Адрес
No 1, улица Yd, район Хуэйшань, город Уси, провинция Цзянсу. 214183
Рабочие часы
Понедельник Пятница: 9AM - 5PM
Суббота: 9AM - 4PM
Линия по производству кабельных лотков российского типа завершила монтаж, пусконаладку и пробное производство на заводе заказчика в России. Эта линия по производству кабельных лотков формирует в одной производственной цепи и перфорированное основание кабельного лотка, и сплошную крышку, и успешно прошла пробный прогон по обоим профилям. Ниже приведено из чего состоит линия, что подтвердил пробный прогон и что получает российский покупатель при заказе сопоставимой линии по производству кабельных лотков.
Short answer: Линия по производству кабельных лотков, установленная в России, включает размотчик рулона и выравниватель, сервоподающее устройство с прессом для пробивки, штампы для пробивки, профилегибочные секции для кабельного лотка и для крышки, гидравлическое режущее устройство с развальцовкой концов для быстросъёмных соединений, а также систему управления и гидравлические системы. Линия по производству кабельных лотков завершила пробное производство и сейчас выпускает серийную продукцию.
Последовательность задаётся тем, как лист движется по линии. На входе рулон, на выходе готовые секции лотка.
| Этап | Узел на этой линии | Функция |
|---|---|---|
| 1 | Размотчик рулона и выравниватель | Удерживает стальной рулон и снимает остаточные напряжения рулона перед пробивкой |
| 2 | Сервоподача | Подаёт полосу с точным шагом, соответствующим штампу для пробивки |
| 3 | Пресс для пробивки | Приводит штампы для пробивки с требуемой частотой ходов |
| 4 | Штампы для пробивки | Вырубает схему перфорации и пазы на концах за один ход |
| 5 | Профилегибочная секция, лоток | Формирует из плоской полосы профиль перфорированного лотка |
| 6 | Профилегибочная секция, крышка | Формирует профиль крышки на той же линии |
| 7 | Гидравлическое режущее устройство с развальцовкой | Режет каждую секцию на длину и развальцовывает концы для быстросъёмных соединений |
| 8 | Система управления и гидравлические системы | Управляет последовательностью работы линии, настройками длины и обработкой неисправностей |
Машина для проката кабельных лотков расходует большую часть своего ресурса точности на пробивном участке, а не на вальцах. Основание лотка несёт ряды продолговатых перфораций вдоль боковых фланцев, а также схемы пазов на соединительных концах, а крышка несёт другую схему. Пресс для пробивки выполняет обе операции, поэтому линии не требуется отдельный участок сверления или лазерной резки на выходе.
Поскольку перфорация повторяется с постоянным шагом, шаг сервоподающего устройства и шаг штампа для пробивки согласовываются один раз во время пусконаладки. Изменение длины лотка означает изменение настройки подачи и длины реза в системе управления, а не замену пробивного инструмента. Именно поэтому эта линия по производству кабельных лотков использует сервоподающее устройство, а не механическую подачу вальцами.
Плоская полоса сначала поступает в профилегибочную секцию лотка. Основание принимает П-образный профиль с отгибом бокового фланца, после чего на фланцы наносится схема перфорации, уже вырубленная выше по линии. Та же линия по производству кабельных лотков имеет вторую профилегибочную секцию для крышки, поэтому лоток и крышка выходят из одной производственной цепи с согласованными длинами. Для российского электромонтажного подрядчика, закупающего полную систему, такая комплектация исключает отдельный пресс для крышки, который иначе пришлось бы размещать в другом здании.
В конце линии установлено гидравлическое режущее устройство, которое режет каждую секцию на заданную длину. На этой поставке оно также выполняет развальцовку в зоне реза, поэтому после реза концы секции лотка слегка раскрываются. После этого наружный и внутренний концы двух секций вдвигаются друг в друга и фиксируются без отдельной соединительной детали.
Этот момент важнее в холодном климате, чем в тёплом. Российское предприятие, работающее с линией по производству кабельных лотков зимой, сталкивается с усадкой стали, и соединение, основанное только на плотном допуске, не сядет чисто в холодное утро. Развальцованные концы исключают этот допуск из соединения и поддерживают плотное прилегание на протяжении сезона. Это также ускоряет монтаж на объекте, поскольку монтажнику не нужно устанавливать отдельный кронштейн на каждое соединение.
Пробное производство на этой линии по производству кабельных лотков было проведено как по профилю лотка, так и по профилю крышки. Прогон подтвердил совпадение перфорации с фланцем, правильное согласование длин лотка и крышки, а также геометрию развальцованных концов на готовых секциях. Кроме того, покупатель получил измеренное значение производительности для планирования смены, а не цифру из каталога.
Из этого пробного прогона выявились два момента, о которых покупатели часто пишут. Во-первых, перфорация лотка должна попадать на отгиб фланца, а не на плоскость основания, иначе схема пазов ослабляет секцию. Во-вторых, длина крышки должна соответствовать длине лотка в системе управления, а не подбираться на глаз при резке. Оба момента были устранены во время пусконаладки этой линии по производству кабельных лотков до начала серийного производства.
Скорость линии здесь определяется методом пробивки, а не профилегибочной секцией. Сервоподающее устройство, приводящее механический пресс для пробивки при плотной перфорации, на этом классе машин обеспечивает 10 to 15 m/min. Вальцы профилегибочной секции могут работать быстрее, но темп всей цепи задаёт пресс. Мы подбираем всю линию по производительности пробивки уже с первого коммерческого предложения.
Believe Industry выпускает индивидуальные профилегибочные линии с 2005 года. Более 80 инженеров, 500+ проектов поставлено в 50+ стран, сертификация ISO 9001 и CE. Линии для кабельных лотков и электромонтажа входят в это портфолио.
Q: Что входит в линию по производству кабельных лотков российского типа?
A: Поставка, установленная в России, включает размотчик рулона и выравниватель, сервоподающее устройство, пресс для пробивки, штампы для пробивки, профилегибочные секции для кабельного лотка и для крышки, гидравлическое режущее устройство с развальцовкой концов, а также систему управления и гидравлические системы.
Q: Что проверяет пробный прогон?
A: Пробный прогон проверяет совпадение перфорации с фланцами лотка, согласование длин лотка и крышки, геометрию развальцованных концов на готовых секциях и измеренную производительность линии для планирования смены.
Q: Зачем развальцовываются концы кабельного лотка?
A: Развальцовка позволяет наружному и внутреннему концам сдвинуться вместе и зафиксироваться без отдельного соединителя, что сохраняет плотность соединения в холодную погоду и ускоряет монтаж на объекте.
Q: Может ли одна линия производить и лоток, и крышку?
A: Да. На этой линии есть профилегибочная секция для лотка и вторая для крышки, поэтому оба профиля выходят из одной производственной цепи с согласованными длинами.
Q: На какой скорости работает линия?
A: Скорость определяется методом пробивки. При сервоподающем устройстве и механическом прессе для пробивки при плотной перфорации нормально 10 to 15 m/min. Скорость линии задаёт пресс, а не профилегибочная секция.
Q: Входят ли монтаж и пусконаладка в поставку?
A: Да. Наши инженеры устанавливают штамп для пробивки, настраивают выравниватель, согласовывают шаг подачи с штампом, задают длины лотка и крышки и проводят пробное производство с участием вашего оператора до передачи.
Первоначально опубликовано: January 3, 2026
Последнее обновление: January 3, 2026
История изменений:
Next Review Triggers:** Показатели серийного производства с российского завода, изменение стандартной схемы перфорации российского лотка, обновление ГОСТ или ТР ТС, затрагивающее размеры кабельных лотков, или изменение поискового интереса к “cable tray production line” на 20 percent.
Rolling Shutter Roll Forming: Shopfront to Warehouse Applications Short answer:...
Читать далееDoor Manufacturing Roll Forming: Residential to Industrial Applications Short answer:...
Читать далееFalse Ceiling Roll Forming Applications: T-Grid and Suspension Systems Short...
Читать далееHeavy Duty Step Beam Roll Forming: Thick Coil and High-Strength...
Читать далее