معدات عوارض الدرج الفولاذية: 5 حيل مجربة للحصول على أفضل النتائج

هو خط إنتاج آلي يقوم تدريجياً بتشكيل لفائف الصلب المسطحة الثقيلة إلى عوارض أفقية قوية. تُعد هذه العوارض الدعامات الأساسية الحاملة للأحمال للمنصات في رفوف التخزين الضخمة بالمستودعات.

تتوقف الآلات التقليدية عن الحركة لعمل ثقب التوصيل. أما المثقب الطائر فيتحرك بمحاذاة الفولاذ ويثقب الثقب بينما يستمر المعدن في الحركة بأقصى سرعة، مما يضاعف إنتاجك.

تتطلب التعديلات اليدوية من العمال فكّ البراغي الثقيلة يدويًا لتغيير أحجام العوارض، وهو ما يستغرق من 4 إلى 8 ساعات. أما التعديل التلقائي فيستخدم محركات دقيقة لتغيير حجم التشكيل في أقل من 5 دقائق بضغطة زر.

المنشار الاحتكاكي صاخب للغاية، ويتطلب تغيير الشفرات باستمرار، ويترك نتوءات معدنية حادة وخطيرة. أما المقص الهيدروليكي الطائر فيقطع الفولاذ فوراً وبصمت، تاركاً حافة مثالية ونظيفة.

اللحام بالقوس الكهربائي بطيء ويترك لحاماً قبيحاً وضعيفاً يتطلب صقلاً يدوياً. أما اللحام بالليزر فيدمج حواف الفولاذ السميكة على الفور، مما يخلق لحاماً مثالياً ونظيفاً بسرعات تتراوح بين 15 و20 متراً في الدقيقة.

عادةً، يجب لحام عوارض الدرج يدويًا بأقواسها الطرفية بواسطة لحامين بشريين بعد فصلها عن الماكينة. أما ماكينة اللحام الآلية المتكاملة فتستخدم الروبوتات لتركيب هذه الأقواس تلقائيًا على خط الإنتاج الرئيسي، مما يوفر عليك تكاليف عمالة باهظة.