Máquina formadora de rollos de canalón

Máquina formadora de rollos de canalón Se utiliza para fabricar canalones según los planos y el grosor deseados. 

Máquina formadora de rollos de canalón

Tipos de canalones

Existen muchos tipos diferentes de canalones, como el canalón tipo K, el canalón de fascia, el canalón semicircular y el canalón europeo.  Compañía de la Industria Believe Disponemos de una gama completa de máquinas perfiladoras de canalones (perforadoras) para canalones.  máquinas de canalones portátiles Podrían transportarse en remolques a las obras y fabricar canalones in situ. Una máquina portátil para canalones suele estar configurada para producir un solo tipo de canalón y, por lo general, en un solo tamaño.

Material para canalones

• Aluminio
• Cobre
• Galvanizado
• Galvanizado prepintado
• Acero inoxidable

 Componentes de la máquina de canalones

1. desenrollador hidráulico de 3 toneladas
2. laminadora
3. Enderezadora
4. Dispositivo de corte
5. Estación hidráulica
6. Caja controlada
7. Tabla de colección

Parámetros de la máquina formadora de rollos de canalón

desenrollador hidráulico de 3 toneladas

1. Estructura y función: Estructura soldada de placas y vigas de acero, utilizada para soportar y desenrollar las bobinas de acero.
2. Expansión y tensión del mandril del desenrollador: Expansión y tensión hidráulicas, potencia hidráulica suministrada por un motor eléctrico de 3 kW.
3. Rango de expansión del mandril: de 480 mm a 520 mm
4. Desenrollado: Potencia del motor de 3 kW para el desenrollado
5. Velocidad de desenrollado: 0-15 m/min, ajustable
6. Control de velocidad: Mediante convertidor de frecuencia, marca YASKAWA
7. Capacidad máxima: 3000 kg
8. Diámetro interior de la bobina: 508 mm; Diámetro exterior máximo de la bobina: 1350 mm

Laminadora

1. Estructura de la máquina: Bastidor de acero soldado con vigas en H como base; mecanizado mediante fresadora de pórtico CNC.
2. Soportes laterales con rodillos: soportes tipo guía atornillados a la base de la máquina.
3. Estaciones de rodillos/Pasos de formación: 22 pasos
4. Material del eje: 40Cr; Diámetro: 75 mm
5. Material del rodillo: acero n.° 45, mecanizado de precisión con temple y revenido; superficie del rodillo con cromado de 0,05 mm.
6. Rodamiento: Rodamiento NSK
7. Potencia del motor principal: 7,5 kW
8. Velocidad de laminado: 10-15 m/min
9. Transmisión: Cadena de 1,2”
10. Control de velocidad: mediante variador de frecuencia

Dispositivo de corte hidráulico

1. Longitud y cantidad de corte: Controlado por un sistema PLC, los usuarios introducen la longitud y la cantidad requeridas en la pantalla táctil.
2. Material del molde de corte: Cr12Mov, HRC 58-62
3. Medición de la longitud de corte: Medición mediante codificador; marca Omron
4. Potencia de la central hidráulica: 4 kW
5. Tolerancia de longitud de corte: +/-1,5 mm

Sistema controlado

1. Sistema de control: Sistema de control PLC de Siemens
2. Codificador: Marca Omron
3. Inversor: Marca Yaskawa
4. Motor: Marca Siemens
5. Pantalla táctil: Siemens
6. Presión de la estación hidráulica: ≥12 MPa
7. Corriente: 380 V CC, 50 Hz, trifásica
8. Los usuarios introducen la longitud y la cantidad del producto a través de la pantalla táctil; al tocarla, se muestra el estado de funcionamiento de la máquina.