عنوان
رقم 1، طريق Yd، منطقة هويشان، مدينة ووشى، جيانغسو. 214183
ساعات العمل
من الإثنين إلى الجمعة: 9 صباحًا - 5 مساءً
السبت: 9 صباحًا - 4 مساءً
أ آلة تشكيل ألواح السقف بالدرفلة عالية السرعة تصل سرعتها إلى 60 مترًا في الدقيقة، أي أسرع بثلاث إلى أربع مرات تقريبًا من خط تسقيف عادي. هذه السرعة مهمة عندما يحتاج مقاول تسقيف إلى 5000 متر طولي في كل وردية، أو عندما يقوم مصنع مباني فولاذية بتشغيل ثلاثة أحجام مختلفة من المقاطع بشكل متتابع.
قامت شركة بيليف إندستري بتوريد آلات تشكيل ألواح الأسقف عالية السرعة لعملاء في أكثر من 10 دول. يتناول هذا الدليل مكونات الآلة، وكيفية مقارنة المواصفات، والأخطاء الشائعة التي يقع فيها المشترون، والأسئلة الأكثر تكراراً.
آلة تشكيل ألواح السقف بالدرفلة عالية السرعة هي خط ثني بارد مستمر يقوم بتشكيل لفائف معدنية مسطحة إلى ملامح ألواح السقف النهائية بسرعات تزيد عن 30 مترًا في الدقيقة - مع وصول أسرع الموديلات إلى 60 مترًا في الدقيقة.
تأتي ميزة السرعة من ثلاثة خيارات هندسية: ناقل حركة عالي العزم، ووحدة قطع هيدروليكية طائرة (تقطع دون إيقاف الشريط)، ونظام تكديس تلقائي يتعامل مع الألواح دون اختناق الإنتاج.
تعمل الآلات القياسية للألواح المموجة أو ألواح IBR بسرعة تتراوح بين 15 و25 مترًا في الدقيقة. أما خط الإنتاج عالي السرعة الذي يعمل بسرعة 60 مترًا في الدقيقة فيضاعف أو يثلث الإنتاج اليومي من نفس مساحة الأرضية.
تستخدم جميع آلات تشكيل ألواح السقف عالية السرعة من شركة Believe Industry نفس التصميم المكون من أربع وحدات.
تقوم وحدة فك اللفائف بحمل لفائف الصلب وتغذيتها إلى قسم التشكيل بتوتر مضبوط. بالنسبة للخطوط عالية السرعة، تبلغ السعة القياسية من 10 إلى 20 طنًا.
تتضمن هذه الوحدة عربة لف. تقوم هذه العربة برفع اللفائف من الأرض وتحميلها على محور فك اللفائف دون الحاجة إلى رافعة - وهو أمر بالغ الأهمية عندما تحدث تغييرات اللفائف كل 20-30 دقيقة على خط إنتاج سريع.
يؤدي التمدد الهيدروليكي إلى تثبيت الملف في مكانه. ويحافظ نظام فرامل الاحتكاك على شد خلفي ثابت أثناء تسارع الشريط إلى 60 مترًا في الدقيقة.
هذا هو جوهر الآلة. يستخدم قسم التشكيل ناقل الحركة — ليس نظام نقل الحركة بالسلسلة — تحديداً لأن السلاسل تتمدد وتفقد التزامن فوق 25 متر/دقيقة.
توزع علبة التروس عزم الدوران بالتساوي على جميع منصات التشكيل. تستخدم كل منصة بكرات من الفولاذ السبائكي المقوى (عادةً GCr15 أو Cr12MoV) مصقولة بدقة عالية وفقًا لمعيار H7. تُثبّت المنصات على قاعدة مطحنة من الحديد الزهر أو الفولاذ الملحوم.
يختلف عدد منصات التشكيل باختلاف نوع اللوح. قد يحتاج اللوح المموج البسيط إلى 16 منصة. أما اللوح ذو الأضلاع العميقة أو اللوح ذو الدرزات البارزة فقد يحتاج إلى 22-28 منصة.
إنّ القاطع الطائر هو ما يميّز خط الإنتاج عالي السرعة عن الخط القياسي. في الآلة القياسية، يتوقف الشريط، ثم يقوم القاطع بالقطع، ثم يُعاود الشريط العمل. هذه الدورة المتكررة من التوقف والتشغيل تحدّ من السرعة إلى حوالي 15-20 مترًا في الدقيقة.
تتحرك أداة القطع الطائرة مع الشريط بسرعة خطية، وتقطع اللوحة إلى الطول المطلوب، ثم تعود إلى موضعها الأصلي - كل ذلك بينما يستمر قسم التشكيل في العمل. والنتيجة: لا يوجد انقطاع في السرعة، ولا يوجد تموج في اللوحة عند نهايات القطع.
يتميز النظام الهيدروليكي الذي يُشغل القاطع بقدرته على العمل لفترات طويلة - عادةً ما يكون ضغط التشغيل من 10 إلى 15 ميجا باسكال مع دائرة تبريد منفصلة. مادة الشفرة هي فولاذ الأدوات Cr12MoV أو D2.
دقة طول القطع في نظام هيدروليكي طائر: ±1 مم بسرعة 60 متر/دقيقة.
بسرعة 60 مترًا في الدقيقة، تخرج لوحة جاهزة بطول مترين كل ثانيتين. وبدون رافعة تكديس آلية، لا يستطيع عاملان التعامل مع هذه السرعة. تستخدم رافعة التكديس الآلية سيرًا ناقلًا بالإضافة إلى أذرع تكديس تعمل بالهواء المضغوط أو بمحركات مؤازرة لعدّ اللوحات وترتيبها وتجميعها في أكوام بكميات محددة مسبقًا.
يُحدد معظم المشترين ارتفاع تكديس يصل إلى 800 مم مع نظام إنذار تلقائي للعد. ويضيف جهاز التكديس ما يقارب 10-16 متراً إلى الطول الإجمالي للخط.
| ميزة | آلة تصنيع ألواح السقف القياسية | تشكيل ألواح السقف بالدرفلة عالية السرعة |
|---|---|---|
| سرعة التشكيل | 15-25 متر/دقيقة | 40-60 متر/دقيقة |
| نظام القيادة | محرك سلسلة | ناقل الحركة |
| طريقة القطع | قاطع إيقاف (هيدروليكي أو هوائي) | قطع هيدروليكي طائر |
| دقة طول القطع | ±2–3 مم | ±1 مم |
| سعة وحدة فك اللفائف | 3-8 طن | 10-20 طن |
| مكدس تلقائي | خياري | معيار |
| إنتاج الوردية (8 ساعات، لوحات بطول مترين) | حوالي 3000-5000 قطعة | حوالي 8000-14000 قطعة |
| مساحة الأرضية | 15-20 متراً | 25-35 مترًا |
| سمك المادة المناسب | 0.3–0.8 مم | 0.3–0.8 مم |
| نطاق الأسعار (بالدولار الأمريكي) | 25,٠٠٠–55,000 | 65,٠٠٠–140,000 |
تُعدّ الآلة القياسية خياراً مناسباً للطلبات ذات الأطوال المخصصة أو الكميات الصغيرة. أما خط الإنتاج عالي السرعة فيُصبح مجدياً عندما يتجاوز حجم الإنتاج اليومي 8000 متر طولي.
لا يقتصر خط إنتاج علب التروس عالية السرعة على نوع معين من الأسقف. تُصنّع شركة Believe Industry أنواعًا عالية السرعة لجميع أنواع الأسقف الرئيسية.
ال آلة تشكيل اللفة ذات الطبقتين ويمكن أيضًا بناؤها بتكوين عالي السرعة - مجموعتان من أدوات التشكيل على آلة واحدة، مع محرك علبة التروس على كلا السطحين.
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| مادة | الفولاذ المجلفن (GI)، والجلفالوم (GL)، والفولاذ المطلي بالألوان (PPGI) |
| قوة الخضوع | يصل إلى 550 ميجا باسكال |
| سماكة | 0.3–0.8 مم (قياسي)؛ 0.3–1.2 مم (خيار الخدمة الشاقة) |
| عرض الملف | يتراوح طوله بين 600 و1250 ملم حسب الشكل الجانبي |
| وزن الملف | تصل إلى 20 طن لكل لفة |
| عرض اللوحة النهائية | 600–1000 مم (التغطية الصافية، تعتمد على المظهر الجانبي) |
هذا هو السؤال الذي يطرحه المشترون في أغلب الأحيان. إليكم المقارنة الصادقة.
| نوع محرك الأقراص | أقصى سرعة | دقة | صيانة | يكلف | الأفضل لـ |
|---|---|---|---|---|---|
| محرك سلسلة | 20-25 متر/دقيقة | ±2–3 مم | تمدد السلسلة، التشحيم كل 500 ساعة | الأقل سعرًا | خطوط إنتاج منخفضة الحجم وبأسعار معقولة |
| علبة التروس (التروس الحلزونية) | 40-60 متر/دقيقة | ±1–1.5 مم | تغيير الزيت كل 2000 ساعة | متوسط إلى مرتفع | حجم كبير، وملف تعريف ثابت |
| محرك سيرفو (محور فردي) | 15-30 متر/دقيقة | ±0.5 مم | ميكانيكية منخفضة، كهربائية عالية | أعلى مستوى | تغييرات متكررة في الملف الشخصي، البحث والتطوير |
في إنتاج ألواح الأسقف بكميات كبيرة - بنفس الشكل في كل وردية - يُعدّ نظام علبة التروس هو الخيار الأمثل. تزيد محركات المؤازرة من التكلفة دون زيادة السرعة، بينما لا يستطيع نظام السلسلة مواكبة ذلك.
قبل طلب عرض سعر، يرجى التأكد من هذه المعايير:
تتولى شركة Believe Industry تصميم اللفائف المخصصة داخلياً. أرسل رسم المقطع الجانبي ومواصفات المواد، وسيقوم فريق الهندسة بتحديد أحجام منصات التشكيل وعلبة التروس والنظام الهيدروليكي وفقاً لذلك.
استخدم هذا المرجع لتقدير الإنتاج اليومي قبل الشراء.
| سرعة الخط | الكفاءة التشغيلية | طول اللوحة | عدد اللوحات في الساعة | عدد اللوحات لكل وردية عمل مدتها 8 ساعات |
|---|---|---|---|---|
| 40 م/دقيقة | 80% | 2 متر | 960 قطعة | 7680 قطعة |
| 50 م/دقيقة | 80% | 2 متر | 1200 قطعة | 9600 قطعة |
| 60 م/دقيقة | 80% | 2 متر | 1440 قطعة | 11520 قطعة |
| 60 م/دقيقة | 80% | 3 أمتار | 960 قطعة | 7680 قطعة |
| 60 م/دقيقة | 80% | 6 أمتار | 480 قطعة | 3840 قطعة |
تأخذ كفاءة 80% في الاعتبار تغيير الملف، وفترات التوقف، وتعديل الطول العرضي.
ماكينة تشكيل ألواح الأسقف بالدرفلة عالية السرعة هي خط تشكيل بالدرفلة الباردة ينتج ألواح الأسقف المعدنية بسرعات تتراوح بين 40 و60 مترًا في الدقيقة. تستخدم هذه الماكينة ناقل حركة تروس (وليس سلسلة) وقاطعًا هيدروليكيًا طائرًا للحفاظ على حركة مستمرة بمعدلات إنتاج عالية دون توقف لكل عملية قطع. وتُصنّف خطوط الإنتاج عالية السرعة القياسية في شركة Believe Industry بسرعة تصل إلى 60 مترًا في الدقيقة.
تعمل آلة تشكيل ألواح الأسقف عالية السرعة من شركة Believe Industry بسرعة تصل إلى 60 مترًا في الدقيقة، مقارنةً بـ 15-25 مترًا في الدقيقة للآلات القياسية ذات نظام الدفع بالسلسلة. عند سرعة 60 مترًا في الدقيقة، ينتج خط الإنتاج المزود بإعداد ألواح بطول مترين حوالي 1440 لوحًا في الساعة قبل احتساب خسائر الكفاءة.
تقوم آلة القطع المتوقفة بإيقاف شريط المادة قبل القطع، ثم تعيد تشغيله. هذا يحد من السرعة إلى حوالي 20 مترًا في الدقيقة، ويُحدث منطقة تباطؤ طفيفة قد تتسبب في تموجات في اللوحة قرب نهاية القطع. أما آلة القطع الهيدروليكية الطائرة، فتتحرك مع الشريط المتحرك بأقصى سرعة خط الإنتاج، وتقطع أثناء الحركة، ثم تعود إلى وضعها الأصلي - دون أن يتباطأ الشريط أبدًا. وتُعد آلة القطع الطائرة ضرورية لأي آلة تزيد سرعتها عن 30 مترًا في الدقيقة.
نعم. تُصقل أسطوانات التشكيل، ويمكن طلاؤها بالكروم الصلب. تُستخدم فواصل PVC أو أسطح تلامس مطلية في قسم الإخراج. المنطقة الحرجة هي وحدة التكديس - تستخدم شركة Believe Industry أذرع تكديس مبطنة باللباد وأحزمة ناقلة غير كاشطة كمعيار قياسي في خطوط الإنتاج عالية السرعة للمواد المطلية بالألوان.
يمكن تهيئة أي شكل من أشكال الأسقف شبه المنحرفة أو الجيبية (المموجة) للإنتاج عالي السرعة، بما في ذلك الأسقف المموجة 686/762، وIBR، وT18/T25/T35 شبه المنحرفة، وKlip-Lok، وWidespan. أما الأسقف ذات اللحامات البارزة فهي ممكنة، ولكنها عادةً ما تقتصر على 40 مترًا في الدقيقة نظرًا لشكل اللحام.
بوجود عربة لفائف في خط الإنتاج، يستطيع طاقم مدرب مكون من شخصين إتمام عملية تغيير اللفائف في غضون 8-12 دقيقة. أما بدون عربة اللفائف، فتستغرق العملية نفسها 20-30 دقيقة بمساعدة رافعة. على خط إنتاج بسرعة 60 مترًا في الدقيقة وبلفائف وزن كل منها 20 طنًا، تتم عملية تغيير اللفائف كل 40-60 دقيقة تقريبًا، وذلك حسب وزن اللفائف لكل متر.
يجب تغيير زيت علبة التروس بعد 2000 ساعة تشغيل أو سنويًا، أيهما أقرب. يجب استبدال الزيت الهيدروليكي والفلتر كل 1000 ساعة. يجب فحص بكرات التشكيل للتأكد من عدم وجود تآكل كل 3-6 أشهر. تتطلب شفرة القطع الطائرة فحصًا بعد 50000 عملية قطع، واستبدالها عندما يتجاوز ارتفاع النتوءات 0.3 مم. بالمقارنة مع الآلات ذات محرك السلسلة، تتميز خطوط إنتاج علبة التروس بمتطلبات صيانة دورية أقل بكثير.
تقوم شركة Believe Industry بتخصيص كل آلة وفقًا للمعايير المحلية للعميل. المواصفات الشائعة: 380 فولت/50 هرتز/ثلاثي الأطوار (معظم دول آسيا والشرق الأوسط وأفريقيا)، 400 فولت/50 هرتز/ثلاثي الأطوار (أوروبا)، 220 فولت/60 هرتز (أمريكا الشمالية)، 440 فولت/60 هرتز (بعض المواقع الصناعية في الولايات المتحدة). تشمل خيارات العلامات التجارية لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) سيمنز، ودلتا، وميتسوبيشي، وشنايدر. يرجى تحديد متطلباتكم عند تقديم الطلب.
قامت شركة بيليف إندستري بتصميم وتصنيع معدات تشكيل الألواح بالدرفلة لأكثر من 15 عامًا. وقد قام فريقها الهندسي ببناء خطوط إنتاج ألواح الأسقف عالية السرعة المزودة بعلب تروس لعملاء في أكثر من 10 دول، بدءًا من مصانع تسقيف في جنوب شرق آسيا تعمل بنظام ثلاث ورديات، وصولًا إلى موردي المباني الفولاذية الأستراليين الذين يشترطون خطوط إنتاج متوافقة مع معايير المطابقة الأوروبية (CE).
تخضع كل خطوط الإنتاج عالية السرعة لاختبار تشغيل كامل السرعة في المصنع قبل الشحن. وتُرفق مع كل آلة تقارير الاختبار، ووثائق الفيديو، ومواد تدريب المشغلين.
ما هي عملية تركيب قالب التثقيب في آلة تشكيل اللفائف؟ أ...
اقرأ المزيديتلخص مشروع آلة تشكيل اللفائف في الولايات المتحدة الأمريكية في ثلاثة قيود أساسية:...
اقرأ المزيدلا تتجاوز جودة أي خط تشكيل بالدرفلة...
اقرأ المزيدما هو برنامج تدريب مشغلي آلات تشكيل اللفائف؟ كيف...
اقرأ المزيداشترك الآن للاستمرار في القراءة والحصول على حق الوصول إلى الأرشيف الكامل.
