Mesin Pembentuk Gulung Dulang Kabel

A mesin membentuk gulungan dulang kabel menukarkan gegelung logam rata menjadi profil dulang kabel siap dalam satu laluan berterusan. Keluli tergalvani mentah, keluli tahan karat atau jalur aluminium masuk dari satu sisi. Bahagian dulang siap keluar dari sisi yang lain—dipotong mengikut panjang, ditebuk dan sedia untuk dihantar.

Tiada pemanasan. Tiada kimpalan semasa pembentukan. Hanya lenturan sejuk melalui urutan stesen penggelek yang dimesin dengan tepat.

Itulah teras kepada apa yang dilakukan oleh mesin pembentuk gulung dulang kabel. Ia menggantikan lenturan manual, operasi tekan perlahan dan fabrikasi tangan yang tidak konsisten dengan barisan pengeluaran automatik yang beroperasi pada kelajuan 10–15 meter seminit.

Apakah Dulang Kabel?

Dulang kabel ialah sistem struktur yang menyokong kabel elektrik berhala, talian data dan pendawaian instrumentasi dalam bangunan komersial dan perindustrian. Menurut Rujukan dulang kabel Wikipedia dan Kod Elektrik Kebangsaan (NEC) Perkara 392, dulang kabel diiktiraf sebagai sistem sokongan yang diiktiraf—berbeza daripada saluran dan pendawaian terbuka.

Tidak seperti saluran, dulang kabel membolehkan anda memasang kabel baharu terus ke dalam dulang tanpa menariknya melalui paip. Ini menjadikan penaiktarafan dan penambahan kabel pada masa hadapan cepat dan murah.

Inilah sebabnya dulang kabel telah menjadi pilihan lalai untuk:

Loji dan pencawang pengagihan kuasa
Pusat data dan bilik pelayan
Kemudahan proses perindustrian
Bangunan tinggi komersial
Platform minyak dan gas

The Piawaian NEMA VE 1 mengawal pengelasan dulang kabel, ujian beban dan spesifikasi bahan di Amerika Utara. Piawaian serupa seperti CSA C22.2 memohon di Kanada.

Jenis-jenis Dulang Kabel

Bukan setiap mesin dulang kabel menghasilkan profil yang sama. Jenis dulang bergantung pada aplikasi, beban kabel dan persekitaran. Piawaian dulang kabel EIA/TIA mengklasifikasikan keperluan pemasangan mengikut sektor industri dengan lebih lanjut.

Dulang Tangga

Dulang jenis tangga mempunyai dua rel sisi selari yang disambungkan oleh palang anak tangga pada selang masa yang tetap. Ia menawarkan pengudaraan maksimum dan akses kabel yang paling mudah. Kebanyakan pemasangan kuasa tugas berat menggunakan dulang tangga kerana struktur anak tangga memberikan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi. Ini adalah profil paling biasa yang dihasilkan pada mesin membentuk gulungan dulang kabel.

Dulang Berlubang (Berventilasi)

Dulang berlubang mempunyai bahagian bawah yang kukuh dengan lubang pengudaraan yang ditebuk mengikut corak. Ia menawarkan lebih banyak permukaan sokongan kabel berbanding dulang tangga sambil masih membenarkan sedikit aliran udara. Biasa terdapat di bangunan komersial dan persekitaran perindustrian ringan.

Dulang Bawah Pepejal

Dulang bawah yang kukuh menutup kabel sepenuhnya. Ia memberikan perlindungan maksimum daripada habuk, serpihan dan kerosakan fizikal. Digunakan di bilik bersih, kilang pemprosesan makanan dan kawasan yang mempunyai bahaya objek jatuh.

Dulang Kabel Saluran

Dulang saluran ialah palung satu bahagian—tiada penutup, tiada tebukan. Ringkas, kos rendah dan sesuai untuk kabel kecil. Sering digunakan untuk instrumentasi dan pendawaian kawalan. Sesetengah pembeli bermula dengan mesin dulang kabel asas untuk profil saluran, kemudian menaik taraf kepada barisan pengeluaran penuh apabila jumlah pesanan meningkat.

Dulang Kabel Jenis Rusia (Лоток)

Dulang kabel jenis Rusia—dikenali secara tempatan sebagai лоток (latok)—mengikut piawaian GOST (ГОСТ Р МЭК 61537) dan bukannya NEMA atau IEC 61537 secara langsung. Geometri profil berbeza daripada reka bentuk Barat dalam beberapa cara:

Ciri	Jenis Rusia (GOST)	NEMA/IEC Barat
Profil rel sisi	Bahagian Z berflang ke dalam	C lurus atau berflang ke luar
Lebar piawai	50, 100, 150, 200, 300, 400, 600 mm	100–600 mm (langkah NEMA)
Panjang piawai	2,000 mm dan 3,000 mm	3,000 mm (10 kaki di NA)
Lampiran penutup	Pasangkan dengan snap atau skru, ketat	Pengikat klip atau berasingan
Piawaian bahan	GOST 14918 (lembaran tergalvani)	ASTM A653 / EN 10346
Kemasan permukaan	Tergalvani celup panas atau bersalut serbuk	Pra-tergalvani atau HDG
Piawaian pentadbiran	GOST R 52868 / GOST R IEC 61537	NEMA VE 1 / IEC 61537

Mengapa perbezaan profil penting untuk mesin membentuk gulung:

Rel sisi bahagian Z memerlukan urutan perkakas gulung yang berbeza berbanding dulang tangga saluran C standard. Bebibir ke dalam melipat ke belakang pada dirinya sendiri, menuntut ruang penggelek yang lebih ketat dan laluan pembentukan tambahan. Apabila pembeli di Rusia, Kazakhstan, Belarus atau pasaran CIS lain menentukan dulang kabel, mereka biasanya memerlukan profil yang mematuhi GOST—yang bermaksud mesin membentuk gulungan dulang kabel mesti digunakan khusus untuk geometri tersebut.

лоток berlubang (ЛПО — dulang berlubang) dan лоток bawah pepejal (ЛМ) adalah dua varian paling biasa di pasaran Rusia. Corak perforasi pada ЛПО mengikuti norma GOST dengan jarak lubang dan margin tepi yang ditetapkan.

Mesin dulang kabel yang dikonfigurasikan untuk profil GOST biasanya juga boleh menghasilkan profil Barat standard dengan pertukaran gulungan, memberikan fleksibiliti kepada pengeluar untuk pasaran eksport campuran.

Sebuah moden mesin bekas gulung dulang kabel boleh bertukar antara profil ini melalui pertukaran gulungan dan pelarasan lebar yang dikawal PLC. Sesetengah talian juga mengendalikan kedua-dua dulang dan penutup yang sepadan pada peralatan yang sama.

Bahan Dulang Kabel

Pemilihan bahan mempengaruhi rintangan kakisan, kapasiti beban dan kos. Institut Pembinaan Keluli menyediakan panduan terperinci tentang prestasi keluli tergalvani dalam aplikasi struktur. Spesifikasi ASTM A653 merangkumi keperluan lembaran keluli tergalvani yang biasa digunakan sebagai bahan suapan untuk mesin membentuk gulungan dulang kabel.

bahan	Terbaik Untuk	Ketebalan Lazim
Keluli pra-tergalvani	Komersial dalaman, perindustrian standard	1.0–1.5 mm
Tergalvani celup panas	Loji kimia luar, berkarat tinggi	1.5–2.5 mm
Keluli tahan karat (304/316)	Pemprosesan makanan, marin, farmaseutikal	1.0–2.0 mm
aluminium	Pemasangan ringan, platform luar pesisir	1.2–2.0 mm

Keluli pra-tergalvani merupakan bahan mentah yang paling biasa untuk mesin pembentuk gulung dulang kabel kerana ia mengimbangi kos dan perlindungan kakisan. Bahan tergalvani celup panas ditentukan apabila persekitaran pemasangan memerlukannya—tetapi salutan zink yang lebih tebal boleh mempercepatkan haus penggelek dari semasa ke semasa.

Enjin Beban & Jenis Dulang Kabel

ini Enjin Beban & Jenis Dulang Kabel ialah alat struktur gred profesional yang direka untuk industri elektrik dan pembentukan gulung. Ia mengira Beban Kerja Selamat (kg/m) dan Pesongan berdasarkan piawaian NEMA VE 1, yang membolehkan pengguna bertukar antara Tangga, Berlubang, dan Bahagian Bawah Pepejal seni bina.

Dengan memasukkan ketinggian rel sisi, lebar dulang dan ketebalan bahan tertentu, jurutera boleh menentukan sama ada profil akan menyokong berat kabel tertentu sepanjang rentang tertentu. Ia merupakan utiliti penting untuk mengoptimumkan penggunaan bahan sambil memastikan pematuhan dengan keperluan keselamatan industri dan integriti struktur.

.w3eden .blockui:before{--wpr-bg-2b636d4d-0c5a-4922-a097-4e995f38a8e5: url('https://ce79efa2.delivery.rocketcdn.me/wp-content/plugins/download-manager/assets/images/loader.svg');}.rll-youtube-player .play{--wpr-bg-d352eb4b-2347-45f9-b7b1-4e87d6c3c7cf: url('https://ce79efa2.delivery.rocketcdn.me/wp-content/plugins/wp-rocket/assets/img/youtube.png');}.rll-youtube-player .play{--wpr-bg-ffe5d8c2-157c-4af9-967e-f383b52af691: url('https://ce79efa2.delivery.rocketcdn.me/wp-content/plugins/wp-rocket/assets/img/youtube.png');}

Jenis Dulang Kabel

Ketinggian Rel Sisi (mm)

Lebar Dulang (mm)

Ketebalan Bahan (mm)

Rentang Sokongan (m)

0.0 Beban Selamat (kg/m)

0.0 Pesongan (mm)

Nota Reka Bentuk: Dulang tangga menggunakan momen inersia menegak daripada rel sisi bertetulang. Jenis dasar berlubang dan pepejal dihadkan oleh rintangan lengkokan plat tapak. Pengiraan mematuhi piawaian NEMA VE 1 / CSA.

Susun Atur Mesin Pembentuk Gulungan Dulang Kabel

Seluruh barisan terdiri daripada Uncoiler, Leveler, Servo Feeder dan Punch Press, Roll Former, Cutoff Unit, Controlled Box, Collection Table.

Pembukaan Gegelung Elektrik– meratakan– Pemakanan dan Penebukan Servo– Membimbing– Membentuk Gulungan– Meluruskan– Mengesan Pemotongan– Mengumpul.

Parameter Teknikal Utama Mesin Pembentuk Gulung Dulang Kabel

Mesin Pembentuk Gulung Dulang Kabel 11

Uncoiler Elektrik 3-Ton

Parameter	Spesifikasi
Kapasiti maksimum	3 tan
Diameter dalam	508 mm
Diameter luar	Sehingga 1,500 mm
Kuasa motor	3 kW

The decoiler memegang gegelung dan menyuap jalur pada tegangan terkawal. Kapasiti 3 tan mengendalikan pemberat gegelung pengeluaran standard untuk kerja dulang kabel.

Perata 7-Roller

Parameter	Spesifikasi
Konfigurasi	3 bahagian atas + 4 bahagian bawah (7 jumlah)
Diameter aci	80 mm
Kuasa motor	3 kW

Perataan menanggalkan set gegelung dan kelengkungan membujur daripada jalur sebelum ia memasuki stesen pembentukan. Tanpa perataan yang betul, dulang yang dibentuk akan mempunyai kecacatan lengkungan atau putaran. Ini amat penting untuk mesin dulang kabel yang memproses bahan pra-galvani, yang mana tegasan baki daripada proses salutan boleh menguatkan masalah kerataan.

Pengumpan Servo dan Penebuk

Parameter	Spesifikasi
Jenis pemakanan	Dipacu servo
Lebar bahan	0–200 mm
Ketebalan bahan	0–3.2 mm
Motor pemakanan	3 kW
Kelajuan talian maksimum	200 m/min
Model penekan tebuk	APA-110
Kapasiti tebuk	110 tan
Kadar strok	60–90 SPM
Motor utama	11 kW × 4
Kusyen acuan	6.3 tan

The tekan tebuk mengendalikan semua penebuk awal—lubang pemasangan, slot pengudaraan dan tanda pengenalan. Pemasukan servo memastikan ketepatan kedudukan penebuk dalam lingkungan ±0.1 mm pada kelajuan pengeluaran.

Di sinilah mesin bekas gulung dulang kabel berbeza daripada alternatif yang lebih murah. Mesin tekan 110 tan dengan suapan servo menebuk lubang yang bersih dan bebas burr pada bahan tergalvani atau keluli tahan karat pada kelajuan garisan penuh.

Bahagian Pembentukan Gulungan

Parameter	Spesifikasi
Ketebalan pembentukan	1.0–2.5 mm
Membentuk kelajuan	10–15 m/min
Stesen pembentukan	22 tempat berdiri
Bahan roller	Keluli galas GCR15, dipadamkan dan dibaja
Bahan aci	ASTM 1045, diameter 75 mm, terbaja
Jenis pemacu	Rantai atau kotak gear
Kuasa motor	15 kW
Pelarasan lebar	Automatik terkawal PLC

Dua puluh dua stesen pembentuk secara progresif membengkokkan jalur rata ke dalam keratan rentas dulang siap. proses membentuk gulungan menggunakan lenturan tambahan di setiap stesen—biasanya 1–3 darjah perubahan sudut setiap laluan—untuk mengelakkan keretakan bahan dan mengekalkan toleransi dimensi.

Pelarasan lebar yang dikawal oleh PLC membolehkan pertukaran pantas antara lebar dulang yang berbeza (300 mm, 450 mm, 600 mm) tanpa mengubah kedudukan acuan secara manual. Fleksibiliti ini merupakan kelebihan utama alat moden mesin bekas gulung dulang kabel berbanding reka bentuk lebar tetap yang lebih lama.

Sistem Pemotongan Hidraulik

Parameter	Spesifikasi
Jenis pemotongan	Penjejakan hidraulik (tanpa henti)
Bahan bilah	Cr12Mov, HRC 58–62
Kuasa stesen hidraulik	15 kW

Pemotongan hidraulik berjalan serentak dengan tali. Bilah pemotong menjejaki jalur yang bergerak, memotong pada panjang sasaran dan menarik balik—semuanya tanpa menghentikan pengeluaran. Keluli alat Cr12Mov memegang kelebihan melalui ratusan ribu potongan dalam bahan tolok standard. Keupayaan pemotongan tanpa henti ini adalah penting untuk output tinggi mesin membentuk gulungan dulang kabel yang menyasarkan operasi syif berterusan.

Sistem Kawalan PLC

Komponen	Jenama
PLC	Panasonic atau Siemens
Pengekod	Omron
Skrin sentuh	MCGS atau Siemens
Penyongsang	Yaskawa
Pendawaian	Penyambung palam penerbangan

The Sistem kawalan PLC mengurus keseluruhan barisan daripada satu antara muka. Operator menetapkan kuantiti kelompok, panjang sekeping dan kelajuan pengeluaran pada skrin sentuh. Pengekod menjejaki kedudukan bahan untuk pengukuran panjang yang tepat dan penyegerakan tebuk. Sistem yang dikonfigurasikan dengan baik mesin membentuk gulungan dulang kabel bergantung pada automasi ini untuk mengekalkan kualiti yang konsisten merentasi kelompok pengeluaran beribu-ribu keping.

Foto

Seberapa Cepat Mesin Pembentuk Roll Dulang Kabel Menghasilkan?

Kelajuan pengeluaran bergantung pada ketebalan bahan, kerumitan profil dan ketumpatan corak tebukan.

Jenis Profil	Kelajuan Lazim	Kadar Pengeluaran (6 juta keping/jam)
Dulang tangga 300mm	12 m/min	~120 keping
Dulang tangga 600mm	10 m/min	~100 keping
Dulang berlubang 450mm	10 m/min	~100 keping
Bahagian bawah pepejal 300mm	15 m/min	~150 keping

Mesin dulang kabel standard yang menjalankan satu syif (8 jam) boleh menghasilkan 800–1,200 keping. Ini menggantikan 15–20 stesen fabrikasi manual yang menjalankan syif yang sama. mesin membentuk gulungan dulang kabel menjalankan dua syif menggandakan output tersebut tanpa menggandakan kos buruh.

Kos Talian Pembentukan Gulungan Dulang Kabel: Apa yang Diharapkan

Kos berbeza-beza berdasarkan konfigurasi, julat bahan dan tahap automasi. Semak butiran kami pecahan kos talian pembentukan gulung dulang kabel untuk tahun 2026 untuk harga semasa. Suruhanjaya Elektroteknik Antarabangsa (IEC) juga menerbitkan piawaian rujukan yang mempengaruhi mesin membentuk gulungan dulang kabel keperluan reka bentuk untuk pasaran eksport yang berbeza.

Pemacu kos utama termasuk:

Julat bahan: Talian yang mengendalikan sehingga 2.5 mm berharga lebih daripada talian maksimum 1.5 mm
Kapasiti tekan tebuk: Penebuk servo 110 tan menambah nilai yang ketara berbanding penebuk mekanikal yang lebih mudah
Automasi PLC: Pelarasan lebar automatik dan pemotongan terkawal pengekod meningkatkan kos awal tetapi mengurangkan tenaga kerja
Peralatan penggelek: Penggelek yang dipadamkan GCR15 tahan lebih lama tetapi kos pembuatannya lebih tinggi
Komponen jenama: Siemens PLC, pengekod Omron dan penyongsang Yaskawa menambah premium kebolehpercayaan

Bandingkan ini dengan yang lebih luas landskap kos mesin membentuk gulung untuk memahami kedudukan talian dulang kabel di pasaran.

Mengapa Memilih Beli Rollforming untuk Barisan Pengeluaran Dulang Kabel Anda?

Syarikat Industri Percaya telah mengeluarkan dan mengeksport produk yang dibentuk gulung sejak tahun 2005. Kilang kami di Wuxi, China menghasilkan pelbagai jenis peralatan pembentukan logam. Barisan pengeluaran dulang kabel mewakili salah satu kategori produk teras kami di samping mesin rak palet, pembentuk saluran topang, dan garisan membelah.

Apa yang membezakan mesin pembentuk gulung dulang kabel kami:

Reka bentuk penggelek dalaman. Kami merekayasa dan memesin semua set penggelek di kemudahan kami sendiri. Tiada penyumberan luar.
Ujian pra-penghantaran. Setiap barisan produk akan menerima sampel bahan pelanggan sebelum penghantaran. Kami akan menghantar pengesahan video.
Sokongan pemasangan global. Juruteknik tersedia untuk pentauliahan di tapak di lebih 40 buah negara.
Inventori alat ganti. Bahagian haus biasa (penggelek, bilah, penebuk) disimpan untuk penghantaran cepat.

Lihat mesin pembentuk gulung dulang kabel dalam tindakan

Soalan Lazim: Mesin Pembentuk Gulungan Dulang Kabel

Apakah kuantiti pesanan minimum untuk mesin pembentuk gulung dulang kabel?

Satu unit. Beli Rollforming mengeluarkan setiap satu mesin bekas gulung dulang kabel untuk dipesan. Tiada minimum kelompok.

Bolehkah satu mesin menghasilkan jenis dulang kabel yang berbeza?

Ya, dengan pertukaran gulungan. Satu mesin bekas gulung dulang kabel Mengendalikan lebar dulang yang berbeza melalui pelarasan PLC. Perubahan profil (tangga vs. berlubang vs. bahagian bawah pepejal) memerlukan perubahan set gulung. Perubahan biasanya mengambil masa 2–4 jam.

Apakah ketebalan bahan yang boleh dikendalikan oleh mesin ini?

Talian dulang kabel standard mengendalikan 1.0–2.5 mm. Konfigurasi tugas berat dilanjutkan sehingga 3.0 mm. Mesin penebuk 110 tan ini boleh digunakan untuk menebuk bahan 3.2 mm. Apabila anda menentukan mesin pembentuk gulung dulang kabel, pastikan julat ketebalannya sepadan dengan pesanan anda yang paling biasa.

Berapa lama masa yang diperlukan untuk pemasangan?

Pemasangan dan pentauliahan di tapak berlangsung selama 5–7 hari untuk barisan pengeluaran dulang kabel standard. Ini termasuk penjajaran mekanikal, sambungan elektrik, penentukuran PLC, ujian dan latihan pengendali. Setiap mesin bekas gulung dulang kabel dihantar bersama manual persediaan terperinci dan dokumentasi video.

Apakah pulangan pelaburan yang lazim?

Kebanyakan pengeluar mendapatkan semula kos peralatan dalam tempoh 12–18 bulan melalui penjimatan buruh, kecekapan bahan dan peningkatan output. Persatuan Pembuat & Pengilang (FMA) melaporkan bahawa pembentukan gulungan automatik biasanya mengurangkan kos buruh setiap unit sebanyak 60–80% berbanding fabrikasi manual. Lihat butiran kami analisis kos talian dulang kabel untuk pengiraan ROI berdasarkan jumlah pengeluaran anda.

Adakah mesin memerlukan pengendali khusus?

Seorang operator memantau skrin sentuh PLC semasa pengeluaran. Memuatkan gegelung dan memunggah dulang siap mungkin memerlukan pekerja kedua bergantung pada berat gegelung dan kelajuan pengeluaran. Melatih operator baharu tentang mesin bekas gulung dulang kabel biasanya mengambil masa 1–2 hari latihan amali yang diselia.

Bolehkah mesin ini menggunakan bahan aluminium?

Ya. Dulang kabel aluminium adalah perkara biasa dalam aplikasi ringan dan marin. Tetapan tekanan dan kelajuan penggelek memerlukan pelarasan untuk aluminium berbanding keluli—tetapi perkara yang sama mesin dulang kabel mengendalikan kedua-duanya dengan perubahan konfigurasi.

Apakah penyelenggaraan yang diperlukan oleh talian tersebut?

Penyelenggaraan rutin termasuk pelinciran penggelek, pemeriksaan minyak hidraulik, pemeriksaan acuan tebuk dan penentukuran pengekod. Penyelenggaraan yang diselenggara dengan betul mesin membentuk gulungan dulang kabel memberikan output yang konsisten selama 10–15 tahun. panduan pelinciran mesin pembentuk gulung merangkumi jadual penyelenggaraan yang lengkap.

Dapatkan Sebut Harga Tersuai untuk Barisan Pengeluaran Dulang Kabel Anda

Bersedia untuk menentukan yang seterusnya mesin dulang kabelBeritahu kami dimensi profil sasaran anda, julat bahan dan jumlah pengeluaran. Sama ada anda memerlukan talian dulang tangga, sistem dulang berlubang atau mesin pembentuk gulung dulang kabel berbilang profil yang mengendalikan semuanya—pasukan kejuruteraan kami akan mengembalikan cadangan terperinci dengan:

Konfigurasi baris tersuai
Susun atur stesen roller
Reka bentuk acuan tebuk
Garis masa penghantaran
Pelan sokongan pemasangan

Hubungi Syarikat Industri Believe hari ini untuk rundingan teknikal tanpa obligasi.

Jangan biarkan peralatan lama menyekat potensi pengeluaran anda. Ambil langkah seterusnya dalam automasi perindustrian dengan penyelesaian bertaraf dunia Beli Rollforming.

Berunding dengan Pakar kami: Dapatkan analisis teknikal yang disesuaikan dengan keperluan profil khusus anda.
Minta Sebut Harga: Dapatkan maklumat lengkap tentang barisan pembentuk dulang kabel terkini kami.
Terokai Perpustakaan Teknikal Kami: Baca kami analisis komprehensif mesin pembentuk gulung teknologi untuk memahami mekanik di sebalik kejuruteraan jitu kami.

[Hubungi Syarikat Industri Believe Hari Ini] — Rakan Kongsi Anda dalam Penyelesaian Pembentukan Gulungan Berprestasi Tinggi.