Barisan Pengeluaran Dulang Kabel

Line pengeluaran Cable Tray Rusia: pemasangan selesai dan ujian lulus

Adakah anda memerlukan mesin pembentuk profil untuk projek anda?
Dapatkan sebut harga percuma daripada Believe Industry — lebih 15 tahun dalam pembuatan mesin pembentuk profil tersuai.
Minta sebut harga Muat turun katalog

Garis Produksi Cable Tray Jenis Rusia Melengkapkan Pemasangan dan Produksi Ujian di Kilang Rusia

Garis produksi cable tray jenis Rusia telah melengkapkan pemasangan, commissioning, dan produksi ujian di dalam kilang pelanggan di Rusia. Garis produksi cable tray ini membentuk asas cable tray berlubang dan tutup pepejal dalam satu rantaian, dan ia telah melepasi larian ujian pada kedua-dua profil. Berikut adalah kandungan garis ini, apa yang disahkan oleh larian ujian, dan apa yang diterima oleh pembeli Rusia bagi pemasangan garis produksi cable tray yang setanding.

Short answer: Garis produksi cable tray yang dipasang di Rusia mengandungi uncoiler dan leveler, servo feeder bersama punch press, punch dies, bahagian roll forming untuk cable tray dan tutup, peranti potong hidraulik dengan pengembangan hujung untuk hujung sambungan mudah, serta sistem pengawal dan sistem hidraulik. Garis produksi cable tray telah melengkapkan produksi ujian dan kini sedang menjalankan produk siri.

Komponen garis pada pemasangan ini

Urutan ini ditetapkan oleh cara keping bergerak melalui garis. Koil di bahagian masuk, bahagian cable tray siap di bahagian keluar.

Peringkat Unit pada barisan ini Fungsi
1 Uncoiler dan leveler Memegang koil keluli dan melegakan tegasan koil sebelum proses punching
2 Penyuap servo Menghantar strip pada pitch tepat yang sepadan dengan punch die
3 Mesin tebuk Memandu punch dies pada kadar strok yang diperlukan
4 Acuan punch Memotong corak perforasi dan slot hujung dalam satu strok
5 Bahagian roll forming, tray Membentuk strip rata ke dalam profil tray berlubang
6 Bahagian roll forming, tutup Membentuk profil tutup daripada garis yang sama
7 Peranti potong hidraulik dengan pengembangan Memotong setiap bahagian kepada panjang dan mengembangkan hujung untuk sambungan mudah
8 Sistem pengawal dan sistem hidraulik Mengawal urutan garis, tetapan panjang, dan pengendalian kerosakan

Stesen punching dan apa yang dipotongnya

Dalam mesin roll forming cable tray, sebahagian besar bajet ketepatan dibelanjakan di stesen punching dan bukan pada roller. Asas tray membawa baris perforasi bujur sepanjang kellinger sisi serta corak slot pada hujung sambungan, manakala tutup membawa corak yang berbeza. Punch press mengendalikan kedua-duanya, jadi garis ini tidak memerlukan stesen gerudi atau laser berasingan selepas itu.

Kerana perforasi ialah pola berulang yang tetap, pitch servo feeder dan pitch punch die dipadankan sekali semasa commissioning. Menukar panjang tray bermakna menukar tetapan feeder dan panjang potong dalam pengawal, bukan alat ganti punching. Itulah sebabnya garis produksi cable tray ini menggunakan servo feeder dan bukan roll feed mekanikal.

punch press dengan servo feeder pada garis cable tray Rusia

Membentuk tray dan tutup pada garis yang sama

Strip rata mula-mula memasuki bahagian roll forming untuk tray. Asas mengambil profil U bersama lipatan kellinger sisi, kemudian kellinger menerima corak perforasi yang sudah dipotong di hulu. Garis produksi cable tray yang sama membawa bahagian roll forming kedua untuk tutup, jadi tray dan tutup keluar daripada satu rantaian produksi dengan panjang yang sepadan. Bagi kontraktor elektrik Rusia yang membeli sistem lengkap, pasangan ini menghapuskan punch press tutup berasingan yang kebiasaannya perlu diletakkan di bangunan kedua.

tutup cable tray dalam produksi pada garis Rusia

Peranti potong hidraulik dan hujung sambungan mudah yang dikembangkan

Hujung garis ialah peranti potong hidraulik yang memotong setiap bahagian kepada panjang yang dipesan. Pada pemasangan ini ia juga membawa fungsi pengembangan pada kedudukan potong, jadi hujung bahagian tray mereang sedikit selepas dipotong. Hujung jantan dan betina dua bahagian kemudian slaid bersama dan berpaut tanpa komponen penyambung berasingan.

Butiran itu lebih penting dalam pasar sejuk berbanding pasar panas. Kilang Rusia yang menjalankan garis produksi cable tray sepanjang musim sejuk melihat keluli menyusut, dan sambungan yang bergantung pada toleransi ketat sahaja tidak akan berpaut dengan bersih pada pagi sejuk. Hujung yang dikembangkan mengeluarkan toleransi itu daripada sambungan dan mengekalkan sambungan yang ketat sepanjang musim. Ia juga lebih pantas di tapak, kerana pemasang tidak perlu memasang bracket sambungan berasingan bagi setiap sambungan.

hujung cable tray dikembangkan untuk pemasangan sambungan mudah

Apa yang disahkan oleh larian produksi ujian

Produksi ujian pada garis produksi cable tray ini dijalankan pada profil tray dan profil tutup. Larian itu mengesahkan penjajaran perforasi terhadap kellinger, pemadanan panjang tray dan tutup yang betul, serta geometri hujung yang dikembangkan pada bahagian siap. Ia juga memberi pembeli angka output terukur untuk perancangan syif dan bukan nombor katalog.

Dua perkara keluar daripada larian ujian itu yang sering ditanya pembeli secara bertulis. Pertama, perforasi tray mesti mendarat pada lipatan kellinger dan bukan pada bidang rata asas, jika tidak corak slot akan melemahkan bahagian itu. Kedua, panjang tutup mesti dipadankan dengan panjang tray dalam pengawal dan bukan secara mata di tempat potong. Kedua-duanya telah dibetulkan semasa commissioning pada garis produksi cable tray ini sebelum produksi siri bermula.

Kelajuan garis di sini mengikut kaedah punching dan bukan bahagian roll forming. Servo feeder yang memandu punch press mekanikal pada perforasi padat berjalan pada 10 to 15 m/min bagi kelas mesin ini. Roll forming roll boleh berjalan lebih pantas, tetapi press menetapkan rentak seluruh rantaian. Kami menentukan saiz keseluruhan garis berdasarkan kadar punching sejak sebut harga pertama.

garis produksi cable tray Rusia dalam produksi ujian

Membeli garis cable tray jenis Rusia

Panduan mesin roll forming cable tray merangkumi keluarga profil, susunan perforasi, dan lebar koil yang digunakan dalam projek pengurusan kabel. Pembeli Rusia sering bertanya tentang julat ketebalan keping dan pilihan salutan bersama-sama dengan saiz tray, jadi hantarkan lukisan tray bersama pertanyaan anda dan kami akan mengesahkan lebar, ketebalan, perforasi, dan pasangan tutup sekali gus. Garis produksi cable tray yang sama kemudian tiba sebagai satu rantaian dan bukan dua mesin yang perlu dipadankan di tapak.

Kami turut membina halaman video mesin roll forming cable tray Rusia yang merangkumi keluarga mesin ini sebelum ini. Pemasangan ini adalah pasangan medan bagi halaman tersebut: kelas mesin yang sama kini menghasilkan produk di kilang Rusia.

Believe Industry telah membina garis roll forming tersuai sejak 2005. Lebih 80 jurutera, 500+ projek dihantar ke 50+ negara, diperPensijilatan ISO 9001 dan CE. Garis cable tray dan pemasangan elektrik adalah sebahagian daripada rekod tersebut.

Soalan lazim

Q: Apa yang disertakan dalam garis produksi cable tray jenis Rusia?
A: Pemasangan yang kami pasang di Rusia mengandungi uncoiler dan leveler, servo feeder, punch press, punch dies, bahagian roll forming untuk cable tray dan tutup, peranti potong hidraulik dengan pengembangan hujung, serta sistem pengawal dan sistem hidraulik.

Q: Apa yang diperiksa oleh larian produksi ujian?
A: Larian ujian memeriksa penjajaran perforasi terhadap kellinger tray, pemadanan panjang antara tray dan tutup, geometri hujung yang dikembangkan pada bahagian siap, serta output garis yang diukur untuk perancangan syif.

Q: Mengapa hujung cable tray dikembangkan?
A: Pengembangan membolehkan hujung jantan dan betina slaid bersama dan berpaut tanpa penyambung berasingan, yang mengekalkan sambungan ketat dalam cuaca sejuk dan mempercepat pemasangan di tapak.

Q: Bolehkah satu garis produksi cable tray menghasilkan tray dan tutup?
A: Ya. Pemasangan ini membawa bahagian roll forming untuk tray dan satu bahagian lagi untuk tutup, jadi kedua-dua profil keluar daripada rantaian produksi yang sama dengan panjang yang sepadan.

Q: Pada kelajuan berapa garis ini berjalan?
A: Kelajuan mengikut kaedah punching. Dengan servo feeder dan punch press mekanikal pada perforasi padat, 10 to 15 m/min adalah biasa. Press menetapkan kelajuan garis, bukan bahagian roll forming.

Q: Adakah pemasangan dan commissioning disertakan?
A: Ya. Jurutera kami menetapkan punch die, melaraskan leveler, memadankan pitch feeder dengan die, menetapkan panjang tray dan tutup, serta menjalankan produksi ujian dengan pengendali anda hadir sebelum penyerahan.

Log Perubahan Artikel

Originally published: January 3, 2026

Last updated: January 3, 2026

Log perubahan:

  • January 3, 2026: Penerbitan pertama. Berita syarikat mengenai garis produksi cable tray jenis Rusia yang melengkapkan pemasangan, commissioning, dan produksi ujian di kilang pelanggan di Rusia. Termasuk konfigurasi garis lapan unit, butiran stesen punching, pembentukan tray dan tutup, peranti potong hidraulik dengan hujung sambungan mudah yang dikembangkan, apa yang disahkan oleh larian ujian, dan kelajuan garis mengikut kaedah punching.

Next Review Triggers:** Angka output produksi siri daripada kilang Rusia, perubahan pada susunan perforasi tray standard Rusia, kemas kini GOST atau TR CU yang mempengaruhi dimensi cable tray, atau perubahan 20 peratus dalam minat carian bagi “garis produksi cable tray”.

Isi kandungan

Kemas Kini Baharu