วิธีปรับแต่งเครื่องรีดขึ้นรูปโลหะให้เหมาะสมกับความหนาโลหะเฉพาะ: 9 เคล็ดลับสำคัญเพื่อความแม่นยำสมบูรณ์แบบ

ขั้นตอนแรกใน วิธีปรับแต่งเครื่องขึ้นรูปให้เหมาะกับเกจโลหะเฉพาะ คือการตั้งค่าช่องว่างลูกกลิ้ง ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งบนและล่างโดยทั่วไปต้องเป็น 100% ถึง 105% ของความหนาวัสดุ หากช่องว่างแน่นเกินไป คุณจะ "ขูด" สีหรือยืดโลหะ หากหลวมเกินไป โปรไฟล์จะสูญเสียความคมชัด
เรียนรู้เพิ่มเติม>> วิธีปรับลูกกลิ้งเครื่องขึ้นรูป: 11 ความลับมหัศจรรย์สำหรับการดัดที่สมบูรณ์

เหล็กที่มีความหนามากขึ้นจะสร้างแรงดันขึ้นด้านบนอย่างมหาศาลต่อเพลาด้านบน เมื่อคุณปรับแต่งสำหรับเหล็กที่มีความหนามาก (เช่น 12 เกจ หรือ 14 เกจ) เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาจะต้องเพิ่มขึ้น ซึ่งมักจะจาก 70 มม. เป็น 90 มม. หรือมากกว่านั้น เพื่อป้องกันปัญหา "การคืนตัว" การเสริมแรงทางกลนี้เป็นหัวใจสำคัญของการออกแบบที่แข็งแรงทนทานของ Beli RollForming.

วิธีปรับแต่งเครื่องขึ้นรูปให้เหมาะกับเกจโลหะเฉพาะ ขึ้นอยู่กับการ เลือกโลหะวิทยาลูกกลิ้งที่เหมาะสม ก่อนสิ่งอื่น ซึ่งเป็นการตัดสินใจสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อความทนทานของอุปกรณ์ คุณภาพผลิตภัณฑ์ และอายุการใช้งาน

สำหรับม้วนโลหะบางที่เคลือบสีล่วงหน้า เราระบุ ลูกกลิ้งเหล็ก GCr15 เคลือบโครเมียม เป็นทางออกที่เหมาะสม ส่วนประกอบวัสดุนี้ขจัดรอยขีดข่วนผิวและรักษาความสมบูรณ์ของการเคลือบสำเร็จรูป รับประกันผลิตภัณฑ์ที่ไร้ตำหนิ สำหรับการแปรรูปเหล็กแผ่นร้อนเกจหนัก เราใช้ ลูกกลิ้งเหล็ก Cr12MoV (D2) ผ่านการบำบัดความร้อน ที่ออกแบบมาเพื่อทนแรงดันสูงสุดและต้านทานการสึกหรอก่อนวัยอันควรแม้ภายใต้การทำงานต่อเนื่องโหลดสูง

สำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงขึ้นด้วยโลหะความแข็งสูงพิเศษหรือโลหะพิเศษ เรายังเสนอ การกำหนดค่าลูกกลิ้งเหล็ก D2 หรือ SKD11 ระดับพรีเมียม เพื่อตอบสนองความต้องการแบบกำหนดเองที่ท้าทายที่สุด

โลหะหนาจะมีคุณสมบัติในการคืนตัวสูง เพื่อแก้ไขปัญหา "การบานออกด้านปลาย" คุณต้องปรับแต่งสถานีลูกกลิ้งด้านข้าง การเพิ่มลูกกลิ้งด้านข้างที่ปรับได้จะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้แรงกดด้านข้าง "ดัดงอ" รูปทรงเล็กน้อยเพื่อให้กลับคืนสู่มุม 90 องศาที่สมบูรณ์แบบตามมาตรฐานอุตสาหกรรม.

ไกด์ป้อนคือจุดสัมผัสแรก หากคุณเปลี่ยนเกจ คุณต้องปรับแต่งความกว้างทางเข้า ที่ Beli RollForming เราให้ไกด์ป้อนแบบล้อหมุนมือหรือขับด้วยมอเตอร์อัตโนมัติที่ศูนย์กลางม้วนได้สมบูรณ์แบบ รับประกันให้เว็บของโปรไฟล์คงที่สม่ำเสมอไม่ว่าความหนาจะเป็นเท่าใด

ส่วนสำคัญของ วิธีปรับแต่งเครื่องขึ้นรูปให้เหมาะกับเกจโลหะเฉพาะ คือระบบตัด เหล็ก 0.5mm ต้องการแรงดันไฮดรอลิกน้อยกว่ามากเมื่อเทียบกับเหล็ก 3.0mm การปรับแต่งสถานีไฮดรอลิกของคุณด้วยวาล์วแบบสัดส่วนช่วยให้ตัดอย่างราบเรียบโดยไม่ "บดอัด" ปลายของโปรไฟล์สำเร็จรูป

โลหะที่หนาขึ้นต้องการแรงดึงที่มากขึ้น คุณอาจต้องปรับแต่งอัตราทดเกียร์ในระบบส่งกำลัง อัตราทดเกียร์ที่สูงขึ้นจะให้แรงบิดที่ช้าและคงที่ ซึ่งจำเป็นต่อการดึงโลหะหนาผ่านสถานีขึ้นรูปหลายสถานีโดยไม่ทำให้มอเตอร์ดับหรือโซ่ขับขาด.

ก่อนที่โลหะจะเข้าสถานีขึ้นรูปแรก มันต้องแบน เมื่อเรียนรู้ วิธีปรับแต่งเครื่องขึ้นรูปให้เหมาะกับเกจโลหะเฉพาะ ให้ใส่ใจกับเครื่องคลายม้วนและเครื่องปรับระนาบ เกจที่หนาขึ้นต้องการเครื่องปรับระนาบ 7 ลูกหรือ 9 ลูกเพื่อขจัด "coil set" อย่างมีประสิทธิภาพ

สุดท้ายนี้ สมองของเครื่องจักรจะต้องได้รับการปรับปรุง การปรับแต่ง PLC (Programmable Logic Controller) ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนค่าคงที่ของวัสดุเฉพาะได้ เนื่องจากโลหะที่หนากว่าจะใช้ปริมาตรมากขึ้นในการดัดงอ ดังนั้น "ความกว้างที่พัฒนาแล้ว" ของขดลวดจึงเปลี่ยนแปลงไป ซอฟต์แวร์ของคุณต้องคำนึงถึงเรื่องนี้เพื่อรักษาความแม่นยำของความยาว.