Mesin Pembentuk Gulungan Tebuk: 5 Petua Penjajaran Pemasangan Acuan 2026

Apakah Pemasangan Mesin Pembentuk Gulungan untuk Menebuk Die?

Pemasangan acuan tebuk mesin pembentuk gulung ialah proses memasang, menjajarkan dan menetapkan masa alat tebuk pada garis pembentuk gulung supaya lubang, slot, takuk dan potongan servis mendarat di tempat yang betul pada setiap profil. Jika dilakukan dengan betul, acuan akan berjalan selama ratusan ribu pukulan sebelum diasah semula. Jika dilakukan dengan salah, acuan yang sama akan menghasilkan tepi koyak, kedudukan lubang hanyut dan plat penjahit yang terlucut pada anjakan pertama.

Definisi pemasangan acuan tebukan: Prosedur persediaan terkawal yang merangkumi perataan set acuan, padanan pin pandu, pemeriksaan kelegaan tebuk ke acuan, pengayun plat penanggal dan penentukuran pemasaan tebuk ke garisan pembentuk. Outputnya ialah lubang yang mendarat di tempat yang sama pada jalur dalam lingkungan tambah atau tolak 0.2 mm merentasi gegelung penuh.

Kami telah memasang talian mesin membentuk gulungan di lebih 20 buah negara sejak 15 tahun yang lalu, dan stesen penebuk adalah tempat asal kebanyakan seruan minggu pertama. Garisannya lurus, gulungannya bersih, profilnya betul, dan lubangnya tidak pada kedudukannya. Sembilan daripada sepuluh puncanya adalah pemasangan acuan penebuk, bukan perkakas gulung. Panduan ini merangkumi lima petua penjajaran yang menyelesaikan masalah tersebut pada hari pertama.

Mengapa Penjajaran Die Tebuk Merupakan Isu Pentauliahan Yang Paling Biasa

Penebukan adalah satu-satunya operasi pada talian pembentuk gulung yang memotong logam secara sejuk, dalam gerakan, pada kelajuan tinggi. Talian 30 stesen yang berjalan 30 m seminit menghasilkan lejang penebukan setiap 30 hingga 60 mm. Jika acuan hanyut sebanyak 0.3 mm, kedudukan lubang hanyut dengan jumlah yang sama pada setiap profil. Pelanggan melihat jalur lurus dengan lubang bengkok, dan talian tersebut dipersalahkan atas masalah perkakas.

Senarai kegagalan sebenar, mengikut kekerapan kita melihatnya semasa pentauliahan:

• Pelepasan tumbukan ke acuan salah, jadi slug tertarik ke satu sisi dan bukannya jatuh bersih.
• Tebuk untuk memendekkan masa garisan pembentukan dengan satu denyutan, supaya lubang mendarat di hadapan atau di belakang sasaran.
• Plat penjahit tidak selari dengan permukaan acuan, jadi jalur tersebut memanjat penebuk semasa lejang ke atas.
• Diameter pin pandu tidak sepadan dengan bush penarik jalur sedia ada, jadi jalur tersebut hanyut ke sisi semasa ia menyuap.
• Set acuan tidak diratakan ke garisan tengah, jadi tebuk akan haus pada satu sudut dan lubang akan memanjang.

Setiap satu daripadanya memerlukan penyelesaian selama 15 minit jika anda mengetahui simptomnya. Setiap satu memerlukan penyelesaian masalah sepanjang hari jika anda tidak mengetahuinya. Lima petua di bawah merangkumi setiap kegagalan mengikut susunan yang perlu diperiksa.

Lima Petua Penjajaran Pemasangan Acuan Sepintas Lalu

Jumlah masa persediaan pada talian yang bersih adalah sekitar 90 minit. Tambahkan 30 minit jika talian telah menjalankan profil lain dan jalur tersebut tidak sejajar dalam panduan kemasukan.

Petua 1: Ratakan Set Dadu ke Garisan Tengah

Set acuan ialah blok keluli yang memegang penebuk dan acuan pada kedudukannya. Ia mesti selari dengan garis tengah garis, merentasi perjalanan jalur dan di sepanjangnya. Kecondongan 0.1 mm merentasi permukaan acuan muncul sebagai anjakan kedudukan lubang 0.1 mm antara jalur pertama dan terakhir dalam gegelung.

Langkah demi langkah:

1. Hentikan talian sepenuhnya dan kunci kuasa utama pada punca putus.
2. Letakkan aras ketepatan pada permukaan acuan, secara memanjang dan melintang. Acuan hendaklah membaca aras dalam lingkungan 0.02 mm setiap meter.
3. Jika acuan menunjukkan bacaan tinggi pada satu sisi, geser di bawah set acuan menggunakan geseran keluli tahan karat. Jangan sekali-kali geseran di antara pemegang penebuk dan acuan, kerana ia akan melentur di bawah beban.
4. Jalankan tali pada kelajuan rayapan tanpa jalur, dan perhatikan penebuk terlibat. Penebuk mesti memasuki rongga acuan tanpa mengikis kedua-dua belah pihak. Sebarang kikisan adalah salah jajaran, bukan kelegaan.
5. Kuncikan bolt set acuan kepada nilai tork pada lukisan garisan. Tork terkurang membolehkan acuan berjalan di bawah beban.

A Mesin membentuk gulung CNC Dengan penebuk servo kadangkala boleh menyembunyikan kecondongan acuan 0.2 mm dengan melaraskan picu penebuk dengan pantas, tetapi itu hanya menggerakkan haus kepada penebuk itu sendiri. Betulkan acuan dahulu, kemudian tetapkan masa penebuk.

Petua 2: Tetapkan Punch kepada Pelepasan Die untuk Bahan

Jarak lapang ialah jurang antara penebuk dan dinding acuan pada setiap sisi. Terlalu ketat dan penebuk akan bergesel dan pecah. Terlalu longgar dan slug akan tertarik ke sisi, meninggalkan gerigi pada tepi lubang dan penebuk bengkok pada stok yang berat. Peraturan standard untuk keluli lembut dan tergalvani yang membentuk gulungan sejuk ialah 5 hingga 10 peratus daripada ketebalan stok setiap sisi.

Untuk keluli tahan karat 304 dan 316, kurangkan bahagian bawah julat sebanyak 1 hingga 2 peratus. Kerja tahan karat mengeras dengan cepat dan ruang yang sempit akan mengoyakkan tepinya. Untuk aluminium dan ZINCALUME, pegang bahagian tengah julat. Bahagian penuh proses pembentukan gulungan sejuk Panduan merangkumi mengapa tingkah laku saham mengubah matematik.

Periksa ruang dengan tolok perasa pada bahagian masuk penebuk, bukan bahagian bawah. Bahagian masuk ialah tempat pemotongan berlaku, dan bacaan yang rendah di sana bermakna potongan yang ketat dan jangka hayat acuan yang panjang.

Petua 3: Tetapkan Masa Punch ke Pengekod Garisan Gulung

Ini adalah langkah penjajaran yang kebanyakan pasukan pentauliahan melakukan kesilapan pada percubaan pertama. pembentukan gulungan servo Penebuk membaca picunya daripada pengekod yang sama yang memacu talian, jadi penebuk menyala apabila jalur telah menggerakkan bilangan denyutan yang ditetapkan. Penebuk hidraulik membaca daripada kam mekanikal atau suis jarak, yang mempunyai lagnya sendiri.

Cara yang betul untuk menentukan masa mana-mana sistem:

1. Tandakan garis rujukan 50 mm pada jalur dengan pen penanda sebelum memasukkan ulir ke dalam gegelung.
2. Jalankan tali pada kelajuan rayapan dan perhatikan picu penebuk. Lubang harus mendarat dengan tepi hadapannya pada garis rujukan, dalam lingkungan tambah atau tolak 0.2 mm.
3. Jika lubang berada di hadapan garisan, tambahkan nilai lengah pada HMI. Kebanyakan pengawal servo mengambil lengah dalam milisaat, dan anjakan 1 ms menggerakkan lubang kira-kira 0.5 mm pada kelajuan garisan 30 m seminit.
4. Jika lubang berada di belakang garisan, tolak kelewatan.
5. Jalankan talian pada kelajuan penuh dan periksa semula. Kelewatan mekanikal dan resolusi pengekod berubah mengikut kelajuan, jadi apa yang melalui pada 3 m seminit boleh gagal pada 30 m seminit.

Perangkap biasa adalah dengan menetapkan masa tumbukan pada kelajuan penuh pada larian pertama, kemudian mendapati bahawa ujian kelajuan rayapan kemudiannya meletakkan lubang di tempat yang salah. Masa pada rayapan dahulu, kemudian sahkan pada kelajuan penuh. asas proses pembentukan gulungan Artikel ini merangkumi bagaimana kelajuan jalur mempengaruhi panjang potongan, dan fizik yang sama berlaku untuk pemasaan tebukan.

Untuk pembuatan garisan dulang kabel profil dengan berbilang corak slot, penebuk akan menembak beberapa kali setiap panjang profil. Setiap stesen mempunyai ofset pemasaannya sendiri, dan ofset mesti ditambah supaya corak slot sepadan dengan panjang potongan. Catatkan ofset setiap resipi profil dan jangan sekali-kali menyalin nilai lengah daripada satu profil ke profil yang lain tanpa menyemak semula.

Petua 4: Sengetkan Plat Pelucut ke Selari

Plat penjahit diletakkan di atas acuan dan memegang stok rata semasa penebuk ditarik balik. Jika plat penjahit tidak selari dengan permukaan acuan, jalur akan memanjat penebuk pada lejang ke atas dan sama ada membengkokkan penebuk atau mengoyakkan tepi jalur. Kedua-duanya menamatkan hayat acuan dalam satu anjakan.

Menetapkan plat penanggal:

1. Longgarkan pegas plat penarik supaya plat berada di bawah beratnya sendiri.
2. Letakkan penunjuk dail pada permukaan acuan dan angkakannya sifar.
3. Sapukan penunjuk ke seluruh permukaan plat penanggal. Bacaan hendaklah kekal dalam lingkungan 0.05 mm hujung ke hujung.
4. Gosok di bawah tiang panduan plat penanggal sehingga bacaannya rata. Jangan sekali-kali gosok di antara spring dan plate, kerana itu mengubah daya spring.
5. Tetapkan mampatan spring supaya penarik memegang stok dengan daya 4 hingga 6 N. A Saluran topang P1000 Talian bergalvani 1.2 mm memerlukan bahagian yang lebih tinggi dalam julat tersebut. Talian stud drywall yang lebih ringan boleh digunakan di bahagian bawah.

Plat penjahit selari juga mengawal slug. Apabila plat rata, slug jatuh terus melalui rongga acuan dan keluar dari bahagian bawah set acuan. Apabila plat condong, slug tersangkut pada tepi acuan dan sama ada tersekat atau tercalar pada jalur seterusnya. Walau apa pun, kadar sekerap meningkat sebelum kualiti lubang menurun, yang menjadikannya lebih mudah untuk mengesan masalah lebih awal.

Petua 5: Sahkan Pin Pilot dan Suapan Jalur

Pin pandu ialah tiang kecil yang menyambungkan lubang yang telah ditebuk sebelum ini untuk mengelakkan jalur daripada hanyut ke sisi sebelum penebuk seterusnya dilancarkan. Pada rak palet Tab larian garis dan corak slot, pin pandulah yang memastikan slot berada di tengah profil. Jika pin hilang, bersaiz kecil atau haus, slot berjalan 1 hingga 2 mm setiap meter jalur, dan rak tegak 6 m berakhir dengan slot yang terlepas daripada cangkuk rasuk.

Pin pandu mestilah padanan gelongsor dalam bush stripper, bukan sekali-kali padanan tekan. Padanan tekan akan memakai bush dalam masa seminggu. Padanan longgar membolehkan jalur hanyut. Padanan yang betul ialah jarak 0.02 hingga 0.05 mm antara pin dan bush pada diameter, dan kedalaman penyambungan penuh sekurang-kurangnya sama dengan ketebalan stok.

Selepas memasang pin:

1. Jalankan jalur dengan tangan di bawah pandu dan sahkan pin jatuh ke dalam lubang tanpa memaksa.
2. Tarik jalur keluar semula dengan tangan. Pin hendaklah dilepaskan dengan bersih tanpa melekat.
3. Jalankan tali pada kelajuan rayapan dan periksa sama ada pin memasuki lubang sebelum penebuk terkena stok. Jika penebuk terkena dahulu, jalur akan melantun dan lubang akan memanjang.

Untuk membentuk gulungan tersuai Profil dengan pelbagai corak lubang, pin pandu selalunya memerlukan diameter yang berbeza untuk setiap profil. Simpan kit pin untuk setiap profil dalam garisan dan labelkan pin mengikut kod profil. Mencampurkan pin antara profil adalah cara cepat untuk memecahkan semak stripper.

Persediaan Penebuk Hidraulik Berbanding Pentauliahan Penebuk Servo

Tebuk hidraulik dan servo mencapai kualiti lubang yang sama, tetapi ia sampai ke sana melalui laluan persediaan yang berbeza.

Penebuk hidraulik pada 2.0 mm rak palet Profil tegak memerlukan julat tekanan penuh dan kitaran yang lebih perlahan untuk dipotong bersih. Penebuk servo pada garis stud drywall 0.5 mm berjalan pada tiga kali ganda kadar kitaran dan mendaratkan slot dalam lingkungan 0.1 mm pada panjang 6 m. pembentukan gulungan servo Artikel ini merangkumi kawalan secara terperinci.

Petua penjajaran dalam panduan ini terpakai kepada kedua-duanya. Apa yang berubah ialah rujukan pemasaan dan pelarasan daya penarik. Penebuk hidraulik memerlukan pemeriksaan pemasaan sesondol, penebuk servo memerlukan kemasukan kelewatan pengekod. Kedua-duanya memerlukan plat penarik dikisar selari.

Lima Tanda Pemasangan Dadu Tebuk Anda Mempunyai Masalah

• Gerigi di tepi lubang. Jarak pelepasan terlalu longgar, atau tebukan tumpul. Periksa semula tolok perasa terlebih dahulu, kemudian tepi tebukan.
• Kedudukan lubang melayang merentasi gegelung. Acuan ditetapkan kecondongan, atau pin pandu tidak terpasang. Ratakan semula acuan dan periksa pin.
• Jalur memanjat penebuk semasa ditarik balik. Plat penanggal tidak selari, atau daya pegas terlalu rendah. Selak semula plat, kemudian tegangkan semula pegas.
• Tumbukan terkena bahu. Jarak pelepasan terlalu ketat, atau panduan masuk yang tidak sejajar dengan memasukkan jalur ke dalam penebuk pada satu sudut. Buka jarak pelepasan sebanyak 1 peratus, kemudian periksa panduan masuk.
• Slug tersekat di dalam acuan. Rongga acuan haus di pintu keluar, atau plat penanggal condong. Tarik acuan dan periksa jejari pintu keluar.

Ini adalah lima simptom yang kita lihat setiap minggu semasa pentauliahan. Setiap satu sepadan dengan salah satu daripada lima petua penjajaran, dan setiap satunya mempunyai penetapan 15 hingga 30 minit pada talian.

Cara Memanjangkan Jangka Hayat Tebuk pada Talian Pembentukan Gulungan

Jangka hayat tebuk pada garisan pembentuk gulung bergantung kepada tiga faktor: kelegaan, pelinciran dan kualiti stok.

Jarak pelepasan ditetapkan semasa pemasangan. Lakukan dengan betul dan tebukan tahan selama 500,000 kali sebatan pada keluli lembut. Jika salah, tebukan tahan selama 50,000 kali.

Pelinciran adalah pembolehubah yang kebanyakan tumbuhan langkau. Filem ringan minyak tekan pada jalur sebelum stesen penebuk mengurangkan kehausan penebuk sebanyak 30 hingga 40 peratus. Untuk saluran bumbung dan pelapisan yang menggunakan stok tergalvani, sapuan lap pada panduan masuk sudah memadai. Untuk saluran keluli tahan karat, gunakan minyak berklorin untuk mengelakkan pengerasan kerja pada tepi potong.

Kualiti stok adalah faktor ketiga, dan yang tidak dikawal oleh sesiapa pun. Gegelung dengan titik keras dari tepi gulung sejuk akan mematikan tebukan dalam satu anjakan. Pemeriksaan masuk dengan ujian fail atau penguji kekerasan mudah alih menangkap tepi yang keras sebelum sampai ke tebukan. ASTM A653 merangkumi piawaian untuk stok tergalvani, dan kekerasannya hendaklah kekal di bawah 65 HRB agar tebukan dapat bertahan pada gegelung penuh.

Pengasahan semula adalah satu acara yang dirancang, bukan kegagalan. Kebanyakan kilang mengasah semula penebuk setiap 200,000 kali sebatan pada keluli lembut, dan memutarkan dua penebuk supaya sentiasa ada penebuk yang tajam. membentuk gulungan tersuai selaras dengan pustaka tebukan dan jadual penajaman semula berjalan bertahun-tahun tanpa krisis perkakas.

Susun Atur Stesen Penebuk pada Talian Pembentukan Gulungan Moden

Barisan moden meletakkan stesen penebuk selepas 3 hingga 5 gulungan pertama berdiri, jadi jalur itu rata dan dijejaki sebelum lubang dipotong. Sesetengah talian memasang penebuk sejajar dengan gulungan, dan yang lain memasangnya pada gerabak sisi yang dilalui oleh jalur. Dudukan gerabak lebih mudah diakses untuk pertukaran acuan, tetapi dudukan sebaris mempunyai toleransi yang lebih ketat.

Untuk kebanyakan bumbung, pelapisan, dan purlin, pemasangan sebaris mempunyai ketepatan terbaik. Untuk saluran topang dan rak, di mana perubahan profil berlaku setiap minggu, pengangkutan sisi adalah pilihan praktikal. bagaimana mesin pembentuk gulung berfungsi panduan merangkumi tempat stesen tebukan muat dalam susun atur garisan penuh.