebas. Memandangkan kedua-dua profil berkongsi bahagian yang sama uncoiler, stesen hidraulik dan meja larian, ia merupakan penyelesaian yang sempurna untuk kilang dengan kedalaman atau lebar loji yang terhad.

Adakah reka bentuk dua lapisan menjejaskan ketepatan helaian?

Tidak sama sekali. Setiap lapisan dilengkapi dengan lapisan bebasnya sendiri Pengekod Omron dan peranti panduan. Ini memastikan pengukuran panjang dan geometri profil kekal sangat tepat. Sistem pemotongan hidraulik kongsi direka bentuk untuk memberikan potongan yang bersih dan bebas gerigi untuk profil atas dan bawah.

Apakah ROI (Pulangan Pelaburan) yang biasa untuk peralatan ini?

ROI adalah tinggi untuk syarikat baharu atau pengedar serantau yang memerlukan kepelbagaian tetapi mempunyai keperluan volum rendah hingga sederhana. Walaupun anda menjimatkan lebih kurang $5,000 USD Pada komponen yang dikongsi (seperti kotak kawalan dan uncoiler), pulangan pelaburan sebenar datang daripada sewa kilang yang dikurangkan dan perbelanjaan modal permulaan yang lebih rendah berbanding membeli dua talian penuh.

Bolehkah saya menaik taraf mesin satu lapisan kepada dua lapisan kemudian?

Kami tidak mengesyorkan perkara ini. Tapak mesin (alas), ketinggian plat sisi dan konfigurasi rangka pemotong direka bentuk khusus dari awal untuk menyokong dua set penggelek. Adalah jauh lebih kos efektif dan kukuh dari segi struktur untuk membeli penggelek yang dibina khas. Mesin Pembentuk Gulung Lapisan Dua dari awal lagi.

Permintaan Sebutharga