Utama / Mesin Roll Forming / mesin roll forming kepingan logam / mesin pembentuk gulung dua lapis

mesin pembentuk gulung dua lapis

Dua Dek, Satu Rangka, Satu Profil Sekali Jalan

Jawapan ringkas: Mesin roll forming dua lapis menyusun dua set penggelek lengkap pada satu rangka dasar, satu di atas yang lain, dan menjalankan satu dek pada satu masa. Ia menjimatkan ruang lantai dan modal, bukan menambah jam. Binaan standard membentuk gegelung bersalut 0,3 hingga 0,8 mm pada 8 hingga 15 m/min merentasi 16 hingga 22 stesen setiap dek.

Kebanyakan pembeli datang dengan harapan dua profil serentak. Hampir tiada mesin roll forming dua lapis berbuat demikian. Pemacu, unit hidraulik dan gunting dikongsi, dan klac mengunci satu dek sementara dek lain diam. Anda mendapat keluwesan dua mesin dengan keluaran satu mesin.

Pertukaran ini sesuai untuk bengkel yang menjual dua profil dalam satu pasaran. Ia tawaran buruk bagi kilang yang sudah berjalan dua syif untuk satu profil. Berikut ialah perbezaannya, angka di belakangnya, dan kesilapan gegelung yang paling mahal pada mesin roll forming dua lapis.

Cara Mengendalikan Mesin Pembentuk Gulungan Lapisan Berganda

Bagaimana dek aktif dipilih

Enam modul membentuk mesin roll forming dua lapis. Gegelung masuk dari satu hujung, kepingan siap keluar dari hujung satu lagi, dan seorang pengendali mengendalikan panel.

  1. Dekoiler, 5 t standard dan 10 t atas permintaan, mengeluarkan gegelung dengan tekanan balik.
  2. Penggelek suapan dan pemandu mengekalkan jalur di tengah sebelum mana-mana dek.
  3. Dek atas, satu set penggelek lengkap untuk satu profil di atas plat tengah.
  4. Dek bawah, set penggelek lengkap kedua antara plat tengah dan tapak.
  5. Gunting potong, gunting hidraulik selepas pembentukan yang disaiz untuk profil lebih tebal.
  6. Meja keluar atau penyusun automatik, yang menerima kepingan tanpa menandakan salutan.

Pemilihan dek ialah tuas pada rangka kecil dan anjakan hidraulik pada rangka besar. Klac gigi memaut aci pemacu dek yang dipilih. Pada binaan 7,5 kW kerja sama dilakukan dari panel kawalan, lebih mudah bagi pengendali dan lebih mahal.

Pertukaran pada mesin roll forming dua lapis mengambil 10 hingga 20 minit, dan sedikit sahaja kerja sepana. Kebanyakannya pengesahan: laluan aktif betul, ketebalan gegelung sepadan dek itu, panjang potong sepadan profil. Terlepas pemeriksaan dan dua kepingan pertama setiap kelompok menjadi sisa.

Clutch handle selecting the live deck on a double layer roll forming machine

Mengapa tidak jalankan kedua dek mesin roll forming dua lapis serentak? Satu motor utama, satu kotak gear, satu set rantai, satu unit hidraulik. Dua dek serentak memerlukan dua kali kuasa terpasang, dua gunting dan kawalan yang menjejaki dua laluan jalur. Mesin itu wujud. Ia dua baris berkongsi rangka, dan harganya hampir sama dengan dua baris.

Pemotongan menentukan sama ada mesin roll forming dua lapis mengekalkan toleransi. Gunting selepas potong bergerak bersama jalur dan memotong semasa berjalan, jadi kilang tidak berhenti antara kepingan, dan panjang kekal pada lebih kurang 1,5 mm bagi 3 m. Pada dek bawah, pembuangan serpihan lebih penting daripada baris satu lapis, kerana gunting berada dekat plat tapak.

Pasangan profil yang berkesan pada satu rangka

Rangka dan pemacu berulang pada setiap binaan. Set penggelek dan pemandu sisi tidak, kerana itu satu bengkel boleh melayani seluruh pasaran dengan mesin roll forming dua lapis yang sama dan alat berbeza.

PasanganDek atasDek bawahDi mana ia dijual
Beralun campur trapezoidBeralun 762 mmTrapezoid 1000 mmAfrika, Timur Tengah, GCC
IBR campur beralunIBR 686 mm atau 890 mmBeralun 762 mmAfrika selatan
PBR campur panel AGPanel AGPanel RAS dan Kanada, gegelung 42 hingga 43 inci
Bumbung campur pelapisan dindingTrapezoid 1000 mmProfil dinding 1000 mmEropah, Australia
Jubin campur beralunJubin 1000 hingga 1200 mmBeralun 762 mmKediaman dan pengubahsuaian

Dua peraturan menentukan apa di atas. Letakkan dek yang paling jarang diselenggara di bawah, kerana akses dek bawah lebih sempit pada setiap rangka yang kami bina. Kemudian imbangkan beban: set penggelek lebih berat di bawah supaya rangka kekal stabil pada lebar gegelung penuh.

Pasangan juga menentukan bil sisa potong. Gegelung 1250 mm yang menyuap trapezoid 1000 mm meninggalkan 250 mm pada rusuk dan tepi, iaitu 20 peratus keluli. Sebut harga kedua dek bersama, atau profil kedua pada mesin roll forming dua lapis akan kelihatan lebih murah daripada sebenarnya.

Halaman profil dengan dimensi penuh: kepingan beralun, kepingan IBR, trapezoid lebar, jubin logam dan sambungan tegak. Halaman induk mesin roll forming kepingan logam menyenaraikan seluruh keluarga.

Spesifikasi Teknikal

Ini angka pada mesin roll forming dua lapis standard kami. Bilangan stesen dikira setiap dek, bukan untuk mesin keseluruhan, dan ketebalan di hujung atas julat ialah mesin berbeza daripada hujung bawah.

ParameterBinaan standardKesan pada talian
Lebar gegelung1000 hingga 1250 mmLebar muka penggelek dan lejang pemandu
Ketebalan bahan0,3 hingga 0,8 mmJarak penggelek, saiz motor, daya potong
Had alah235 hingga 550 MPaBilangan stesen dan kekukuhan aci
Stesen pembentukan16 hingga 22 setiap dekKemasan permukaan dan ketepatan rusuk
Diameter syaf70 hingga 80 mm, keluli 45#Lenturan pada lebar penuh
Bahan penggelek45# tempa, krom 0,05 mmHaus salutan pada gegelung bercat
Motor utama5,5 hingga 7,5 kWKelajuan pada ketebalan maksimum
Stesen hidraulik4,0 hingga 5,5 kWKitaran potong dan pilihan dekoiler
Kelajuan kerja8 hingga 15 m/minKeluaran setiap syif dan setiap dek
KawalanPLC Panasonic atau Siemens, HMI sentuhToleransi panjang dan kiraan kelompok
Toleransi panjanglebih kurang 1,5 mm bagi 3 mPemasangan di tapak dan pembaziran
Bekalan kuasa380 V, 50 Hz, tiga fasaSaiz penjana di tapak

Melebihi 0,8 mm pada lebar 1250 mm, minta aci 90 mm dan motor 11 kW. Rangka, klac dan gunting membesar bersamanya. Mesin roll forming dua lapis untuk 1,2 mm yang dibina pada rangka 0,5 mm ialah kesilapan spesifikasi paling kerap kami lihat, dan biasanya datang daripada menyalin helaian data baris satu lapis.

Kelajuan juga penting. Mesin roll forming dua lapis dengan dua dek pada satu motor 7,5 kW berjalan 8 hingga 15 m/min tanpa beban dan menetap sekitar 10 hingga 12 m/min pada gegelung bercat 0,5 mm, kerana dek yang diam masih membebani rangkaian aci.

Jalur ketebalan setiap dek dan perangkap gegelung

Kedua dek jarang berjalan pada ketebalan sama. Tetapkan jalur masing-masing dan label rak gegelung selaras dengannya.

DekBahanJalur ketebalanHasil alahLebar gegelung
Beralun atasGI, PPGI0,18 hingga 0,40 mm235 hingga 350 MPa914 hingga 1000 mm
Trapezoid bawahPPGI, Galvalume0,35 hingga 0,70 mm235 hingga 450 MPa1000 hingga 1250 mm
IBR atasPPGI, GI0,30 hingga 0,80 mm235 hingga 550 MPa940 hingga 1250 mm
Jubin bawahPPGI, aluminium0.40 hingga 0.60 mm235 hingga 350 MPa1000 hingga 1250 mm
Pelapisan dindingPPGI, PPGL0,30 hingga 0,60 mm235 hingga 450 MPa1000 hingga 1250 mm

Kesilapan mahal ialah memasukkan gegelung trapezoid ke dek beralun. Jalur 0,7 mm yang dipaksa melalui penggelek yang dilaras untuk 0,3 mm bukan sekadar terbentuk buruk. Ia menandakan muka penggelek, dan penggelek bertanda memindahkan tanda itu ke setiap kepingan selepasnya. Kami pernah melihat satu gegelung salah menyebabkan satu set penggelek pada mesin roll forming dua lapis berhenti kerja selama seminggu untuk digilap.

Label rak mengikut dek, bukan mengikut warna. Gegelung bercat datang dalam lebih banyak warna daripada bilangan dek di kebanyakan bengkel, dan warna tidak memberitahu apa-apa tentang ketebalan.

Apa yang dijimatkan mesin dua lapis dan di mana anda membayarnya

Penjimatan boleh diukur. Kos juga. Letakkan kedua-duanya pada satu helaian sebelum menandatangani pesanan mesin roll forming dua lapis.

ItemDua baris satu lapisSatu mesin dua lapis
Ruang lantaiDua tapak tambah dua rak gegelungSatu tapak, 40 hingga 50 peratus kurang
Modal awalDua dekoiler, kabinet, unit hidraulik20 hingga 30 peratus lebih rendah
Keluaran Kedua profil serentakSatu profil pada satu masa
PengendaliSatu setiap baris pada puncakSatu untuk kedua dek
PenyetelanTiada antara profil10 hingga 20 minit setiap pertukaran
Masa hentiBebas setiap barisTerikat, satu kerosakan menghentikan kedua-duanya
Akses penyelenggaraanTerbuka di kedua-dua sisiDek bawah dicapai dari dalam rangka

Baris terakhir inilah yang dipandang rendah pembeli. Mesin roll forming dua lapis lebih tinggi daripada baris tunggal, dek bawah terletak antara plat tengah dan tapak, dan membersihkan kesesakan di situ lebih lama daripada mesin berasingan.

Layout drawing of a double layer roofing sheet roll forming machine showing a single 9 m footprint for two profiles

Pandangan kami lurus. Bawah 400 meter persegi bengkel, atau dengan had bekalan 30 kW, mesin roll forming dua lapis satu-satunya cara menjual dua profil. Dengan lantai dan kuasa yang cukup, dua baris tunggal mengalahkannya setiap bulan sepanjang tahun.

Peraturan 500 tan

Ada jumlah di mana mesin roll forming dua lapis berhenti menguntungkan. Titik kami sekitar 500 t sebulan bagi kedua profil digabung.

Kirakan. Pada 0,5 mm dan 1250 mm, satu tan gegelung kira-kira 204 m jalur, jadi 500 t lebih kurang 102 km. Pada 12 m/min itu 8,500 minit berjalan, sekitar 18 syif lapan jam. Dua profil yang mengisi 18 syif sebulan sesuai.

Di bawah garis itu mesin roll forming dua lapis menang dari segi modal dan ruang. Di atasnya, baris tunggal kedua menang dari segi hasil dan risiko. Angka itu bukan undang-undang. Ia bergerak dengan harga jualan dan corak syif anda, tetapi lebih baik daripada brosur yang menjanjikan jimat separuh segala-galanya.

Pilihan yang menggerakkan harga

Empat daripadanya disertakan pada kebanyakan binaan mesin roll forming dua lapis. Selebihnya disebut harga setiap projek, dan setiap satu menggerakkan harga penghantaran pada tertib yang diketahui.

ItemStandardPilihan
Pembuka gegelung5 t manual5 t atau 10 t hidraulik
PemacuPemacu rantaiKotak gear setiap dek
Pertukaran dekTuas klac manualAnjakan pneumatik atau hidraulik
PemotonganGunting hidraulik selepas pembentukanPotong servo menjejak untuk kelajuan tinggi
Pengendalian produkMeja keluar tanpa pemacuHalaman penyusun automatik kami
Bahan penggelekKeluli 45#, disadur kromKeluli galas GCr15
GalasHRBSKF, FAG, NSK
KawalanButang tekan campur pembilangSkrin sentuh, memori kelompok, sokongan jauh

Dua pilihan paling cepat balik modal pada mesin roll forming dua lapis. Dekoiler hidraulik menghapuskan pemuatan gegelung manual dan sepuluh minit pertukaran bersamanya. Satu Halaman penyusun automatik kami melindungi lapisan cat pada kepingan terakhir setiap timbunan, iaitu kepingan yang diperiksa pelanggan sebelum membayar.

Auto stacker collecting finished sheets at the end of a double layer roll forming machine

Cara menentukan spesifikasi baris

Hantar empat perkara dan sebut harga mesin roll forming dua lapis berhenti menjadi tekaan.

  1. Kedua lukisan keratan, dengan tinggi rusuk, jarak dan lebar berguna setiap dek. Satu lukisan tidak cukup, kerana profil kedua menentukan tinggi rangka.
  2. Lebar gegelung dan jalur ketebalan setiap dek, dengan gred keluli dan salutan.
  3. Keluaran setiap syif bagi setiap profil. Ini menentukan sama ada mesin dua lapis sesuai.
  4. Kuasa di tapak dan panjang lantai. Mesin roll forming dua lapis berukuran 9 hingga 12 m dan 12 hingga 18 t, dan ia tidak boleh dibuka untuk laluan pintu.

Daripada itu kami membina kedua set penggelek dalam Copra, mensimulasikan corak bunga setiap dek, dan mengesahkan bilangan stesen sebelum keluli dipotong. Jika satu profil tiada dalam pustaka kami, halaman profil tersuai menyenaraikan apa yang perlu ada pada lukisan, dan katalog mesin kepingan logam mempunyai katalog penuh rangka dan pilihan.

Bahan mentah biasanya bermula di garisan belahan, yang memotong gegelung induk kepada dua lebar yang diperlukan dek anda. Membeli satu lebar induk dan memotongnya sendiri sering menjadikan mesin roll forming dua lapis berdaya maju, kerana kedua dek berjalan dari satu pembelian gegelung.

Kami telah membina mesin roll forming sejak 2005, dengan lebih 80 jurutera dan juruteknik dan lebih 500 mesin di lebih 50 negara, di bawah ISO 9001 dan CE. Profil yang dibina mengikut piawaian nasional disemak berdasarkan piawaian itu sebelum penghantaran. Untuk pasaran AS dan Kanada, Metal Building Manufacturers Association. menerbitkan jadual panel dan beban yang akan disebut pelanggan anda. Pemasang bekerja mengikut amalan perincian NRCA , dan American Galvanizers Association meliputi bahagian salutan zink dalam spesifikasi.

Di mana bumbung memerlukan kemasan, mesin penutup rabung biasanya dibeli bersama mesin roll forming dua lapis, supaya rabung, tepi dan salur keluar dari alat yang sepadan.

Soalan lazim tentang mesin roll forming dua lapis

S: Bolehkah mesin roll forming dua lapis menjalankan kedua profil serentak?

J: Tidak. Motor, kotak gear dan unit hidraulik dikongsi, dan klac memilih dek aktif. Menjalankan kedua-duanya serentak memerlukan dua pemacu dan dua gunting, kelas mesin berbeza dan berharga hampir dua baris.

S: Berapa banyak ruang lantai dijimatkan mesin dua lapis?

J: 40 hingga 50 peratus. Ia menggantikan dua mesin dan satu set rak dengan satu tapak 9 hingga 12 m. Ia lebih tinggi daripada baris satu lapis, jadi periksa ketinggian cangkuk kren sebelum memesan.

S: Apakah kelajuan pengeluaran mesin roll forming dua lapis?

J: 8 hingga 15 m/min tanpa beban, dan sekitar 10 hingga 12 m/min pada gegelung bercat 0,5 mm. Itu 700 hingga 1,100 kepingan 3,6 m setiap syif lapan jam pada satu dek, berbanding 750 hingga 1,400 pada baris satu lapis.

S: Berapa lama untuk menukar dek?

J: 10 hingga 20 minit, dan sebahagian besarnya pengesahan. Laluan aktif, ketebalan gegelung untuk dek itu dan panjang potong semuanya diperiksa. Anjakan hidraulik menghapuskan perjalanan ke klac, bukan pemeriksaannya.

S: Bolehkah setiap dek menggunakan ketebalan keluli berbeza?

J: Ya, dan biasanya patut. Pecahan biasa ialah 0,18 hingga 0,40 mm pada dek beralun dan 0,35 hingga 0,70 mm pada dek trapezoid. Gegelung lebih tebal pada dek nipis menandakan penggelek dan memindahkan tanda ke setiap kepingan.

S: Bolehkah saya menambah profil ketiga kemudian?

J: Tidak pada rangka yang sama. Dua dek mengisi ketinggian antara tapak dan plat atas. Profil ketiga bermakna alat kaset yang masuk ke dek sedia ada, atau mesin kedua, dan kaset menambah dua hingga tiga minggu masa penghantaran.

S: Berapa banyak penyelenggaraan diperlukan dek bawah?

J: Pelinciran rantai mingguan dan pemeriksaan bilah bulanan pada gunting, sama seperti dek atas. Bezanya akses. Mencapai dek bawah bermakna bekerja di dalam rangka, jadi rancang 30 minit, bukan 10.

S: Adakah mesin roll forming dua lapis berbaloi di bawah 500 tan sebulan?

J: Biasanya ya, jika anda menjual dua profil dan ruang atau kuasa terhad. Melebihi 500 t sebulan bagi kedua-duanya, dua baris khusus lebih melindungi musim puncak, kerana satu kerosakan dikongsi menghentikan kedua produk.

Dikemas kini terakhir: 2026-11-02

Log Perubahan Artikel
2026-11-02: Penulisan semula penuh halaman 763. Teks 2025 diganti, ditambah urutan pemilihan dek dan klac, lima pasangan profil dengan pasaran, jadual spesifikasi 12 baris, jalur ketebalan setiap dek, perbandingan dengan dua baris, peraturan 500 tan, FAQ lapan soalan dan log perubahan.

Pencetus Semakan Seterusnya
Pasangan dek baharu dikeluarkan untuk pasaran AS atau GCC
Pergerakan harga keluli melebihi 15 peratus
Perubahan ketinggian rangka standard atau julat aci

Pertanyaan Pantas

Hantarkan keperluan anda — kami akan membalas dalam masa 24 jam.

Klik atau seret fail ke sini
PDF, DWG, DXF, STEP, PNG, JPG — Maks 20MB

Soalan dihantar dengan jaya!

Terima kasih atas minat anda terhadap Believe Industry. Pasukan kejuruteraan kami akan menghubungi anda dalam masa 24 jam.

Perlukan respons segera? Emel enquiry@believeindustry.com

Isi kandungan

Siaran Terkini Believe Industry

Panduan Membeli & Teknologi Mesin & Tips Penjagaan

Heavy gauge strip punching station with servo feeder on a step beam line

Roll Forming Papan Tanda: 7 Profil Billboard dan Tiang Kukuh

Billboard & Signage Roll Forming: Advertising Structure Profiles Short answer:...

Baca lagi